專利名稱：用于機(jī)械加工軸的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分別根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3的用于機(jī)械加工階梯式軸的一種方法以及一種裝置。
背景技術(shù)：
用于機(jī)械加工階梯式軸的現(xiàn)有技術(shù)是使用定心孔來(lái)進(jìn)行研磨。然而，這具有的缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低以及由于軸的支撐和相關(guān)變形而相對(duì)較大的生產(chǎn)公差。同樣已知的是，通過(guò)所謂無(wú)中心研磨而不使用定心孔來(lái)機(jī)械加工無(wú)階梯式軸。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是創(chuàng)建用于機(jī)械加工一根軸(特別是一根階梯式軸)的一種方法和一種裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)它們能夠提高生產(chǎn)力并且允許在生產(chǎn)準(zhǔn)確性方面的改進(jìn)。所述目的是通過(guò)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3的這些特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明，事實(shí)上在機(jī)械加工的工藝過(guò)程中將點(diǎn)式接觸用于軸的軸向引導(dǎo)產(chǎn)生了以下優(yōu)點(diǎn)即軸的軸向跳動(dòng)以及停止件的角度誤差不導(dǎo)致增加軸向的軸階梯生產(chǎn)公差的軸向的軸振蕩運(yùn)動(dòng)，并且在生產(chǎn)準(zhǔn)確性方面僅有(如果有的話)極其小的影響。與此相關(guān)，點(diǎn)式接觸應(yīng)被理解為相對(duì)于該停止件的一個(gè)盡可能小的(中央點(diǎn)式的)接觸表面，這使之有可能避免在生產(chǎn)準(zhǔn)確性上的上述這些不利影響。這些從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的多項(xiàng)有利的改進(jìn)。特別有利的是通過(guò)這種點(diǎn)式接觸可移動(dòng)地引導(dǎo)該軸，因?yàn)檫@允許在生產(chǎn)準(zhǔn)確性方面的進(jìn)一步的提高。


從以下基于附圖對(duì)一個(gè)示例性實(shí)施方案的說(shuō)明中可以獲悉本發(fā)明的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征，在附圖中圖1示出了用于機(jī)械加工一根軸的裝置的示意性的、高度簡(jiǎn)化的圖解；圖2示出了位于工件架上的一根軸的透視圖，該軸具有根據(jù)本發(fā)明的一種停止裝置；圖3示出了根據(jù)圖2的軸的一個(gè)放大的詳細(xì)圖解，用于解釋根據(jù)本發(fā)明的裝置的一種停止安排；圖4示出了根據(jù)圖3的停止安排的概略圖解；圖5示出了在移除這根軸之后該停止安排的透視圖解；并且圖6示出了一個(gè)單件式籠架的透視圖解。
具體實(shí)施方式
圖1以示意性的、高度簡(jiǎn)化的圖解示出了用于機(jī)械加工一根軸2的裝置1。如從圖 2中可以看到，軸2是一根階梯式軸，其中可見(jiàn)多個(gè)軸階梯2A、2B和2C，這些軸階梯各自具有不同的直徑。圖1示出，為了機(jī)械加工這根軸2，裝置1具有一種盤(pán)式安排3，該盤(pán)式安排具有至少一個(gè)研磨盤(pán)4和一個(gè)控制盤(pán)5。這里，將盤(pán)4和盤(pán)5安排在軸2的兩側(cè)并且二者都在相同方向上旋轉(zhuǎn)。軸2在相反方向上旋轉(zhuǎn)、并且在機(jī)械加工的過(guò)程中停放在一個(gè)工件架6上，該工件架也被稱作研磨尺。為了簡(jiǎn)化這個(gè)圖解，圖2展示了工件架6上的軸2，而未示出盤(pán)式安排3。圖2示出，軸2通過(guò)一種軸向停止安排7在工件架6上固定在位，該停止安排被緊固在工件架6上， 如同樣例如在圖5中可見(jiàn)。在以下將對(duì)軸向停止安排7進(jìn)行更加詳細(xì)的解釋，特別參考圖 3至圖6。相應(yīng)地，停止安排7具有一個(gè)接觸適配器8，在該實(shí)例中接觸適配器能夠臨時(shí)地插入軸2的一個(gè)末端表面部分9之中，為此目的，軸2在末端表面部分9中具有一個(gè)凹陷(在這些圖中沒(méi)有更詳細(xì)地展示)。為此目的，在移除軸2之后，接觸適配器8具有一個(gè)軸頸 21 (它在圖5中能夠看到)。同樣可能的是將軸2插入接觸適配器8的一個(gè)孔中，或者借助這些末端表面的摩擦接合來(lái)實(shí)現(xiàn)在軸2與接觸適配器8之間的接觸。圖3和圖4還示出，接觸適配器8具有一個(gè)點(diǎn)式接觸表面10，該接觸表面被安排在軸2的一個(gè)末端表面20和停止部件11之間。如已經(jīng)在引言中解釋過(guò)，根據(jù)本發(fā)明應(yīng)將術(shù)語(yǔ)“點(diǎn)式”理解為意味著一種接觸表面10，它能夠增加軸2的生產(chǎn)準(zhǔn)確性。在圖4中，所述點(diǎn)式接觸表面10是以一個(gè)點(diǎn)的方式形成在圖4的示意性圖解中，盡管這不是強(qiáng)制性的。事實(shí)上，從圖3中能夠看出，也可以將一個(gè)點(diǎn)式接觸表面10理解為意味著所述接觸表面10的一種區(qū)域性的配置。 圖4具體地示出，接觸適配器8是以一種可移動(dòng)的方式在停止安排7中得到引導(dǎo)。 在圖3至圖6所展示的實(shí)施方案里，為此目的，停止安排7具有(例如)一個(gè)籠架12，其中固定了一個(gè)停止部件11，這個(gè)停止部件11具有一個(gè)對(duì)應(yīng)物表面13，在軸2的生產(chǎn)過(guò)程中點(diǎn)式接觸表面10停放在這個(gè)對(duì)應(yīng)物表面上。在圖3至圖5所展示的實(shí)施方案中，停止安排7具有兩個(gè)籠架部件12A和12B，在圖3至圖5中這些籠架部件通過(guò)一種螺紋連接12而彼此相連，而安排在籠架部件12A和 12B之間的停止元件11起了一個(gè)隔離件的作用。如具體地從圖4的示意性圖解中可以看到，這些籠架部件12A和12B各自具有保持卡爪14和15，這些保持卡爪圍繞接觸適配器8的一個(gè)連接區(qū)域17進(jìn)行接合并且接合在一個(gè)保持套環(huán)18之后，以便將該接觸適配器8以一種可移動(dòng)的方式保持在籠架中。這里， 點(diǎn)式接觸表面10被形成在接觸適配器8的一個(gè)尖端區(qū)域19上。從圖5的圖解中可以看到，在所述實(shí)施方案中，這些保持卡爪14和15是這些籠架部件12A和12B的整體部分、并且具有近似半圓形的設(shè)計(jì)，以便提供對(duì)接觸適配器8的可移動(dòng)的引導(dǎo)，如具體地在圖4中考慮到籠架12和接觸適配器8之間所示的間隙所希望的。通過(guò)所述引導(dǎo)，有可能的是特別地使得末端表面20的軸向跳動(dòng)以及對(duì)應(yīng)物表面13的非均勻性和角度誤差與點(diǎn)式接觸表面10相關(guān)地得到補(bǔ)償。如圖6中所展示的，該籠架也可以形成為單一件。為此目的，這些保持卡爪14和15被一種U形托架25替代，該托架具有用于容納一個(gè)接觸適配器8的開(kāi)口 26。除了以上書(shū)面披露之外，特此明確地提及在圖1至6中的概略圖解。參考符號(hào)清單1 裝置2 軸2A-2C軸的階梯3盤(pán)式安排4研磨盤(pán)5控制盤(pán)6工件架/研磨尺7停止安排8接觸適配器9軸的末端表面部分10接觸表面/點(diǎn)式接觸11停止部件12 籠架12A，B籠架部件13用于停止的對(duì)應(yīng)物表面14，15握持卡爪16螺紋連接17連接區(qū)域18保持套環(huán)19尖端區(qū)域20軸的末端表面21 軸頸25單部件籠架26 開(kāi)口
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)械加工階梯式軸O)的方法，該方法具有以下方法步驟 將該軸( 安放在一個(gè)工件架(6)上；將該軸O)的一個(gè)末端表面00)置于同該工件接收座(6)的一個(gè)軸向停止部件(11) 相接觸，并且研磨該軸⑵的有待機(jī)械加工的那個(gè)區(qū)域OA，2B，2C)， 其中該軸O)的末端表面OO)被置于通過(guò)點(diǎn)式接觸(10)與該停止部件(11)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該點(diǎn)式接觸(10)是可移動(dòng)的。
3.一種用于機(jī)械加工階梯式軸O)的裝置(1)，該裝置 具有一個(gè)工件架(6)；具有一種盤(pán)式安排(3)，該盤(pán)式安排具有一個(gè)研磨盤(pán)(4)和一個(gè)控制盤(pán)(5)；并且具有一種軸向停止安排(7)， 其中該軸向停止安排(7)具有一個(gè)接觸適配器(8)， 該接觸適配器可以被臨時(shí)置于同軸O)的一個(gè)末端表面部分(9)相接觸，并且 該接觸適配器具有一個(gè)點(diǎn)式接觸表面(10)用于接觸到該停止安排(7)的一個(gè)停止部件(11)上。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中該停止安排(7)具有一個(gè)籠架(12)，其中固定了該停止部件(11)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其中該接觸適配器(8)是以一種可移動(dòng)的方式得到引導(dǎo)。
6.如權(quán)利要求3至5之一所述的裝置，其中該停止安排(7)被固定到該工件架(6)上。
7.如權(quán)利要求3至6之一所述的裝置，其中該接觸適配器(8)被可釋放地插入該軸的末端表面部分(9)之中。
8.一種用于機(jī)械加工軸的裝置的一種停止安排(7)，該停止安排 具有一個(gè)接觸適配器(8)，該接觸適配器具有一個(gè)點(diǎn)式接觸表面(10)；并且具有一個(gè)停止部件(11)，該停止部件具有用于該點(diǎn)式接觸表面(10)的一個(gè)對(duì)應(yīng)物表面(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的停止安排，其中該接觸適配器(8)是以一種可移動(dòng)的方式得到引導(dǎo)。
10.如權(quán)利要求9所述的停止安排，其特征為一個(gè)籠架(12)，在該籠架中該接觸適配器 (8)是以一種可移動(dòng)的方式得到引導(dǎo)。
11.如權(quán)利要求10所述的停止安排，其中該停止部件(11)被固定在該籠架(12)中。
12.如權(quán)利要求10或11所述的停止安排，其中該籠架(12)具有兩個(gè)籠架部件(12A， 12B)，這些部件通過(guò)作為一個(gè)間隔件的該停止部件(11)而能夠彼此連接，并且所述籠架部件(12A，12B)具有用于可移動(dòng)地引導(dǎo)該接觸適配器(8)的多個(gè)保持卡爪(14，15)。
13.如權(quán)利要求10或11所述的停止安排，其中該籠架05)形成為單一件并且具有一個(gè)開(kāi)口( )，通過(guò)該開(kāi)口該停止部件(11)可以被置于同該軸(2)相接觸。
14.如權(quán)利要求12所述的停止安排，其中，為了連接這些籠架部件(12A，12B)而提供了一種螺紋連接(16)，該螺紋連接延伸穿過(guò)所述籠架部件(12A，12B)以及該停止部件(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械加工階梯式軸(2)的裝置(1)，該裝置具有一個(gè)工件架(6)；具有一種盤(pán)式安排(3)，該盤(pán)式安排具有一個(gè)研磨盤(pán)(4)以及一個(gè)控制盤(pán)(5)；并且具有一種軸向停止安排(7)，其中該軸向停止安排(7)具有一個(gè)接觸適配器(8)，該接觸適配器能夠被臨時(shí)地置于同該軸(2)的一個(gè)末端表面部分(9)相接觸并且它具有用于接觸在該停止安排(7)的一個(gè)停止部件(11)上的一個(gè)點(diǎn)式接觸表面(10)。
文檔編號(hào)B24B5/04GK102176998SQ200980140298
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者E·奧斯特邁耶, S·漢貝爾, S·艾辛格, T·西弗杰特科維茨 申請(qǐng)人:博格華納公司