專利名稱：鉻鐵合金電爐配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合金電爐配料裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉻鐵合金是鋼鐵產(chǎn)品中的重要添加劑，鉻鐵合金產(chǎn)品能增加鋼材的耐磨性， 提高鋼的硬度、彈性、耐熱性及耐腐蝕性等機械性能。原料配制是高質(zhì)量鉻鐵 合金生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。目前原料配制均采用手工操作，其缺陷是自 動化程度低勞動強度大，配料精度低，原料進給不均勻，不利于多種原料的混 合控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鉻鐵合金配料方式存在的技術(shù)缺陷，提 供一種自動化程度高，降低勞動強度，配料精度高，原料進給均勻的鉻鐵合金 電爐配料裝置。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案 鉻鐵合金電爐配料裝置，包括由上至下依次設置的料倉機構(gòu)、稱量機構(gòu)和 傳輸機構(gòu)；
料倉機構(gòu)，包括料倉、調(diào)節(jié)板、減震器和電磁振動配料器，調(diào)節(jié)板插在料 倉出口處并控制料倉出口的幵合，電磁振動配料器通過減震器安裝在料倉出口
的下方；
稱量機構(gòu)，包括稱料斗、固定在稱料斗底部的閘門和電動推桿，電動推桿 通過固定架連接稱料斗的外側(cè)壁，電動推桿的輸出端連接閘門并控制閘門的開 合；稱料斗頂端的進口位置處于電磁振動配料器出口的下方；傳輸機構(gòu)，由支撐架和固定在其上的傳輸帶構(gòu)成，傳輸帶的位置處于閘N 的下方。
作為優(yōu)選，所述電磁振動配料器由電振器、進口、上高下低的斜管和出口
構(gòu)成；斜管和電振器相連，斜管和電振器分別通過上方的減震器懸掛在料倉下 方；進口安裝在斜管的上端面上，進口與料倉出口對接，出口安裝在斜管的下 端面上，出口位置與稱料斗頂端的進口對應。電磁振動配料器的結(jié)構(gòu)和位置設 置可以使鉻鐵合金原料均勻穩(wěn)定的從料倉進入稱料斗。
作為優(yōu)選，所述料倉上部設有高限傳感器，料倉下部設有低限傳感器，高 限傳感器和低限傳感器保證了料倉內(nèi)鉻鐵合金原料的容量不會因為太多而滿出 也不會因為太少而使機器空轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述電動推桿包括電機、推桿和限位開關(guān)構(gòu)成，推桿一端連接 電機輸出端，另一端連接閘門，限位開關(guān)安裝在推桿上，通過推桿控制閘門的 幵合，操作完全自動化。
作為優(yōu)選，所述閘門是通過齒輪嚙合左右聯(lián)動的兩個，推桿另一端連接其 中的一個閘門，通過閘門落下的鉻鐵合金原料均勻并不會堆積在稱料斗內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述稱料斗頂端上設有重量傳感器，重量傳感器的電信號控制 電機動作，重量傳感器監(jiān)測稱料斗內(nèi)鉻鐵合金原料的多少以此控制電機的動作 達到開合閘門的目的。
由于采用了上述的技術(shù)方案的鉻鐵合金電爐配料裝置，包括由上至下依次 設置的料倉機構(gòu)、稱量機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，每個機構(gòu)都自動化工作，降低了工人 的勞動強度，同時還具有配料精度，原料進給均勻多種原料混合控制容易的優(yōu) 占。

圖l:本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 如圖1所示的鉻鐵合金電爐配料裝置，由從上至下依次設置的料倉機構(gòu)、 稱量機構(gòu)和傳輸機構(gòu)構(gòu)成。
料倉機構(gòu)，由料倉3、調(diào)節(jié)板5、 2個減震器1、高限傳感器6、低限傳感器 7和電磁振動配料器4構(gòu)成。調(diào)節(jié)板5插在料倉3出口處并控制料倉3出口的開 合，調(diào)節(jié)板5的作用是調(diào)節(jié)料倉3下料出口面積的大小，在檢修或者更換電磁 振動配料器4時可將調(diào)節(jié)板5全部關(guān)閉。電磁振動配料器4安裝在料倉3出口 的下方，電磁振動配料器4由電振器8、進口9、上高下低的斜管IO和出口 11 構(gòu)成，斜管10和電振器8左右相連，斜管10和電振器8分別通過上方的減震 器1懸掛在料倉3下方。進口 9安裝在斜管10的上端面上，進口 9與料倉3出 口對接，出口 11安裝在斜管10的下端面上，出口 11位置與稱料斗13頂端的 進口對應。高限傳感器6安裝在料倉3的上半部上，低限傳感器7安裝在料倉3 的下半部上，原料位置分別由高限傳感器6和低限傳感器7進行檢測，保證了 料倉3內(nèi)鉻鐵合金原料的容量不會因為太多而滿出也不會因為太少而使機器空 轉(zhuǎn)。
稱量機構(gòu)，由稱料斗13、重量傳感器、固定在稱料斗13底部的閘門23和 電動推桿20構(gòu)成。電動推桿20通過固定架17連接稱料斗13的外側(cè)。閘門23 是通過齒輪嚙合左右聯(lián)動的兩個。電動推桿20包括電機16、推桿18和限位開 關(guān)19，推桿18—端連接電機16輸出端，另一端通過連接塊26連接其中的一個 閘門23并控制閘門23的開合，限位開關(guān)19安裝在推桿18上。稱料斗13頂端的進口位置處于電磁振動配料器4出口的F方；稱料斗13頂端面上設有3個重 量傳感器12，重量傳感器12的電信號控制電機16動作。
傳輸機構(gòu)，由支撐架25和固定在其上的傳輸帶24構(gòu)成，傳輸帶24的位置 處于閘門23的下方。
使用時，原料通過叉車等設備裝入斗提機2并送入料倉3，原料位置分別由 料位高限傳感器6和低限傳感器7進行檢測，減振器1一端固定在上方，另一 端將電磁振動配料器4懸掛在料倉3下方。在控制信號的作用下，電振器8進 行偏心振動，原料在振動力作用下沿著料倉3倉壁從入口 9沿著斜管10順流而 下，通過出口 ll進入稱量斗13。
稱量斗13上設置基于水平面按120°分布的3個重量傳感器12，當稱量傳 感器12的重量信號小于給定值時，電振器8繼續(xù)振動，當信號大于或等于設定 值時停止振動，此時延時并待信號穩(wěn)定后讀取重量值，此重量值是按批次累計 讀入控制器內(nèi)存的。當稱量斗13中的重量信號到達給定值時，電動機16反向 轉(zhuǎn)動，帶動推桿18做后退運動，并拉動該側(cè)閘門23使之打開，通過齒輪嚙合 同時帶動另一側(cè)閘門打開，原料便從閘門23 口卸到傳輸帶24上，這些原料將 被送往電爐中冶煉，當推桿18后退至限位幵關(guān)19啟動時，停止開閘門23的動 作；當檢測到重量信號小于或等于空斗信號后，此時表明稱量斗13中的原料巳 經(jīng)放空，電動機16開始做正轉(zhuǎn)運動，推桿18做前進運動并帶動兩側(cè)閘門23關(guān) 閉，這樣就完成了一批原料的配料動作。
上述實施例僅為本專利較好的實施方式，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、 特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于包括由上至下依次設置的料倉機構(gòu)、稱量機構(gòu)和傳輸機構(gòu)；料倉機構(gòu)，包括料倉(3)、調(diào)節(jié)板(5)、減震器(1)和電磁振動配料器(4)，調(diào)節(jié)板(5)插在料倉(3)出口處并控制料倉(3)出口的開合，電磁振動配料器(4)通過減震器(1)安裝在料倉(3)出口的下方；稱量機構(gòu)，包括稱料斗(13)、固定在稱料斗(13)底部的閘門(23)和電動推桿(20)，電動推桿(20)通過固定架(17)連接稱料斗(13)的外側(cè)壁，電動推桿(20)的輸出端連接閘門(23)并控制閘門(23)的開合；稱料斗(13)頂端的進口位置處于電磁振動配料器(4)出口的下方；傳輸機構(gòu)，由支撐架(25)和固定在其上的傳輸帶(24)構(gòu)成，傳輸帶(24)的位置處于閘門(23)的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于所述電磁振動配 料器(4)由電振器(8)、進口 (9)、上高下低的斜管(10)和出口 (11)構(gòu)成； 斜管(10)和電振器(8)相連，斜管(10)和電振器(8)分別通過上方的減 震器(1)懸掛在料倉(3)下方；進口 (9)安裝在斜管(10)的上端面上，進 口 (9)與料倉(3)出口對接，出口 (11)安裝在斜管(10)的下端面上，出 口 (11)位置與稱料斗(13)頂端的進口對應。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于所述料倉(3)上 部設有高限傳感器(6)，料倉(3)下部設有低限傳感器(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于所述電動推 桿(20)包括電機(16)、推桿(18)和限位開關(guān)(19)構(gòu)成，推桿(20) —端 連接電機(16)輸出端，另一端連接閘門(23)，限位開關(guān)(19)安裝在推桿(18) 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于所述閘門(23) 是通過齒輪嚙合左右聯(lián)動的兩個，推桿(18)另一端通過連接塊(26)連接其 中的一個閘門(23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉻鐵合金電爐配料裝置，其特征在于所述稱料斗(13) 頂端上設有重量傳感器(12)，重量傳感器(12)的電信號控制電機(16)動作。
專利摘要本實用新型涉及合金電爐配料裝置領(lǐng)域。鉻鐵合金電爐配料裝置，在于包括由上至下依次設置的料倉機構(gòu)、稱量機構(gòu)和傳輸機構(gòu)；料倉機構(gòu)，包括料倉(3)、調(diào)節(jié)板(5)、減震器(1)和電磁振動配料器(4)，稱量機構(gòu)，包括稱料斗(13)、固定在稱料斗(13)底部的閘門(23)和電動推桿(20)，傳輸機構(gòu)，由支撐架(25)和固定在其上的傳輸帶(24)構(gòu)成。該鉻鐵合金電爐配料裝置降低了工人的勞動強度，同時還具有配料精度，原料進給均勻多種原料混合控制容易的優(yōu)點。
文檔編號C22B4/06GK201330275SQ20092011231
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者吳曉蘇, 張中明 申請人:吳曉蘇