專利名稱：一種新型鋼包滑動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型鋼包滑動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，由于連續(xù)鑄鋼的普及發(fā)展以及各種真空脫氣，鋼包精煉及特殊處理等工 藝的急速發(fā)展，要求水口具有鋼水出口溫度高，澆鑄時間長，鋼水在鋼包中停留時間長等一 系列苛刻條件，因此塞棒式水口遠遠不能滿足鋼水澆鑄生產(chǎn)要求。故現(xiàn)在多采用滑動水口 裝置，滑動水口較為適合各種工作條件下的工作狀況，且結(jié)構(gòu)接單，操作方便，并能獲得比
塞棒高的效率。在鑄機的澆鑄過程中，如圖1所示，鋼包滑動水口機構(gòu)安裝在鋼包底部，在鋼包滑 動機構(gòu)內(nèi)安裝有耐火材料滑板，滑動機構(gòu)通過帶動滑板的前后移動，控制鋼水從鋼包流入 中間包的速度?；逶阡摪瑒訖C構(gòu)內(nèi)的夾緊和外型方式?jīng)Q定了設(shè)備的安全性和連續(xù)生產(chǎn) 的能力。在普通的鋼包滑動機構(gòu)中，上水口的安裝完全依靠工人的經(jīng)驗和習慣，很難保證上 水口的安裝位置是否正確，如果上水口的位置偏差太大，很容易產(chǎn)生漏鋼或夾鋼等現(xiàn)象，甚 至導致重大安全事故。普通的滑動機構(gòu)對滑板采用左右對稱的夾緊方式，滑板的縱向工作 區(qū)域易產(chǎn)生滑板裂紋，嚴重降低耐材的使用壽命和安全性。且如圖2、圖3所示，普通的滑板 兩個面的形狀不相同，不能雙面使用，造成能源和原材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種新型鋼包滑動機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型鋼包滑動機構(gòu)，包括上滑板室，下滑板室，滑板、用于固定滑板的主機架 和設(shè)置于主機架一面的托板，所述托板與主機架通過推力桿和設(shè)置在兩個推力桿間的彈簧 連接，所述上滑板室一側(cè)設(shè)置有用于固定上下滑板室的固定銷，另一側(cè)設(shè)置有用于鎖緊上 下滑板室的鎖緊鉤，所述上滑板室的下端設(shè)置有偏心輪，其中所述上滑板室與所述下滑板 室之間設(shè)置有上水口定位環(huán)，所述上水口定位環(huán)定位在馬蹄鐵上。進一步地，以上所述的一種新型鋼包滑動機構(gòu)，其中所述滑板兩側(cè)對稱設(shè)置有凸臺。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在改進了滑板在機構(gòu)內(nèi)的安裝方式，極大的提高了 滑板的壽命，并降低了對能源和原材料的浪費。改進了滑板的夾緊方式，完全避免了在危險 區(qū)域產(chǎn)生裂紋，極大的提高了生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。改進了上水口的安裝定位方式，在機 構(gòu)上安裝有上水口定位環(huán)，使得上水口的安裝更加快速準確，不會產(chǎn)生錯誤。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖1 現(xiàn)有技術(shù)中普通鋼包滑動機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 現(xiàn)有技術(shù)中普通滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 現(xiàn)有技術(shù)中普通滑板A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 本發(fā)明的新型鋼包滑動機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖5 本發(fā)明中新型鋼包滑動機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6 本發(fā)明中普通滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7 本發(fā)明中普通滑板B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 上滑板室 2 下滑板室 3 馬蹄鐵4 偏心輪 5 推力桿 6 彈簧7 上水口定位環(huán) 8 鎖緊鉤 9 固定銷
具體實施例方式本發(fā)明揭示了一種新型鋼包滑動機構(gòu)，如圖4、圖5所示，包括上滑板室1，下滑板 室2，滑板、用于固定滑板的主機架和設(shè)置于主機架一面的托板，托板與主機架通過推力桿 5和設(shè)置在兩個推力桿5間的彈簧6連接，上滑板室1 一側(cè)設(shè)置有用于固定上下滑板室的固 定銷9，另一側(cè)設(shè)置有用于鎖緊上下滑板室的鎖緊鉤8，上滑板室1的下端設(shè)置有偏心輪4， 上滑板室1與所述下滑板室2之間設(shè)置有上水口定位環(huán)7，上水口定位環(huán)7定位在馬蹄鐵3 上。如圖6、圖7所示，滑板為兩側(cè)對稱設(shè)置有凸臺的一個對稱形狀的結(jié)構(gòu)。主機架采用具 有耐高溫抗蠕變的性能的球磨鑄鐵材質(zhì)。上滑板室1和下滑板室2都是采用耐火燒制件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1)、改進了滑板在機構(gòu)內(nèi)的安裝方式，可以使用兩面形狀相同的滑板，一側(cè)的工作 面使用完之后，同一個滑板的另一側(cè)也可以作為工作面，理論上說，這樣的滑板壽命是普通 滑板的兩倍。極大的提高了滑板的壽命，并降低了對能源和原材料的浪費。2)、改進了滑板的夾緊方式，使用了馬蹄鐵和滑動機構(gòu)、滑板室本身的形狀對滑板 進行夾緊?？梢钥刂苹辶鸭y產(chǎn)生的方向和區(qū)域，完全避免了在危險區(qū)域產(chǎn)生裂紋，極大的 提高了生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。3)、改進了上水口的安裝定位方式，在機構(gòu)上安裝有上水口定位環(huán)，上水口的位置 有了一個很容易衡量的標準，完全消除了由于工人操作的個體差異而產(chǎn)生的錯誤，保證了 安裝的正確性，使得上水口的安裝更加快速準確，不會產(chǎn)生錯誤。新型的鋼包滑動機構(gòu)更加 安全高效，節(jié)省生產(chǎn)的成本，降低工人的勞動強度。本發(fā)明尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種新型鋼包滑動機構(gòu)，包括上滑板室(1)，下滑板室(2)，滑板、用于固定滑板的主機架和設(shè)置于主機架一面的托板，所述托板與主機架通過推力桿(5)和設(shè)置在兩個推力桿(5)間的彈簧(6)連接，所述上滑板室(1)一側(cè)設(shè)置有用于固定上下滑板室的固定銷(9)，另一側(cè)設(shè)置有用于鎖緊上下滑板室的鎖緊鉤(8)，所述上滑板室(1)的下端設(shè)置有偏心輪(4)，其特征在于所述上滑板室(1)與所述下滑板室(2)之間設(shè)置有上水口定位環(huán)(7)，所述上水口定位環(huán)(7)定位在馬蹄鐵(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼包滑動機構(gòu)，其特征在于所述滑板兩側(cè)對稱設(shè) 置有凸臺。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型鋼包滑動機構(gòu)，包括上滑板室，下滑板室，滑板、用于固定滑板的主機架和設(shè)置于主機架一面的托板，托板與主機架通過推力桿和設(shè)置在兩個推力桿間的彈簧連接，上滑板室一側(cè)設(shè)置有用于固定上下滑板室的固定銷，另一側(cè)設(shè)置有用于鎖緊上下滑板室的鎖緊鉤，上滑板室的下端設(shè)置有偏心輪，上滑板室與下滑板室之間設(shè)置有上水口定位環(huán)，上水口定位環(huán)定位在馬蹄鐵上。本發(fā)明的新型鋼包滑動機構(gòu)上水口的安裝更加快速準確，不會產(chǎn)生錯誤，提高了滑板的壽命，并降低了對能源和原材料的浪費。且完全避免了在危險區(qū)域產(chǎn)生裂紋，提高了生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。
文檔編號B22D41/34GK101972846SQ20101052863
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者吳寬, 姜丹鋒, 張習熠, 詹姆斯·歐文斯通 申請人:維蘇威高級陶瓷(蘇州)有限公司