消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，將工字鋼作為懸挑構(gòu)件的主要材料，以工字鋼為主梁，通過錨件或事先預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，與主梁連接，起到穩(wěn)定作用，為保證整體穩(wěn)定行，在下方設(shè)置斜向支撐，同樣采用工字鋼，對(duì)其進(jìn)行反向支撐，以起到穩(wěn)定。本施工方法工地少、施工快、節(jié)省人力且安裝靈便，施工方法中使用的材料均可以拆裝反復(fù)使用，能夠節(jié)省成本，且以工字鋼自身作為整體的主要支撐，增強(qiáng)整體的安全系數(shù)，保證工程順利完成。
【專利說明】
消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種施工方法，尤其是一種消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的高層施工中，大跨度及懸挑長度過大，組裝形式的鋼結(jié)構(gòu)難以達(dá)到現(xiàn)場施工，不利于現(xiàn)場安全保障及質(zhì)量保證。尤其是針對(duì)大跨度及懸挑長度過大的高層消防連廊施工時(shí)，當(dāng)外部結(jié)構(gòu)為懸挑鋼砼結(jié)構(gòu)，連廊模板排架底部無支撐點(diǎn)，使用現(xiàn)有的施工方法所需要的施工用地大，且施工質(zhì)量和進(jìn)度很難得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，將工字鋼作為懸挑構(gòu)件的主要材料，將所需材料吊至安裝層，安裝布置圖進(jìn)行排布，根據(jù)消防連廊懸挑的長度及跨度，確定工字鋼長度，確定后方錨固長度；以工字鋼為主梁，通過錨件或事先預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，與主梁連接，起到穩(wěn)定作用，為保證整體穩(wěn)定行，在下方設(shè)置斜向支撐，同樣采用工字鋼，對(duì)其進(jìn)行反向支撐，以起到穩(wěn)定。解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于跨度大和支撐點(diǎn)而導(dǎo)致的施工質(zhì)量得不到保證且施工周期長的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:
[0005]I)、當(dāng)消防連廊跨度距離<3m時(shí):
[0006]la)、所需施工樓層為N層，在N-1層采用工字鋼懸挑主梁，主梁一部分錨固在已澆筑好的主體結(jié)構(gòu)樓板上，另一部分懸于外部作為支撐點(diǎn)；
[0007]Ib)、距離主梁最外端175m-225m處，設(shè)置雙鋼管斜向支撐，雙鋼管斜向支撐底部向內(nèi)傾斜并連接在N-2層樓層梁上，并與N-2層外手腳架連接；
[0008]Ic)、在主梁外懸部上搭建模板支撐排架I，模板支撐排架I底部設(shè)置有縱橫掃地桿I，模板支撐排架I中部為縱、橫向固定的連桿，模板支撐排架I頂部設(shè)置有縱、橫向承重鋼管；
[0009]Id)、主梁外側(cè)端部搭建單排腳手架I，單排腳手架I上部高于連廊頂面，單排腳手架I與工字鋼主梁之間定位連接；
[0010]le)、在主梁上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)I進(jìn)行施工；
[0011]2)、當(dāng)消防連廊跨度距離彡3m時(shí):
[0012]2a)、所需施工樓層為N層至M層，在N-1層外側(cè)的框架梁上采用工字鋼搭建擱置主梁；
[0013]2b)、擱置主梁左右兩側(cè)搭建工字鋼斜向支撐，工字鋼斜向支撐底端支撐在N-2層的框架梁上；
[0014]2c),在擱置主梁上搭建模板支撐排架11，模板支撐排架11底部設(shè)置有縱橫向掃地桿II，頂部設(shè)置承重鋼管，模板支撐排架II中的立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固；
[0015]2d)、在擱置主梁外側(cè)端部搭建單排腳手架II，單排腳手架II上部高于連廊頂面，單排腳手架II與擱置主梁之間定位連接；
[0016]2e)、在擱置主梁上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)II進(jìn)行施工。
[0017]所述的Ia)中，主梁的5/8為里端部分，錨固在已經(jīng)澆筑好的樓板上，主梁的3/8為懸挑的外端部分，作為施工支撐點(diǎn)。
[0018]所述的主梁里端部分設(shè)置通過三道U型錨固螺栓，與樓板錨固。
[0019]所述的步驟2a)中，M-N彡7。
[0020]所述的步驟2b)中，在工字鋼斜向支撐底端對(duì)應(yīng)處的N-2層框架梁上預(yù)埋有金屬板，工字鋼斜向支撐底端支撐點(diǎn)與預(yù)埋金屬板焊接，工字鋼斜向支撐頂部與擱置主梁之間采用U型錨固螺栓錨連；
[0021]所述的單排腳手架I與單排腳手架II均采用模板封閉，并且分別高出消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)I和防連廊懸掛結(jié)構(gòu)110.2m。
[0022]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，將工字鋼作為懸挑構(gòu)件的主要材料，將所需材料吊至安裝層，安裝布置圖進(jìn)行排布，根據(jù)消防連廊懸挑的長度及跨度，確定工字鋼長度，確定后方錨固長度；以工字鋼為主梁，通過錨件或事先預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，與主梁連接，起到穩(wěn)定作用，為保證整體穩(wěn)定行，在下方設(shè)置斜向支撐，同樣采用工字鋼，對(duì)其進(jìn)行反向支撐，以起到穩(wěn)定。本施工方法工地少、施工快、節(jié)省人力且安裝靈便，施工方法中使用的材料均可以拆裝反復(fù)使用，能夠節(jié)省成本，且以工字鋼自身作為整體的主要支撐，增強(qiáng)整體的安全系數(shù)，保證工程順利完成。
【附圖說明】
[0023]圖1:為當(dāng)防連廊跨度距離<3m，本發(fā)明施工結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2:為當(dāng)防連廊跨度距離多3m，消防連廊模板支架示意圖。
[0025]圖3:為當(dāng)防連廊跨度距離多3m，消防連廊主梁示意圖。
[0026]圖4:為工字鋼斜向支撐底端與框架梁連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:
[0028]1、當(dāng)消防連廊跨度距離< 3m時(shí):
[0029]la、所需施工樓層為N層，在N-1層采用工字鋼懸挑主梁1-2，主梁1-2—部分錨固在已澆筑好的主體結(jié)構(gòu)樓板1-7上，另一部分懸于外部作為支撐點(diǎn)；主梁1-2的5/8為里端部分，錨固在已經(jīng)澆筑好的樓板上，主梁1-2的3/8為懸挑的外端部分，作為施工支撐點(diǎn)。所述的主梁1-2里端部分設(shè)置通過三道U型錨固螺栓，與樓板錨固。
[0030]lb、距離主梁1-2最外端175m-225m處，設(shè)置雙鋼管斜向支撐1-1，雙鋼管斜向支撐1-1底部向內(nèi)傾斜并連接在N-2層樓層梁上，并與N-2層外手腳架連接。
[0031]lc、在主梁1-2外懸部上搭建模板支撐排架11-4，模板支撐排架11-4底部設(shè)置有縱橫掃地桿11-3，模板支撐排架11-4中部為縱、橫向固定的連桿，模板支撐排架11-4頂部設(shè)置有縱、橫向承重鋼管。
[0032]ld、主梁1-2外側(cè)端部搭建單排腳手架11-5，單排腳手架11-5上部高于連廊頂面，單排腳手架11-5與工字鋼主梁1-2之間定位連接。
[0033]Ie)、在主梁1-2上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)11-6進(jìn)行施工。
[0034]2、當(dāng)消防連廊跨度距離彡3m時(shí):
[0035]2a、所需施工樓層為N層至M層，在N-1層外側(cè)的框架梁2-1上采用工字鋼搭建擱置主梁2-2，實(shí)際施工時(shí)一般M-N彡7。
[0036]2b、擱置主梁2-2左右兩側(cè)搭建工字鋼斜向支撐2-8，工字鋼斜向支撐2-8底端支撐在N-2層的框架梁上;在工字鋼斜向支撐2-8底端對(duì)應(yīng)處的N-2層框架梁上預(yù)埋有金屬板，工字鋼斜向支撐2-8底端支撐點(diǎn)與預(yù)埋金屬板焊接，工字鋼斜向支撐2-8頂部與擱置主梁2-2之間采用U型錨固螺栓錨連。
[0037]2c、在擱置主梁2-2上搭建模板支撐排架112-4，模板支撐排架II2-4底部設(shè)置有縱橫向掃地桿112-3，頂部設(shè)置承重鋼管，模板支撐排架II2-4中的立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固。
[0038]2d、在擱置主梁2-2外側(cè)端部搭建單排腳手架112-5，單排腳手架II2-5上部高于連廊頂面，單排腳手架II2-5與擱置主梁2-2之間定位連接。
[0039]2e、在擱置主梁2-2上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)II2-6進(jìn)行施工。
[0040]所述的單排腳手架11-5與單排腳手架II2-5均采用模板封閉，并且分別高出消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)11-6和防連廊懸掛結(jié)構(gòu)112-60.2m。
[0041 ]具體使用時(shí):
[0042]針對(duì)工程消防連廊設(shè)計(jì)為外部懸挑鋼砼結(jié)構(gòu)時(shí)，連廊模板排架底部無支撐點(diǎn)，因此在連廊模板排架底部架設(shè)鋼梁，以作為連廊模板排架支撐點(diǎn)之用，連廊模板排架底部支撐鋼梁設(shè)置在連廊層高的下一樓層位置，鋼梁上架設(shè)48 X 3.0mm鋼管排架，以作為連廊模板的支撐。
[0043]實(shí)施例1:
[0044]當(dāng)消防連廊跨度距離<3m時(shí)，設(shè)所需要施工樓層為13層，如圖1所示:
[0045]在13層頂出挑的消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)，在其下一層采用18#工字鋼作為主梁1-2，主梁1-2工字鋼總長Sm，里端5m錨固在已澆筑好的樓板上，外端懸挑3m作為模板支撐排架11-4及施工所用的外側(cè)單排腳手架11-5的支撐點(diǎn);距主梁1-2懸挑最外端200mm處設(shè)置雙鋼管斜向支撐1-1，雙鋼管斜向支撐1-1采用48mmX3mm的雙鋼管，支撐在主梁1-2的下一層的樓層梁上，并與下一層外腳手架連接，增加斜撐桿件的穩(wěn)定性。主梁1-2水平間距1.25m，里端設(shè)置三道U型錨固螺栓，所述的錨固螺栓具體為HPB300級(jí)18鋼筋。
[0046]模板支撐排架11-4的立桿垂直連廊方向?yàn)闄M向，其橫距為0.8m，沿連廊方向?yàn)榭v向，其縱距為1.25m;模板支撐排架11-4底部距主梁1-2為0.2m處設(shè)置縱橫向掃地桿13，模板支撐排架11-4中部距主梁1-2為1.7m處設(shè)置縱橫向連桿，主梁1-2頂部設(shè)置縱橫向承重鋼管;排架立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固。
[0047]連廊外側(cè)施工腳手架采用外側(cè)單排腳手架11-5，外側(cè)單排腳手架11-5的立桿縱距1.25m，步距1.45m;外側(cè)單排腳手架11-5采用木板封閉，上部腳手木板高出消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)I頂面0.2m;外側(cè)單排腳手架11-5防護(hù)欄桿高度為1.2m。為了使腳手架立桿與主梁1-2可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定，故在主梁1-2上焊接長度為50mm、直徑為18mm的HPB300級(jí)鋼筋。
[0048]所有懸挑鋼梁安裝完畢后，在主梁1-2上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)兼做硬防護(hù)。
[0049]實(shí)施例2:
[0050]當(dāng)消防連廊跨度距離多3m時(shí)，設(shè)所需要施工樓層為18-23層，如圖2-3所示:
[0051]在18層頂至23層頂出挑的消防連廊，在17層采用18#工字鋼擱置主梁2-2作為梁板模板的支撐點(diǎn)，擱置主梁2-2水平間距由外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為0.2m,0.6m,0.8m,0.6m。擱置主梁2-2工字鋼總長10m，兩端200mm分別錨固在7軸、11軸已澆筑完的框架梁2-1上，設(shè)置三道U型錨固螺栓(HPB300級(jí)18鋼筋)銷固牢固，作為模板支撐排架II2-4及外側(cè)單排腳手架II2-5的支撐點(diǎn);距擱置主梁2-2左右兩側(cè)2.4m處設(shè)置工字鋼斜向支撐2-8，工字鋼斜向支撐2-8采用18#工字鋼，支撐在擱置主梁2-2到16層的框架梁上，對(duì)應(yīng)每道工字鋼斜向支撐2-8下支撐點(diǎn)在16層的框架梁及剪力墻上設(shè)置400mmX200mmX 1mm厚金屬預(yù)埋件(具體可以為鋼板預(yù)埋件)，工字鋼斜向支撐2-8下支撐點(diǎn)與金屬預(yù)埋件滿焊連接。工字鋼斜向支撐2-8上支撐點(diǎn)斜面焊接18#工字鋼的擱置主梁2-2，與擱置主梁2-2采用四道U型錨固螺栓(HPB300級(jí)18鋼筋)錨固連接。
[0052]連廊梁板的模板支撐排架II2-4的立桿垂直連廊方向由外到內(nèi)的橫距為0.2m、
0.6111、0.8111、0.6111，沿連廊方向的縱距為0.9111;模板支撐排架112-4底部距擱置主梁2-2的
0.2m處設(shè)置縱橫向掃地桿II2-3，模板支撐排架II2-4中部距工字鋼1.7m處設(shè)置縱橫向連桿，排架頂部設(shè)置縱橫向承重鋼管;模板支撐排架II2-4立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固。
[0053]連廊外側(cè)施工腳手架采用外側(cè)單排腳手架112-5，立桿縱距1.5m，步距1.45m;腳手板采用木板封閉，上部腳手板高出連廊頂面0.2m;腳手架防護(hù)欄桿高度為1.2m。為了使腳手架立桿與工字鋼鋼梁可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。故在擱置主梁2-2上焊接長度為50mm、直徑為18mm的HPB300級(jí)鋼筋。
[0054]所有擱置主梁安裝完畢后，在擱置主梁上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)兼做硬防護(hù)。
[0055]施工方式:
[0056]1.1懸挑鋼梁支撐架的搭設(shè):
[0057]1.1.1搭設(shè)順序?yàn)?放線定位—安裝懸挑鋼梁—固定懸挑鋼梁—斜撐桿焊接—架設(shè)橫梁—安裝架體底部安全平網(wǎng)—搭設(shè)排架立桿。
[0058]1.1.2懸挑鋼梁安放應(yīng)按懸挑腳手架的立桿縱距和排距要求進(jìn)行定位和放線。
[0059]1.1.3固定鋼梁尾部的18錨環(huán)的布置根據(jù)主梁的位置確定；
[0060]1.1.4將工字鋼主梁置入錨環(huán)內(nèi)，采用Φ 18形套環(huán)用卡板國定牢固，以確保鋼梁不位移。
[0061 ] 1.1.5主梁對(duì)應(yīng)的每根支撐桿下支點(diǎn)埋設(shè)200 X 400 X 1mm預(yù)埋件，主梁支撐桿采用18#工字鋼。
[0062]1.1.6支撐桿上、下支點(diǎn)在與主梁及預(yù)埋件焊接前計(jì)算好焊接斜面并用切割機(jī)切害J，如焊接面有偏差必須增加腹板焊接;每個(gè)部位的焊縫要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，即焊縫的有效高度焊縫高度術(shù)6mm，單側(cè)有效長度不小于100mm，為確保安全，焊縫總長度不小于220mm，且不得有夾渣、氣孔等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象發(fā)生。
[0063]1.1.7主梁全部安裝完畢后，立即在主梁上滿鋪跳板。
[0064]1.1.8進(jìn)行排架搭設(shè)時(shí)，將立桿底部焊接的18mm短鋼筋內(nèi)，同時(shí)在立桿下部距底座上部不大于0.2m處設(shè)置掃地桿。
[0065]1.2連廊排架搭設(shè):
[0066]1.2.1連廊模板支撐排架搭設(shè)順序?yàn)?放線定位—立桿—掃地桿—中部縱、橫桿—頂板承重桿。
[0067]1.2.2立桿的底部設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿距橫梁高度為0.2m。
[0068]1.2.3小橫竿挑出內(nèi)外立桿的長度分別為0.3m和0.15m。
[0069]1.2.4立桿及縱向水平桿的接頭要互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不少于0.5m;立桿的接頭必須使用對(duì)接扣件;水平桿如使用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，則每個(gè)接頭長度不小于1.0m，且不少于3個(gè)扣件固定。
[0070]1.2.5排架剪刀撐垂直連廊方向每間隔5.6m設(shè)置一道，在沿連廊中部位置設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐，剪刀撐不小于6.0m;斜桿與水平面的傾角應(yīng)在45°?60°之間。
[0071 ] 1.2.6剪刀撐斜桿的接頭必須采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長度不小于1.0m，且不少于3個(gè)扣件。固定斜桿的旋轉(zhuǎn)扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于0.15m。
[0072]1.3連廊模板安裝:
[0073]1.3.1本連廊模板采用15mm厚復(fù)合木模板現(xiàn)場制作拼裝;拼縫采用平縫，模板釘在木方上，拼縫要齊整、緊密無間隙;支撐系統(tǒng)為48 X 3mm鋼管支撐。
[0074]1.3.2模板接頭要錯(cuò)開，主梁與次梁交接處要做安裝的連接企口，并在顯著地地方標(biāo)出中心線。配制各種類型的模板要標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度要盡可能一致，這樣有利于支模方便。
[0075]1.3.3排架頂部橫桿上鋪設(shè)40 X80mm木方擱柵，間距為300mm。木方頂部鋪設(shè)頂板或梁底模。
[0076]1.3.4模板安裝前，必須在模板上涂刷隔離劑，以便混凝土成型后脫模方便。
[0077]1.3.5模板應(yīng)平整、完好無損，每次使用前要清除模板上的垃圾雜物，涂刷隔離劑；模板的底部要留有清掃口，以便清除垃圾。模板安裝完畢后，要將模板內(nèi)的垃圾雜物清除干凈，以利下道工序的進(jìn)行。
[0078]1.3.6模板的拼縫要密實(shí)，必要時(shí)在模板內(nèi)側(cè)采用膠帶紙粘貼。特別是交角處要采用雙面膠帶密封，以防跑漿。
[0079]1.3.7所有模板的支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并做到橫平豎直。上口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)測后彈上墨線，用以控制混凝土澆注時(shí)的水平高度。
[0080]1.3.8連廊板底模制作時(shí)要確保截面尺寸及角度的準(zhǔn)確性。
[0081 ] 1.3.9為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確性，模板支好后，必須檢查模內(nèi)尺寸、垂直度及標(biāo)高、插筋位置，并對(duì)模板內(nèi)鋼筋沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。
[0082]1.3.10模板安裝支撐完畢后，必須進(jìn)行標(biāo)高和軸線的復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于: 1)、當(dāng)消防連廊跨度距離< 3m時(shí): Ia)、所需施工樓層為N層，在N-1層采用工字鋼懸挑主梁(1-2)，主梁(1-2)—部分錨固在已澆筑好的主體結(jié)構(gòu)樓板(1-7)上，另一部分懸于外部作為支撐點(diǎn)； Ib)、距離主梁(1-2)最外端175m-225m處，設(shè)置雙鋼管斜向支撐(1-1)，雙鋼管斜向支撐(1-1)底部向內(nèi)傾斜并連接在N-2層樓層梁上，并與N-2層外手腳架連接； Ic)、在主梁(1-2)外懸部上搭建模板支撐排架1(1-4)，模板支撐排架1(1-4)底部設(shè)置有縱橫掃地桿I (1-3),模板支撐排架I (1-4)中部為縱、橫向固定的連桿，模板支撐排架I (1-4)頂部設(shè)置有縱、橫向承重鋼管； Id)、主梁(1-2)外側(cè)端部搭建單排腳手架1(1-5)，單排腳手架1(1-5)上部高于連廊頂面，單排腳手架1(1-5)與工字鋼主梁(1-2)之間定位連接； le)、在主梁(1-2)上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)1(1-6)進(jìn)行施工； 2)、當(dāng)消防連廊跨度距離彡3m時(shí): 2a)、所需施工樓層為N層至M層，在N-1層外側(cè)的框架梁(2-1)上采用工字鋼搭建擱置主梁(2-2); 2b)、擱置主梁(2-2)左右兩側(cè)搭建工字鋼斜向支撐(2-8)，工字鋼斜向支撐(2-8)底端支撐在N-2層的框架梁上； 2c)、在擱置主梁(2-2)上搭建模板支撐排架11(2-4)，模板支撐排架II (2-4)底部設(shè)置有縱橫向掃地桿11(2-3)，頂部設(shè)置承重鋼管，模板支撐排架11(2-4)中的立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢固； 2d)、在擱置主梁(2-2)外側(cè)端部搭建單排腳手架11(2-5)，單排腳手架11(2-5)上部高于連廊頂面，單排腳手架II (2-5)與擱置主梁(2-2)之間定位連接； 2e)、在擱置主梁(2-2)上滿鋪跳板，形成施工操作平臺(tái)，對(duì)消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)11(2-6)進(jìn)行施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防連廊鋼結(jié)構(gòu)撐體系施工方法，其特征在于:所述的Ia)中，主梁(1-2)的5/8為里端部分，錨固在已經(jīng)澆筑好的樓板上，主梁(1-2)的3/8為懸挑的外端部分，作為施工支撐點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:所述的主梁(1-2)里端部分設(shè)置通過三道U型錨固螺栓，與樓板錨固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:所述的步驟2a)中，M-NS7。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:所述的步驟2b)中，在工字鋼斜向支撐(2-8)底端對(duì)應(yīng)處的N-2層框架梁上預(yù)埋有金屬板，工字鋼斜向支撐(2-8)底端支撐點(diǎn)與預(yù)埋金屬板焊接，工字鋼斜向支撐(2-8)頂部與擱置主梁(2-2)之間采用U型錨固螺栓錨連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防連廊鋼結(jié)構(gòu)支撐體系施工方法，其特征在于:所述的單排腳手架1(1-5)與單排腳手架11(2-5)均采用模板封閉，并且分別高出消防連廊懸掛結(jié)構(gòu)I(1-6)和防連廊懸掛結(jié)構(gòu)11(2-6)0.2m。
【文檔編號(hào)】E04B1/00GK105971110SQ201610373724
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】夏德禹, 代強(qiáng), 靳國英, 蔣春勇, 吳勝龍, 高生, 邢世洋, 宿家宸
【申請(qǐng)人】中冶東北建設(shè)（沈陽）工程技術(shù)有限公司