專利名稱：氣缸套鑄造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種氣缸套鑄造エ藝。
背景技術：
目前，國內(nèi)氣缸套制造エ藝多為離心鑄造，鑄造時由于受模具出模結構的限制，需要一定的出模斜度，同時因離心鑄造離心力的作用，致使缸套毛坯外圓硬度高，內(nèi)表面硬度軟，硬度差較大，制造鑄型的周期長，エ效低，成本高，且不方便再回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種制造鑄型的周期短，エ效高，成本低，可回收利用，應用廣泛的氣缸套鑄造エ藝。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種氣缸套鑄造エ藝，包括以下步驟A、準備砂箱、外模模板、芯盒；B、在檢查設備完全正常情況下，采用干型粘土砂用震實式造型機造型；C、采用合脂油砂進行手工造芯；D、檢查各種泥芯質(zhì)量后進行配芯；Ε、檢查型、芯完畢后，按照指導要求進行配型與合箱。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、在檢查設備完全正常情況下，采用干型粘土砂用震實式造型機造型，干型粘土砂沒有濕型粘土砂的要求高，而且在造型機造型時，鑄件表面質(zhì)量好，不容易產(chǎn)生縮松缺陷的現(xiàn)象；2、采用合脂油砂進行手工造芯，采用合脂油砂使砂芯成本大幅下降，手工造芯時所用設備簡單；3、使用砂芯形成中心空腔，澆注系統(tǒng)所占金屬比例小。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進ー步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。本發(fā)明氣缸套鑄造エ藝的ー種具體實施方式
，包括以下步驟Α、準備砂箱、外模模板、芯盒；準備砂箱吋，定位銷和定位孔的間隙不大于50um，外模模板選用氣缸套模型，選用七種不同的芯盒；B、在檢查設備完全正常情況下，采用干型粘土砂用震實式造型機造型；震實式造型機工作壓カ不低于0. 68MPa，震實次數(shù)你少于65次，干型粘土砂沒有濕型粘土砂的要求高，而且在造型機造型時，鑄件表面質(zhì)量好，不容易產(chǎn)生縮松缺陷；C、采用合脂油砂進行手工造芯；
采用合脂油砂進行手工造芯，采用合脂油砂使砂芯成本大幅下降，手工造芯操作方便靈活、適應性強，模樣生產(chǎn)準備時間短；D、檢查各種泥芯質(zhì)量后進行配芯；配芯前須對所有泥芯進行檢查，檢查合格的泥芯，去除批縫、毛刺、浮砂并挫出圓角，給泥芯涂料均勻后二次烘干；Ε、檢查型、芯完畢后，按照指導要求進行配型與合箱。配型前對型，芯做好檢查，按照指導要求，合箱要平穩(wěn)，緊螺母需均勻，豎箱要輕紡，避免震動。本發(fā)明具有制造鑄型的周期短，ェ效高，成本低，可回收利用，應用廣泛的優(yōu)點。
權利要求
1. 一種氣缸套鑄造エ藝，其特征在干包括以下步驟 Α、準備砂箱、外模模板、芯盒；B、在檢查設備完全正常情況下，采用干型粘土砂用震實式造型機造型；C、采用合脂油砂進行手工造芯；D、檢查各種泥芯質(zhì)量后進行配芯；Ε、檢查型、芯完畢后，按照指導要求進行配型與合箱。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣缸套鑄造工藝，包括以下步驟準備砂箱、外模模板、芯盒，在檢查設備完全正常情況下，采用干型粘土砂用震實式造型機造型，采用合脂油砂進行手工造芯，檢查各種泥芯質(zhì)量后進行配芯，檢查型、芯完畢后，按照指導要求進行配型與合箱。本發(fā)明具有制造鑄型的周期短，工效高，成本低，可回收利用，應用廣泛的優(yōu)點。
文檔編號B22C9/24GK102554139SQ20101055677
公開日2012年7月11日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者黃凌朱, 黃霞 申請人:南通新景華企業(yè)管理服務有限公司