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鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體的制作方法

文檔序號(hào):3368966閱讀:187來源:國(guó)知局
專利名稱:鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體。
背景技術(shù)
在鋼材冶煉過程中需要添加合金添加劑,如鈮鐵、鉬鐵、釩鐵,而鈮鐵、鉬鐵、釩鐵 都是塊狀的,需經(jīng)破碎過篩成符合冶煉要求的粒度才能達(dá)到使用要求,但在破碎過程是會(huì) 產(chǎn)生大量的粉狀的鈮鐵、鉬鐵、釩鐵,而粉狀的鈮鐵、鉬鐵、釩鐵由于不能沉入鋼水中,而漂 浮于鋼水表面,造成各種合金在鋼水中的收得率低,影響鋼材的質(zhì)量。因此需要將過篩后的 粉狀合金添加劑重新回爐熔煉成團(tuán),再加以破碎?,F(xiàn)有的工藝中熔煉各種粉狀合金添加劑 需配入一定比例的輔料,電能消耗達(dá)1500度/噸左右,粉狀合金在熔煉成團(tuán)的過程中產(chǎn)生 大量的CO2和SO2等有害氣體和廢渣,對(duì)環(huán)境的污染較大。粉狀合金入爐熔煉的工藝,因存 在不同程度的燒損,而使成品中各種主元素的含量大幅度降低,循環(huán)入爐熔煉的成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉原料的包裹體,通過將粒度 在小 于5mm的鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉原料包裹在包裹體中,直接用于鋼材冶煉。本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包 裹體,包裹體由下殼體和上殼體組成。下殼體和上殼體為半球狀或柱狀。下殼體和上殼體通過下殼體上的包裹邊和上殼體上的被包裹邊壓合固定。下殼體和上殼體通過焊接固定。下殼體和上殼體材料的厚度采用0. 3mm-0. 5mm的冷軋板或熱軋板制成。由下殼體和上殼體組成的包裹體灌裝鈮鐵粉或鉬鐵粉或釩鐵粉的質(zhì)量為 200g-15000g。本實(shí)用新型具有如下的有益效果,一是通過將鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉包裹在包裹 體內(nèi),可以直接將以上三種粉狀合金用于鋼材冶煉中,不需要將粉狀合金循環(huán)熔煉成團(tuán)后 再破碎的這一加工工序,也避免了重新入爐熔煉過程中對(duì)環(huán)境造成的污染;二是克服了粉 狀合金回爐熔煉中因加入的各種輔料造成成品中S和P的含量增加,也解決了入爐熔煉成 團(tuán)存在燒損而使主元素含量降低的問題,從而提高了鋼材的品質(zhì);三是由于是采用包裹體 包裹粉狀合金,保證了包裹粉狀合金的包裹體大小相同,重量相等,純度不變,從而滿足運(yùn) 輸和鋼廠投料的要求。

圖1是球形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體使用前的剖面視圖;圖2是球形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體使用后的外觀圖;圖3是球形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體體使用后的剖面視圖;[0014]圖4是圓柱形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體使用前的剖面視圖;圖5是圓柱形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體使用后的外觀圖;圖6是圓柱形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體使用后的剖面視具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示,一種球形鋼鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,厚度采 用0. 4mm厚度的冷軋板或熱軋板制成兩個(gè)半球形的下殼體1和上殼體2,在下殼體1上有包 裹邊3,在上殼體2上有被包裹邊4,用沖壓方式將下殼體1上的包裹邊3包裹上殼體2上 有被包裹邊4,構(gòu)成密封的球形包裹體,在包裹體灌裝1300g的鈮鐵粉或鉬鐵粉或釩鐵粉5。如圖4、圖5、圖6所示,一種柱形鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,厚度采用 0. 4mm厚度的冷軋板或熱軋板制成兩個(gè)圓柱的下殼體1和上殼體2,在下殼體1上有包裹邊 3,在上殼體2上有被包裹邊4,用沖壓方式將下殼體1上的包裹邊3包裹上殼體2上有被包 裹邊4,構(gòu)成密封的圓柱狀包裹體,在包裹體灌裝1300g的鈮鐵粉或鉬鐵粉或釩鐵粉5。
權(quán)利要求一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于包裹體由下殼體[1]和上殼體[2]組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于下 殼體[1]和上殼體[2]為半球狀或柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于下 殼體[1]和上殼體[2]通過下殼體[1]上的包裹邊[3]和上殼體[2]上的被包裹邊[4]壓 合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于下 殼體[1]和上殼體[2]通過焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于下 殼體[1]和上殼體[2]的厚度采用0. 3mm-0. 5mm的冷軋板或熱軋板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,其特征在于由 下殼體[1]和上殼體[2]組成的包裹體灌裝鈮鐵粉或鉬鐵粉或釩鐵粉的量為200g-15000g。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼材冶煉中粉狀合金添加劑的包裹體,由下殼體和上殼體組成。本實(shí)用新型具有如下的有益效果,一是通過將鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉包裹在包裹體內(nèi),可以直接將鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉用于鋼材冶煉,不需要將鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉熔煉成團(tuán)這一加工工序,可以大大降低生產(chǎn)成本,也避免了在鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉熔煉成團(tuán)加工過程中對(duì)環(huán)境造成的污染;二是克服了因?yàn)殁夎F粉、鉬鐵粉、釩鐵粉熔煉成團(tuán)過程中需要加入的各種輔料而造成成品中S和P的含量增加,而主元素的含量降低的問題,從而提高了鋼材品質(zhì);三是由于是采用包裹體包裹鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉,保證了包裹有鈮鐵粉、鉬鐵粉、釩鐵粉的包裹體大小相同,重量相等,純度不變,從而滿足運(yùn)輸和鋼廠投料的要求。
文檔編號(hào)C22C33/00GK201587974SQ201020032029
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者蘭廣湘 申請(qǐng)人:蘭廣湘
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