專利名稱：低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用于熱處理工藝中 的各種保護(hù)氣氛爐中，特別用于低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的冷卻段。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的冷卻系統(tǒng)中多采用多級(jí)水冷方式進(jìn) 行工件冷卻，常用的水冷方式包括在冷卻室內(nèi)設(shè)置水冷套，利用水冷套內(nèi)的循 環(huán)水進(jìn)行輻射、傳導(dǎo)方式冷卻。由于這種方式的冷卻效率較低，通常一臺(tái)保護(hù) 氣氛爐要安裝很多級(jí)的水冷室，這不但使制造成本增加，而且在安裝時(shí)也很占 面積，而且也會(huì)使得技術(shù)人員管理起來(lái)很麻煩。為了加快冷卻速度，也有在低 爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐采用循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行循環(huán)冷卻 的，但是在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于存在強(qiáng)對(duì)流，冷卻室內(nèi)的氣體流動(dòng)很難控制，而 且很容易產(chǎn)生紊流，局部區(qū)域產(chǎn)生真空負(fù)壓，這樣就使得外界的空氣或相鄰部 件的保護(hù)氣倒流入冷卻室內(nèi)，從而影響工件的熱處理效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻 系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)具有較高的冷卻效率。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的方案是 一種低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處 理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)工件架的冷卻室、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換 器、循環(huán)風(fēng)道；所述的冷卻室頂部設(shè)有回風(fēng)口、底部設(shè)有送風(fēng)口，所述的回風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流 循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通，所述的送風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)道 相連通；所述的熱交換器設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述的冷卻室內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于工件架的下方，所述隔板將冷 卻室分成上腔室和下腔室，所述的隔板上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流通道，所述的上、 下腔室僅通過(guò)所述的若干個(gè)導(dǎo)流通道相連通，氣流流過(guò)所述的若干個(gè)導(dǎo)流通道 再流入上腔室時(shí)將形成層流。所述的隔板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔，所述的復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管分別相應(yīng)的安 裝在所述的若干孔的下孔口處，所述的復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管均位于所述的下腔3室內(nèi)。所述的回風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相氣密封連接。 所述的熱交換器位于所述的回風(fēng)口處。由于采用了以上的技術(shù)方案，本發(fā)明獲得了如下優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)使 得冷卻室內(nèi)用于保護(hù)熱工件的保護(hù)氣能夠被循環(huán)冷卻，進(jìn)而能夠提高工件的冷 卻效率；而且由于采用了隔板和導(dǎo)流通道結(jié)構(gòu)使得整個(gè)冷卻室內(nèi)用于冷卻工件 的上腔室內(nèi)的氣體流動(dòng)為穩(wěn)定的層流狀態(tài)，這樣不但能夠保證外界的空氣等不 會(huì)倒流入上腔室內(nèi)，從而保證了工件的熱處理效果。本發(fā)明尤其成功解決了連 續(xù)通過(guò)式保護(hù)氣氛爐(爐內(nèi)為微正壓裝態(tài))上工件冷卻的弊端，利用強(qiáng)對(duì)流冷 卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻能夠極大提高保護(hù)氣氛爐的冷卻效率和生產(chǎn)效率，節(jié)能也很可 觀。


附圖1為本發(fā)明的主視圖；附圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；附圖3為本發(fā)明的隔板的立體圖；附圖4為本發(fā)明的熱交換器的立體圖；其中1、冷卻室；11、回風(fēng)口； 12、送風(fēng)口； 13、上腔室；14、下腔室； 2、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)；3、熱交換器；4、隔板；41、孔；5、導(dǎo)流管；6、阻氣簾； 7、工件架；8、循環(huán)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1 2所示的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，它包括內(nèi)設(shè)工件架7的冷卻室1、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)2、熱交換器3、循環(huán)風(fēng)道8，冷卻室1的頂部和底部分別開(kāi)設(shè) 有回風(fēng)口 ll和送風(fēng)口 12，回風(fēng)口 11與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)2的入風(fēng)口相連通，送 風(fēng)口 12通過(guò)循環(huán)風(fēng)道8與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口相連通。冷卻室1內(nèi)還設(shè)置有隔 板4 (結(jié)構(gòu)如圖3所示)、復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管5。隔板4位于工件架7的下方 并將冷卻室1隔成上腔室13和下腔室14兩部分，隔板4上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔41， 復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管5分別相應(yīng)的安裝在若干孔41的下孔口處(中空的導(dǎo)流管 5的整個(gè)管體位于下腔室14內(nèi))。中空的導(dǎo)流管5內(nèi)部形成導(dǎo)流通道，上腔室 13和下腔室14僅通過(guò)這些導(dǎo)流通道相氣流連通，氣流流過(guò)若干個(gè)導(dǎo)流通道后再 流入上腔室14，此時(shí)氣體基本上都是層流狀態(tài)。熱交換器3設(shè)置在回風(fēng)口 11處，熱交換器3在工作時(shí)其內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的冷卻液(如冷水等)，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。由于這是個(gè)連續(xù)處理爐上的冷卻室 1，所以其兩側(cè)部均有開(kāi)口，為了防止冷卻室1內(nèi)的保護(hù)氣與相鄰的腔室內(nèi)的其 他保護(hù)氣相互流動(dòng)，在冷卻室l的左、右兩端分別設(shè)置阻氣簾6。下面介紹一下這個(gè)強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)的工作原理首先要在冷卻室1內(nèi)充滿 保護(hù)氣，當(dāng)開(kāi)啟強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)2時(shí)，冷卻室1內(nèi)的保護(hù)氣流過(guò)回風(fēng)口 11，再 通過(guò)強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)2的入風(fēng)口處進(jìn)入強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)2內(nèi)，這部分氣流再由 循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口流出，再依次經(jīng)過(guò)循環(huán)通道8、冷卻室1底部的送風(fēng)口 12 處進(jìn)入冷卻室1的下腔室14內(nèi)，氣流從下腔室14通過(guò)導(dǎo)流通道后流經(jīng)下腔室 13內(nèi)，對(duì)上腔室13內(nèi)工件架7上的工件進(jìn)行冷卻。由于熱交換器3的作用，冷 卻過(guò)工件的熱氣流再經(jīng)過(guò)熱交換器3后熱量被熱交換器3內(nèi)的循環(huán)冷卻液帶走， 這樣，從冷卻室1的頂部的回風(fēng)口 11流進(jìn)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的氣流為冷氣流(或低溫 氣流)，從而進(jìn)行下一次的循環(huán)。上述阻氣簾6的作用是為了使得冷卻室1內(nèi)的保護(hù)氣不易逸到室外、外界 的氣流也不易流入室內(nèi)，這樣能夠使得冷卻室1在工作時(shí)不與外界相互干擾。
權(quán)利要求
1、一種低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于包括內(nèi)設(shè)工件架的冷卻室、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換器、循環(huán)風(fēng)道；所述的冷卻室頂部設(shè)有回風(fēng)口、底部設(shè)有送風(fēng)口，所述的回風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通，所述的送風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)道相連通；所述的熱交換器設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述的冷卻室內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于工件架的下方，所述隔板將冷卻室分成上腔室和下腔室，所述的隔板上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流通道，所述的上、下腔室僅通過(guò)所述的若干個(gè)導(dǎo)流通道相連通，氣流流過(guò)所述的若干個(gè)導(dǎo)流通道再流入上腔室時(shí)將形成層流。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)， 其特征在所述的隔板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔，復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管分別相應(yīng)的安 裝在所述的若干孔的下孔口處，所述的復(fù)數(shù)個(gè)中空的導(dǎo)流管均位于所述的下腔 室內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述的回風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相氣密封連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低爐壓連續(xù)保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)， 其特征在于所述的熱交換器位于所述的回風(fēng)口處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低爐壓連續(xù)通過(guò)式保護(hù)氣氛熱處理爐的強(qiáng)對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)工件架的冷卻室、強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換冷器、循環(huán)風(fēng)道；冷卻室頂部設(shè)有回風(fēng)口、底部設(shè)置有送風(fēng)口，回風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通，送風(fēng)口與強(qiáng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)循環(huán)風(fēng)道相連通，冷卻室內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板位于工件架的下方隔板將冷卻室分成上腔室和下腔室，隔板上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流通道，上、下腔室僅通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)流通道相連通，氣流流過(guò)若干個(gè)導(dǎo)流通道再流入上腔室時(shí)將形成層流；保護(hù)氣氣流從送風(fēng)口進(jìn)入冷卻室，再流過(guò)氣流通道后以層流形式均勻地噴向工件表面，達(dá)到均勻冷卻工件的目的，大幅提高了冷卻效率。
文檔編號(hào)F27D9/00GK101250615SQ20081001985
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者蔣明根 申請(qǐng)人:蘇州中門(mén)子科技有限公司