專利名稱：一種數(shù)控定梁式龍門磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控定梁式龍門磨床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的龍門式機(jī)床如龍門刨床、龍門銑床、龍門磨床的橫梁均采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，按照工件的加工高度，橫梁及其垂直機(jī)構(gòu)可作升降運(yùn)動(dòng)。雖然加工適用靈活方便，但增加了一套橫梁垂直升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本提高，且橫梁垂直運(yùn)動(dòng)難以保證較高的精度。對(duì)于一些加工高度尺寸相對(duì)變化不大的工件，精度有要求的尤其需要磨削加工的零件，并不需要橫梁移動(dòng)式的機(jī)床。有的設(shè)想一種具有復(fù)合式滑座的龍門磨床，但這種磨床復(fù)合式的滑座，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，所企求的目的是有多個(gè)磨頭，可以磨削多種型面，這種結(jié)構(gòu)實(shí)難以實(shí)現(xiàn)，磨削效率不高，得不償失。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決橫梁移動(dòng)式機(jī)床的橫梁移動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，以降低制造成本，提高橫梁的精度，滿足橫梁固定式龍門磨床的加工需要，從而開發(fā)一種數(shù)控定梁式龍門磨床。 本實(shí)用新型針對(duì)上述的技術(shù)問題，通過以下技術(shù)方案得到解決得以解決[0005] 第一種技術(shù)方案 —種數(shù)控定梁式龍門磨床，包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、拖板、磨頭，其特征在
于所述橫梁固定在立柱上，橫梁上安裝有橫向移動(dòng)拖板，橫向移動(dòng)拖板上安裝有垂直拖板
和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，垂直拖板上分別安裝有臥式磨頭和可分度回轉(zhuǎn)的立式磨頭。 作為優(yōu)選，在所述工作臺(tái)下部安裝有油缸，所述油缸的油缸體籍螺釘與工作臺(tái)相
連，油缸活塞桿裝在床身兩端的床身支架內(nèi)，所述活塞桿前端部籍蝶形彈簧和雙螺母拉緊固定。 作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)裝有齒條且與齒輪嚙合，齒輪與圓編碼器同軸相連；所述圓
編碼器裝在支架上，支架與角尺板連成一體，籍螺釘安裝在床身上，所述圓編碼器與垂直拖
板上的垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)磨削。 作為優(yōu)選，所述橫梁與立柱之間裝有調(diào)整墊塊。 第二種技術(shù)方案 —種數(shù)控定梁式龍門磨床，包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、拖板、磨頭，其特征在于所述橫梁固定在立柱上，橫梁上安裝有一橫向移動(dòng)拖板，橫向移動(dòng)拖板上安裝有一垂直拖板和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，垂直拖板上安裝有臥式磨頭。 本實(shí)用新型的有益效果是簡(jiǎn)化了橫梁的移動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，提高了橫梁的精度；相比于復(fù)合式滑座的龍門磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，工藝上易于實(shí)施，具有實(shí)用性。本實(shí)用新型尤其適用于橫梁固定式龍門磨床多種加工功能的需要，除磨削普通的水平平面外，可以磨削垂直平面、斜面，可用作機(jī)床導(dǎo)軌的磨削。

附圖1是一種數(shù)控定梁式龍門磨床(雙磨頭)示意圖。[0014] 附圖2是另一種數(shù)控定梁式龍門磨床(單磨頭)示意圖。[0015] 附圖3是缸動(dòng)桿動(dòng)式液壓驅(qū)動(dòng)示意圖。[0016] 附圖4是縱向與垂直進(jìn)給聯(lián)動(dòng)信息傳遞機(jī)構(gòu)示意圖。 附圖編號(hào)說明床身l，工作臺(tái)2，立柱3，橫梁4，橫向移動(dòng)拖板5，臥式磨頭6，可分度回轉(zhuǎn)的立式磨頭7，垂直進(jìn)給拖板8，調(diào)整墊塊9，垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)10，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)11，導(dǎo)軌12，支架13，蝶形彈簧14，雙螺母15，齒條16，齒輪17，圓編碼器18，支架19，角尺板20，油缸體21，活塞桿22。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，床身l是箱體式布局結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度方向根據(jù)需要可以分段拼接。床身1上部以導(dǎo)軌形式與工作臺(tái)2導(dǎo)軌相配合。工作臺(tái)2沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)2上面可安裝加工工件。二側(cè)立柱3以其側(cè)面籍螺栓與床身1相連接，二側(cè)立柱3頂面工藝保證在同一水平面上，與橫梁4固定連接。[0019] 實(shí)施例l(方案一): 如圖1所示，橫梁4上安裝有橫向移動(dòng)拖板5，籍橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)11和導(dǎo)軌12可作橫向移動(dòng)。橫向移動(dòng)拖板5上裝有垂直進(jìn)給拖板8和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)10。 二垂直進(jìn)給拖板8上分別安裝有臥式磨頭6和可分度回轉(zhuǎn)的立式磨頭7?？煞侄然剞D(zhuǎn)的立式磨頭采用分度結(jié)合齒和伺服電機(jī)控制，回轉(zhuǎn)夾緊采用彈簧與液壓組合形式。這種雙磨頭結(jié)構(gòu)使機(jī)床具有多種功能，除磨削普通的水平平面外，還可以磨削垂直平面、斜面。 如圖3所示，工作臺(tái)2下部安裝油缸的油缸體21，油缸內(nèi)活塞桿22兩端裝在床身
1上兩端的支架13內(nèi)，籍蝶形彈簧14和雙螺母15拉緊固定，使柔性活塞桿有預(yù)緊蹦直的作
用，同時(shí)，對(duì)工作臺(tái)換向起到緩沖受力，這種結(jié)構(gòu)增加了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。 如圖4所示，工作臺(tái)2 —側(cè)下部縱向裝有齒條16，齒條16與齒輪17相嚙合，齒輪
17安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，該軸與圓編碼器18同軸相連接。所述圓編碼器18裝在支架19上，支
架19與角尺板20連成一體，籍螺釘安裝在床身1上。其工作原理 工作臺(tái)2運(yùn)動(dòng)通過齒條16與齒輪17，在圓碼器編18上反映工作臺(tái)2縱向運(yùn)動(dòng)的位置信息，并經(jīng)過數(shù)字控制程序，傳遞到垂直進(jìn)給拖板8上的垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)10上，由此可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)與垂直進(jìn)給聯(lián)動(dòng)，控制垂直方向的磨削，形成如機(jī)床導(dǎo)軌垂直方向的凹凸曲線等。在實(shí)施例中還采用了另一種凹凸曲線的磨削技術(shù)方案在工件所需曲線的行程兩端各設(shè)置一只行程開關(guān)，在這段縱向運(yùn)動(dòng)距離范圍內(nèi)，按曲線需要在數(shù)控程序中設(shè)計(jì)垂直進(jìn)給的進(jìn)給量，達(dá)到工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)中磨出工件垂直方向的曲線。[0024] 如圖1、圖2所示，所述橫梁4與立柱3之間裝有可換調(diào)整墊塊9，調(diào)整墊塊9的厚度尺寸，根據(jù)需要任意選用?；拘偷臋C(jī)床不安裝調(diào)整墊塊9，保持機(jī)床的原始高度參數(shù)。[0025] 實(shí)施例2 (方案二 ) 如圖2所示，所述橫梁4固定在立柱3上，橫梁4上安裝有一塊橫向移動(dòng)拖板5，橫向移動(dòng)拖板5上安裝有垂直進(jìn)給拖板8和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)10，垂直進(jìn)給拖板8上安裝有臥式磨頭6，這種單磨頭結(jié)構(gòu)保持了一般龍門式平面磨的磨削功能。技術(shù)結(jié)構(gòu)的多樣性，可
供用戶按需選擇，具有靈活適用的特點(diǎn)。[0027] 其余同方案一。 本實(shí)用新型的一種數(shù)控定梁式龍門磨床，在HZ-K4020、 HZ-KD6520數(shù)控龍門平面磨床、數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床產(chǎn)品上應(yīng)用和實(shí)施。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種數(shù)控定梁式龍門磨床，其特征在于具有床身(1)，床身上面有工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)兩側(cè)有立柱(3)，立柱上面有橫梁(4)，橫梁(4)上安裝有橫向移動(dòng)拖板(5)，橫向移動(dòng)拖板(5)上安裝有垂直進(jìn)給拖板(8)和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)(10)，垂直拖板(8)上分別安裝有臥式磨頭(6)和可分度回轉(zhuǎn)的立式磨頭(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種數(shù)控定梁式龍門磨床，其特征在于在所述工作臺(tái)(2)下部安裝有油缸，所述油缸的油缸體(21)籍螺釘與工作臺(tái)相連，油缸的活塞桿(22)裝在床身(1)兩端的床身支架(13)內(nèi)，所述活塞桿(22)前端部籍蝶形彈簧(14)和雙螺母(15)拉緊固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種數(shù)控定梁式龍門磨床，其特征在于所述工作臺(tái)(2)裝有齒條(16)且與齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與圓編碼器(18)同軸相連；所述圓編碼器(18)裝在支架(19)上，支架(19)與角尺板(20)連成一體，籍螺釘安裝在床身(1)上，所述圓編碼器(18)與垂直拖板(8)上的垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)(IO)，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)磨削。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種數(shù)控定梁式龍門磨床，其特征在于所述橫梁(4)與立柱(3)之間裝有調(diào)整墊塊(9)。
5. —種數(shù)控定梁式龍門磨床，其特征在于具有床身(l)，床身上面有工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)兩側(cè)有立柱(3)，立柱上面有橫梁(4)，橫梁(4)上安裝有一橫向移動(dòng)拖板(5)，橫向移動(dòng)拖板(5)上安裝有一垂直進(jìn)給拖板(8)和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)(IO)，垂直進(jìn)給拖板(8)上安裝有臥式磨頭(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控定梁式龍門磨床。包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、拖板、磨頭等，所述橫梁固定在立柱上，橫梁上安裝有橫向移動(dòng)拖板，橫向移動(dòng)拖板上安裝有垂直拖板和垂直伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，垂直拖板上分別安裝有臥式磨頭和可分度回轉(zhuǎn)的立式磨頭。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了橫梁的移動(dòng)結(jié)構(gòu)，減少了制造成本，提高了橫梁的精度，工藝上易于實(shí)施，具有實(shí)用性。尤其適用于橫梁固定式龍門磨床多種加工功能的需要，除磨削普通的水平平面外，可以磨削垂直平面、斜面，可用作機(jī)床導(dǎo)軌的磨削。
文檔編號(hào)B24B27/02GK201544106SQ20092031186
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者張旭中, 徐慧芳, 朱栗, 潘浩軍, 管闖, 董凱夫, 裘卓明, 陳向東, 黃春韶 申請(qǐng)人:杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司