專利名稱:連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣氛淬火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種金屬零件保護(hù)氣氛淬火爐,尤其是一種連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣 氛淬火爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的高速鋼零件淬火必須由3 4臺鹽浴爐同時開啟,才能完成對高速鋼零件 的分級加熱保溫及分級淬火冷卻的熱處理過程。在實際生產(chǎn)過程中,鹽浴爐中的鹽浴對人 體有極大的傷害,環(huán)境污染嚴(yán)重,國家命令禁止再發(fā)展,而且多臺鹽浴爐同時開啟,能耗大 得驚人,但如沒有更好的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,還是淘汰不了,嚴(yán)重影響國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,嚴(yán)重 影響環(huán)境安全及人民的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的環(huán)境污染、對人體有傷害、能大等技術(shù)問題,本實用 新型提供的一種連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣氛淬火爐。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣氛淬火爐,由傳動裝 置,加料臺、預(yù)熱段、加熱保溫段、冷卻段、出料口依次組成,其中所述傳動裝置采用液壓推 桿、料盤滑道與快速傳送輥棒、慢速傳送輥棒組合傳動的方式,所述加料臺一外端裝有液壓 推桿,所述預(yù)熱段、加熱保溫段內(nèi)裝有料盤滑道,并且加熱保溫段末段裝有快速傳送輥棒, 所述冷卻段裝有慢速傳送輥棒、減速機(jī)超越離合器及光電感應(yīng)器。進(jìn)一步說明所述加熱保溫段可分多段控制爐溫,保證工件的分級加熱保溫,所述 傳送輥棒均可無級調(diào)速,所述液壓推桿的動作間隙時間可調(diào),保證熱處理過程的工藝可調(diào) 性。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型可替代原高速鋼淬火需要多臺鹽浴爐同時開 啟的熱處理工藝,工人勞動環(huán)境清潔,自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,能耗可降低70%,并且 工件在爐道內(nèi)受保護(hù)氣氛保護(hù)無氧化發(fā)黑現(xiàn)象,可廣泛適用于高速鋼工具行業(yè)的熱處理生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A剖視圖。圖3為圖1中B-B剖視圖。圖中1、液壓推桿2、加料臺3、預(yù)熱段5、料盤滑道6、硅碳棒加熱元件8、減速機(jī) 9、超越離合器11、減速機(jī) 12、慢速傳送棍棒
4、加熱保溫段 7、快速傳送棍棒 10、光電感應(yīng)器 13、冷卻段 14、出料口具體實施方式
如圖1,料盤在加料臺2上由液壓推桿1推入預(yù)熱段3,在料盤滑道5上進(jìn)入加熱 保溫段4。當(dāng)料盤到達(dá)加熱保溫段4末端,液壓推桿1再推進(jìn)一料盤時,末端的料盤就進(jìn)入 快速傳送輥棒7上,快速傳送輥棒7自動啟動,把料盤送到冷卻段13內(nèi)的慢速傳送輥棒12 上,當(dāng)料盤進(jìn)入慢速傳送輥棒12上時,由光電感應(yīng)器10感知,減速機(jī)8就停止,快速傳送輥 棒7通過超越離合器9及減速機(jī)11與慢速傳送輥棒12同步,直至送至出料口 14送出。圖2為圖1中A-A剖視圖,是硅碳棒加熱元件6及料盤滑道5所在位置的剖視圖。圖3為圖1中B-B剖視圖,是光電感應(yīng)器10所在位置的剖視圖。
權(quán)利要求一種連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣氛淬火爐,由傳動裝置,加料臺(2)、預(yù)熱段(3)、加熱保溫段(4)、冷卻段(13)、出料口(14)依次組成,其特征是所述傳動裝置采用液壓推桿(1)、料盤滑道(5)與快速傳送輥棒(7)、慢速傳送輥棒(12)組合傳動的方式,所述加料臺(2)一外端裝有液壓推桿(1),所述預(yù)熱段(3)、加熱保溫段(4)內(nèi)裝有料盤滑道(5),并且在加熱保溫段(4)末段裝有快速傳送輥棒(7),所述冷卻段(13)裝有慢速傳送輥棒(12)、減速機(jī)(8)、(11)、超越離合器(9)及光電感應(yīng)器(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)式高速鋼保護(hù)氣氛淬火爐,由傳動裝置,加料臺、預(yù)熱段、加熱保溫段、冷卻段、出料口依次組成,所述傳動裝置采用液壓推桿、料盤滑道與快速傳送輥棒、慢速傳送輥棒組合傳動的方式,所述加料臺一外端裝有液壓推桿,所述預(yù)熱段、加熱保溫段內(nèi)裝有料盤滑道,并且加熱保溫段末段裝有快速傳送輥棒,所述冷卻段裝有慢速傳送輥棒、減速機(jī)、超越離合器及光電感應(yīng)器。本實用新型廣泛適用于高速鋼工具行業(yè)的熱處理生產(chǎn),勞動環(huán)境清潔,自動化程度高,能耗可降低70%。
文檔編號C21D1/74GK201648455SQ20092023293
公開日2010年11月24日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者張全根, 張海木 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司