專利名稱:一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及合金電爐配料裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鉻鐵合金是鋼鐵產(chǎn)品中的重要添加劑,鉻鐵合金產(chǎn)品能增加鋼材的耐磨性, 提高鋼的硬度、彈性、耐熱性及耐腐蝕性等機(jī)械性能。原料配制是高質(zhì)量鉻鐵 合金生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。現(xiàn)有鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)是 由稱料斗、重量傳感器、固定在稱料斗底部的閘門和電動(dòng)推桿構(gòu)成。電動(dòng)推桿 通過固定架連接稱料斗的外側(cè)。電動(dòng)推桿包括電機(jī)、推桿和限位開關(guān),推桿一 端連接電機(jī)輸出端,另一端通過連接塊連接閘門并控制閘門的開合,限位幵關(guān) 安裝在推桿上。稱料斗頂端的進(jìn)口位置處于電磁振動(dòng)配料器出口的下方,重量 傳感器的電信號(hào)控制電機(jī)動(dòng)作。
現(xiàn)有鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)存在的缺陷是1.稱量斗采用的 是電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)閘門的裝置,電動(dòng)推桿在運(yùn)動(dòng)中由于過載等原因會(huì)彎曲變形, 影響推桿的前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng),另外,閘門裝置內(nèi)的死角容易卡料或出料不通暢,
而且卡在機(jī)構(gòu)中的原料粉末或塊料會(huì)使閘門轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加,造成轉(zhuǎn)動(dòng)失靈;2.
判斷閘門打開或關(guān)閉的限位開關(guān)需要經(jīng)常調(diào)整,安裝不當(dāng)時(shí)容易損壞,造成開
門-關(guān)門動(dòng)作的失控,影響了原料稱量過程的正常進(jìn)行;3.閘門式放料使原料在 輸送皮帶上分布不均勻,閘門剛打開時(shí)放料量大,然后迅速減少,不利于多種 原料的混合控制,會(huì)造成冶煉過程中的爐況工藝不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)存在的技術(shù)缺陷,提供一種下料方便均勻,有利于多種原料的混合控制的鉻鐵合
金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),包括稱料斗、滾筒稱料器和減
震器,滾筒稱料器通過減震器安裝在稱料斗出口的下方。
作為優(yōu)選,所述滾筒稱料器通過左右兩個(gè)減震器懸掛在稱料斗出口的下方,
滾筒稱料器包括電機(jī)、稱料滾筒和稱料皮帶,電機(jī)驅(qū)動(dòng)稱料滾筒和稱料皮帶動(dòng)作。
作為優(yōu)選,所述稱料斗內(nèi)壁光滑,出口呈圓臺(tái)形狀。
作為優(yōu)選,所述稱料斗頂端上設(shè)有重量傳感器,重量傳感器的電信號(hào)控制 滾筒稱料器的電機(jī)動(dòng)作。
由于采用了上述的技術(shù)方案的一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu), 具有以下優(yōu)點(diǎn)l.提高了配料精度,由于采用了滾筒稱料器,稱量信號(hào)平穩(wěn), 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,卸料過程流暢,特別是改善了水份含量高的精粉礦的配料情況, 大大提高了控制精度和穩(wěn)定性;2.原料下料均勻,改善了混料效果,解決了采 用閘門放料輸送皮帶上原料分布忽多忽少,造成多種原料混合不均勻的問題, 保證了冶煉過程中的爐況工藝的穩(wěn)定。3.提高自動(dòng)化程度和經(jīng)濟(jì)效益,配料過 程的精確、及時(shí)以及穩(wěn)定,大大減少了由于配料不準(zhǔn)而進(jìn)行的爐前輔助原料調(diào) 節(jié)工作,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。綜上所述,該鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī) 構(gòu)具有下料方便均勻,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
圖1:本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。
如圖1所示的一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),由稱料斗13、滾
筒稱料器17、 2個(gè)減震器14和3個(gè)重構(gòu)成量傳感器12構(gòu)成。滾筒稱料器17通 過減震器14安裝在稱料斗13出口的下方。滾筒稱料器17通過左右兩個(gè)減震器 14懸掛在稱料斗13出口的下方,滾筒稱料器17包括電機(jī)、稱料滾筒16和稱料 皮帶15,電機(jī)驅(qū)動(dòng)稱料滾筒16和稱料皮帶15動(dòng)作。稱料斗13內(nèi)壁光滑,出口 呈圓臺(tái)形狀。稱料斗13頂端上按120°均勻分布有3個(gè)重量傳感器12,重量傳 感器12的電信號(hào)控制滾筒稱料器17的電機(jī)動(dòng)作。稱量斗13呈圓臺(tái)形狀,內(nèi)部 倉壁光滑,沒有死角使原料堆積,卸料過程流暢而均勻,非常適合混合配料。 上述實(shí)施例僅為本專利較好的實(shí)施方式,凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、 特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),其特征在于包括稱料斗(13)、滾筒稱料器(17)和減震器(14),滾筒稱料器(17)通過減震器(14)安裝在稱料斗(13)出口的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),其特征在 于所述滾筒稱料器(17)通過左右兩個(gè)減震器(14)懸掛在稱料斗(13)出口 的下方,滾筒稱料器(17)包括電機(jī)、稱料滾筒(16)和稱料皮帶(15),電機(jī) 驅(qū)動(dòng)稱料滾筒(16)和稱料皮帶動(dòng)作(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),其特征在 于所述稱料斗(13)內(nèi)壁光滑,出口呈圓臺(tái)形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),其特征在 于所述稱料斗(13)頂端上設(shè)有重量傳感器(12),重量傳感器(12)的電信號(hào) 控制滾筒稱料器(17)的電機(jī)動(dòng)作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及合金電爐配料裝置領(lǐng)域。一種鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu),包括稱料斗(13)、滾筒稱料器(17)和減震器(14),滾筒稱料器(17)通過減震器(14)安裝在稱料斗(13)出口的下方。該鉻鐵合金電爐配料裝置上的稱量機(jī)構(gòu)具有下料方便均勻,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B4/06GK201330274SQ20092011231
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者吳曉蘇, 張中明 申請(qǐng)人:張中明