專利名稱：一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄連軋機(jī)的澆鑄機(jī)部分。
背景技術(shù)：
澆鑄機(jī)，用于將從鍋爐熔化的液態(tài)金屬整形結(jié)晶成條狀固體，然后通過軋制機(jī)軋 成不同的形狀，現(xiàn)有的澆鑄機(jī)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用的澆鑄機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，包括結(jié)晶輪和主 動(dòng)輪，所述結(jié)晶輪和主動(dòng)輪通過鋼帶連接，結(jié)晶輪外側(cè)沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽，結(jié)晶輪圓周外 圍設(shè)置冷卻噴頭，所述結(jié)晶輪的左端與鋼帶接觸處的上部設(shè)置分離楔，所述鋼帶與結(jié)晶輪 右端的接觸處的外側(cè)設(shè)置壓頭。 本實(shí)用新型的有益效果是采用的部件數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)布局合理，，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 堅(jiān)固耐用的效果。 為了將結(jié)晶好的金屬條導(dǎo)引向軋機(jī)，所述結(jié)晶輪的上方設(shè)置導(dǎo)引管。 為了達(dá)到更加堅(jiān)固耐用的效果，所述結(jié)晶輪采用純紫銅制成。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，1-主動(dòng)輪、2_鋼帶、3_導(dǎo)引管、4_分離楔、5_結(jié)晶輪、6_壓頭、7_冷卻噴頭、 8-環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式如圖， 一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，包括結(jié)晶輪5和主動(dòng)輪1，結(jié)晶輪5和主動(dòng)輪1 通過鋼帶2連接，結(jié)晶輪5外側(cè)沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽8，結(jié)晶輪5圓周外圍設(shè)置冷卻噴頭7， 結(jié)晶輪5的左端與鋼帶2接觸處的上部設(shè)置分離楔4，鋼帶2與結(jié)晶輪5右端的接觸處的外 側(cè)設(shè)置壓頭6。結(jié)晶輪5的上方設(shè)置導(dǎo)引管3。 分離楔4和壓頭6固定在周邊的墻體側(cè)壁上。 工作時(shí)，將來自鍋爐的液態(tài)金屬澆入結(jié)晶輪5的環(huán)形凹槽8，主動(dòng)輪1帶動(dòng)結(jié)晶輪 5轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻噴頭7噴出冷水使液態(tài)金屬結(jié)晶，通過分離楔4分離出結(jié)晶輪5，通過導(dǎo)引管3 進(jìn)入軋機(jī)。
權(quán)利要求一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，其特征在于包括結(jié)晶輪和主動(dòng)輪，所述結(jié)晶輪和主動(dòng)輪通過鋼帶連接，結(jié)晶輪外側(cè)沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽，結(jié)晶輪圓周外圍設(shè)置冷卻噴頭，所述結(jié)晶輪的左端與鋼帶接觸處的上部設(shè)置分離楔，所述鋼帶與結(jié)晶輪右端的接觸處的外側(cè)設(shè)置壓頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，其特征在于所述結(jié)晶輪的上 方設(shè)置導(dǎo)引管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，其特征在于所述結(jié)晶輪 的材料為純紫銅。
專利摘要一種連鑄連軋裝置的澆鑄機(jī)，涉及一種連鑄連軋機(jī)的澆鑄機(jī)部分。包括結(jié)晶輪和主動(dòng)輪，所述結(jié)晶輪和主動(dòng)輪通過鋼帶連接，結(jié)晶輪外側(cè)沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽，結(jié)晶輪圓周外圍設(shè)置冷卻噴頭，所述結(jié)晶輪的左端與鋼帶接觸處的上部設(shè)置分離楔，所述鋼帶與結(jié)晶輪右端的接觸處的外側(cè)設(shè)置壓頭。本實(shí)用新型的有益效果是采用的部件數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)布局合理，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用的效果。
文檔編號(hào)B22D11/14GK201493464SQ20092023260
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者張建秋 申請(qǐng)人:張建秋