專利名稱：一種帶鋼冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷卻裝置，尤其涉及用于熱處理后的帶鋼的冷卻裝置。
背景技術：
通常的退火爐帶鋼處理機組在帶鋼退火后為了提高材料性能都必須配置冷卻裝 置。以前的冷卻裝置通常為在一根圓形噴管上開縫槽，噴吹冷卻介質，從而對帶鋼進行冷 卻。該方法的缺點在于縫槽易變形，冷卻效果難以精確控制。
公開日為2006年7月12日，公開號為CN2795229，名稱為“噴氣冷卻裝置”的專利 公開了一種改進的噴氣冷卻裝置，該裝置包括噴氣口前板、預分配板和氣流均壓空腔，噴氣 前板上依次設置有第一、第二和第三噴氣口區(qū)域，預分配板上設置有若干圓形通氣口，每個 噴氣口區(qū)域設置有若干烏拉爾型專用噴氣口，噴嘴設置在空箱體內部，特點是在初始壓力 較低時可提高出口氣體的流速，并力求帶鋼寬度方向獲得均勻的冷卻氣流。
公開日為2005年7月20日，公開號為CN1640575，名稱為“一種帶鋼層流冷卻裝 置及其控制冷卻方法”的專利中也公開了一種帶鋼冷卻裝置，該裝置目的在于提高冷卻控 制模式的靈活性。同樣，
公開日為2009年3月17日，公開號為CN101381806，名稱為“一種帶鋼的 冷卻裝置及其冷卻控制方法”的專利中公開的技術方案也是解決冷卻控制模式的靈活性問題。
公開日為2008年2月20日，公開號為CN201024208，名稱為“一種冷軋鋼板熱鍍 鋅生產用霧化冷卻裝置”的專利和
公開日為2009年6月3日，公開號為CN201250279，名稱 為“鍍鋅帶鋼冷卻裝置”的專利目的皆是提高帶鋼的冷卻速度。然而上述所有專利所公開的技術方案都存在如下問題1. 一旦帶鋼板形較差，在冷卻裝置和帶鋼表面較接近的情況下，帶鋼在運行中極 易碰到冷卻裝置，從而產生擦劃傷等質量缺陷；2.在控制冷卻裝置和帶鋼距離的情況下，無法使同規(guī)格不同板形的帶鋼達到同樣 的冷卻效果，帶鋼的性能難以保證一致；3.為了保證介質壓力基本一致，必須對冷卻裝置進行分區(qū)后再接入介質，這樣就 不得不增加控制閥門和接頭，結構復雜而且增加了故障點；4.無法對退火后產生瓢曲，特別是簿帶鋼，造成板形較差的帶鋼起到微量矯正板 形的作用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是設計一種帶鋼冷卻裝置，該裝置在冷卻裝置和帶鋼達到極小 距離的工況下，可以有效防止帶鋼在冷卻過程中造成表面擦劃傷，同時還能夠保證帶鋼在 冷卻過程中能獲得均勻的冷卻效果。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了一種帶鋼冷卻裝置，包括箱體和至少一設置于箱體內的噴管，以及與噴管一端連接的冷卻介質入口，此外還包括若干個噴嘴，排布于噴管上；一擋板，設于所述箱體內，所述擋板上開有若干噴嘴圓孔和鋼珠圓孔，其中噴嘴圓 孔與噴嘴嵌套，噴嘴的噴口端面與擋板表面平齊；若干個鋼珠組件，嵌套于所述擋板的鋼珠圓孔內。優(yōu)選地，所述帶鋼冷卻裝置還包括另一冷卻介質入口，與所述噴管的另一端連接。優(yōu)選地，所述與噴管兩端分別連接的冷卻介質入口為同規(guī)格介質入口。以便冷卻 介質在噴管內形成強紊流，保證噴嘴出口的壓力穩(wěn)定一致，從而保證帶鋼可以獲得均勻的 冷卻效果。優(yōu)選地，所述鋼珠組件包括一卡套，嵌套于所述擋板的鋼珠圓孔內，所述卡套的內外兩面均開有孔；一鋼珠，具有一定間隙地嵌套于所述卡套的孔內，所述鋼珠端部露出卡套。優(yōu)選地，所述卡套為固定嵌套于所述擋板的鋼珠圓孔內。優(yōu)選地，所述擋板上的噴嘴圓孔和鋼珠圓孔均為等間距布置。優(yōu)選地，所述箱體內對稱設有前后兩個噴管和擋板。本實用新型由于采用了以上技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，其結構簡單，安裝維 修方便，采用的鋼珠組件可以有效防止帶鋼與冷卻裝置之間間距過小時的刮擦現(xiàn)象，同時 不需要分區(qū)接入冷卻介質就可實現(xiàn)帶鋼的均勻冷卻，此外還能對發(fā)生較大瓢曲的薄帶鋼起 到一定的板形矯正作用。
以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型一種帶鋼冷卻裝置的一種優(yōu)選方案的俯視圖。圖2為
圖1 一種帶鋼冷卻裝置的側視圖。圖3為
圖1中A-A處的剖視圖。圖4為本實用新型一種帶鋼冷卻裝置中鋼珠組件的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，該帶鋼冷卻裝置設于冷軋帶鋼處理線連續(xù)退火爐的出口段，包 括噴管1、擋板2和箱體3，噴管1和擋板2安裝在箱體3中，噴管1和箱體3通過法蘭及緊 固件4連接，連接面之間設有密封墊，通過拆下法蘭及緊固件4可以將噴管1和擋板2 —起 取出箱體3。噴管1上安裝有多個按一定距離等間距布置的噴嘴7。噴管1的兩端都通過 法蘭與冷卻介質入口 5和冷卻介質入口 6連接，冷卻介質入口 5和冷卻介質入口 6的配置 相同、規(guī)格相同，水或壓縮空氣等冷卻介質通過冷卻介質入口 5和冷卻介質入口 6進入到噴 管1內部，使得冷卻介質在噴管1內形成強紊流，保證噴嘴7出口的壓力穩(wěn)定一致，從而保 證帶鋼可以獲得均勻的冷卻效果。上述噴管1和擋板2是成對布置于箱體3內的，帶鋼從 其中間穿過。如
圖1和圖3所示，擋板2上開有與噴嘴7之間的間距對應相同的等間距鋼珠圓 孔21和噴嘴圓孔22，其中噴嘴圓孔22與噴嘴7的噴口嵌套，并且噴嘴7的噴口端面不得超出噴嘴圓孔22的外表面；鋼珠圓孔21內安裝有如圖4所示的鋼珠組件8。如圖3和圖4所示，鋼珠組件8包括鋼珠82和卡套81?？ㄌ?1固定嵌套于擋板 2的鋼珠圓孔21內?？ㄌ?1的內外兩面均開有孔，鋼珠82安裝于卡套81內，鋼珠82與卡 套81之間具有一定的間隙，以便于鋼珠82自由轉動，同時也方便鋼珠82磨損后的更換，鋼 珠82端部部分露出卡套81，突出于擋板2的表面，以保證鋼珠82和帶鋼一旦有接觸時便能 隨著帶鋼滾動，避免與帶鋼表面發(fā)生刮擦，影響帶鋼成品的表面質量。當厚度為3. 5mm以下的薄帶鋼退火后產生較大瓢曲等板形變差的工況時，該帶鋼 冷卻裝置還可通過鋼珠對帶鋼的滾壓作用有效矯正薄帶鋼的板形。由此可見，本實用新型一種帶鋼冷卻裝置，結構簡單，采用的鋼珠組件可以有效防 止帶鋼與冷卻裝置之間間距過小時的刮擦現(xiàn)象，同時不需要分區(qū)接入冷卻介質就可實現(xiàn)帶 鋼的均勻冷卻，還能對薄帶鋼起到一定的板型矯正作用，具有良好的實施效果。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求一種帶鋼冷卻裝置，包括箱體和至少一個設置于箱體內的噴管，以及一與噴管一端連接的冷卻介質入口，其特征在于，還包括若干個噴嘴，排布于噴管上；一擋板，設于所述箱體內，所述擋板上開有若干噴嘴圓孔和鋼珠圓孔，所述噴嘴圓孔之間的間距與所述噴嘴之間的間距對應相同，噴嘴圓孔與所述噴嘴嵌套，噴嘴的噴口端面與擋板表面平齊；若干個鋼珠組件，嵌套于所述擋板的鋼珠圓孔內。
2.如權利要求1所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，還包括另一冷卻介質入口，與所述噴管的另一端連接。
3.如權利要求2所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，所述與噴管兩端分別連接的冷卻 介質入口為同規(guī)格介質入口。
4.如權利要求3所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，所述鋼珠組件包括 一卡套，嵌套于所述擋板的鋼珠圓孔內，所述卡套的內外兩面均開有孔； 一鋼珠，具有一定間隙地嵌套于所述卡套的孔內，所述鋼珠端部露出卡套。
5.如權利要求4所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，所述卡套固定嵌套于所述擋板的 鋼珠圓孔內。
6.如權利要求5所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，所述擋板上的噴嘴圓孔和鋼珠圓 孔均為等間距布置。
7.如權利要求6所述的帶鋼冷卻裝置，其特征在于，所述箱體內對稱設有前后兩個噴 管和擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼冷卻裝置，包括箱體、至少一設置于箱體內的噴管，以及與噴管一端連接的冷卻介質入口，此外還包括若干個排布于噴管上噴嘴；一設于箱體內的擋板，擋板上開有若干個噴嘴圓孔和鋼珠圓孔，其中噴嘴圓孔與噴嘴嵌套，鋼珠圓孔與若干個鋼珠組件嵌套，其中噴嘴的噴口端面與擋板平齊，而鋼珠則部分露出擋板表面。本實用新型的帶鋼冷卻裝置，可避免帶鋼因板形較差在冷卻過程中造成的擦劃傷問題，同時還保證了不同板形的帶鋼在冷卻面上具有一致的冷卻效果，減少了質量損失和停機時間，對于厚度3.5mm及以下的帶鋼尤其有效。
文檔編號C21D9/573GK201614394SQ20102003291
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者余國明, 葉冬柏, 鄒守軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司