專利名稱：移動式擦坯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，特別是保證陶瓷磚坯表面干凈的擦坯器。
背景技術(shù)：
在建筑陶瓷生產(chǎn)過程中，經(jīng)壓制成型的素坯的磚面上留存著很多坯粉，這些坯粉會 對陶瓷產(chǎn)品的表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。為保證陶瓷磚坯表面的干凈，以往采用人工擦 坯，手工擦坯不僅勞動強度大，而且擦除坯粉不徹底。目前，較常用的是固定式電動擦 坯器，擦坯器固定在施釉線上，磚坯經(jīng)過施釉線時自動被擦坯器的磨盤清潔。但由于施 釉線上一般只有4條傳動皮帶，受力面小，且其高度是人工調(diào)節(jié)， 一旦未調(diào)節(jié)好，壓力 不均勻，經(jīng)過擦坯器后則不可避免地會出現(xiàn)高度不平衡，磚坯出現(xiàn)高低面的問題，影響 施釉效果。而擦坯壓力過大時會造成斷磚或裂磚，壓力過小時又擦不到磚面上的坯粉。 同時，由于擦坯器安裝在釉線上，磚坯移動較快，容易導致坯粉還未掃除干凈，磚坯就 已經(jīng)離開擦坯器。此外，擦坯器的磨盤材料是海綿或毛掃，用海綿擦坯時，粉塵很快把 海綿的小孔堵滿，這時在磚面上磨擦就會產(chǎn)生劃痕，很難掃干凈坯面上的坯粉，更不能 把劃痕擦走；毛掃則連坯粉都擦不掉，使坯粉清潔不徹底。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的擦坯器擦坯粉不徹底、覆蓋范圍小，易使磚坯斷裂 等問題，提出一種工作效率高、對磚坯表面清潔徹底、受力均勻不易造成磚坯斷裂的移 動式擦坯器。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的移動式擦坯器，安裝于陶資干燥窯 前，包括有機架，裝于支承架上的磨盤、盤電機、傳動軸，磨盤電機通過傳動軸帶動磨 盤旋轉(zhuǎn)，其特征在于機架立于傳動輥棒的上方，機架上設(shè)有導軌，支承架通過支承輪 滑動裝于導軌上，支架上的往復電機通過傳動輪及同步帶帶動支承架沿導軌往復移動。 進一步地，為便于更換和調(diào)整磨盤，支承架上還裝有升降電機及升降絲桿，升降絲桿可 帶著磨盤和盤電機一起上下調(diào)節(jié)。為減少孔洞的堵塞，提高擦除坯粉的效果，磨盤采用 三層結(jié)構(gòu)，由里到外，第一層是塑料固定板，第二層是海綿，第三層是纖維材料。 這樣的連接結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)點
1、移動式擦坯器安裝于干燥窯前，立于傳動輥棒上方，磚坯是在多根輥棒上被磨掃 除粉塵，磚坯的承受面增大，受力均勻，比在傳統(tǒng)輸送帶上大1倍的壓力也不會壓裂磚坯，可以擦干凈磚面上的坯粉以及反坯時的傳動棒痕。
2、 在機器安裝時調(diào)好后就不用調(diào)整，更換一次磨盤只要5 ~ 8分鐘，當磨盤磨損后， 可通過升降電機往下調(diào)，無需停機，降低了勞動強度，減少了人力，提高了生產(chǎn)效率
3、 磨盤材料的三層結(jié)構(gòu)，在磚坯面接觸磨擦，能把磚坯面拋滑，把坯粉、劃痕、棒 痕擦干凈。
4、 擦坯時間長安裝在干燥窯前，因為干燥窯是一排磚一排磚走的， 一排有2 4件， 這樣磚坯的速度比在傳統(tǒng)輸送線上慢了 2~4倍，磨盤在同一排磚面上往返擦2次，約3 秒的接觸時間，更有效地把坯粉和劃痕擦干凈。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視局部示意圖。
具體實施方式

實施例一，參見圖1 —圖2,本實施例的擦坯器主要由磨盤1、磨盤電機2、升降電 機3、往復電機4、減速器、絲桿5、傳動輪6、同步帶7、傳動軸8、機架9、支承架10 等部件組成。其中，磨盤電機2通過傳動軸8帶動磨盤1旋轉(zhuǎn)；升降電機3驅(qū)動絲桿5 旋轉(zhuǎn)，而磨盤電機2、傳動軸8、磨盤1則整體與絲桿5傳動連接，在升降電機3的控制 下可沿絲桿5上下移動；而上述的磨盤電機2、傳動軸8、磨盤l、降電機3、絲桿5均 裝于支承架10上。機架9上設(shè)有導軌11,支承架10內(nèi)裝有支承輪12,支承架10通過 支承輪12滑動裝于導軌11上。機架9旁側(cè)設(shè)有往復電機4,往復電機4可帶動傳動輪6、 同步帶7，而同步帶7與支承架IO連接，當往復電機4作正反向旋轉(zhuǎn)時，可通過同步帶 7拉動支承架10在導軌11上作來回往復運動。
工作過程機架9立于干燥窯的輸送傳動輥棒13的上方，經(jīng)壓制成型的磚坯14由 傳動輥棒13輸送前進，經(jīng)過機架9下方時，旋轉(zhuǎn)的磨盤1與傳動輥棒13上的磚坯14磨 擦接觸，與此同時，自轉(zhuǎn)磨盤1在往復電機4的帶動下沿導軌11作來回往復運動，這樣， 傳動輥棒13上的同一排多塊磚坯14可被磨盤1往返擦兩次，清除坯粉。
具體地，移動式擦坯器是通過三組電機來工作的。首先，磨盤電機2帶動渦輪減速 器，通過傳動軸8帶動磨盤1旋轉(zhuǎn)。磨盤電機是4極0. 75KW, 1400r/min,磨盤1采用 三層復合結(jié)構(gòu)，由里到外，第一層塑料固定板1A，第二層是海綿1B,第三層是纖維材料 1C,是由圓盤形纖維材料1C制成并固定在塑料固定板1A上，通過纖維圓盤的旋轉(zhuǎn)與磚坯14的摩擦，達到把磚面的坯粉徹底掃除的目的，磨盤1的旋轉(zhuǎn)頻率是70 r/min。其 次，升降電機3帶動絲桿5來調(diào)節(jié)磨盤1的高度，方便替換纖維圓盤以及調(diào)節(jié)適當?shù)母?度，更好的擦除坯粉而不至于把磚坯壓斷。升降高度可以通過自動調(diào)節(jié)來達到實際的需 要，克服了人工調(diào)節(jié)造成的不平衡性而導致磚坯的斷裂，同時又減少了人力。升降電機 3是4極0. 37KW, 35r/min。再次，往復電機4通過傳動輪6、同步帶7，帶動磨盤1左 右移動，實現(xiàn)移動式擦坯粉。往復電機4也是4極0. 75KW, 1400r/min。
當然，這里僅列舉了一種較佳的實施方式，其它等同、類同的構(gòu)造均應屬于本專利 的保護范疇，這里不再贅述。
權(quán)利要求1、移動式擦坯器，安裝于陶瓷干燥窯前，包括有機架，裝于支承架上的磨盤、磨盤電機、傳動軸，磨盤電機通過傳動軸帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，其特征在于機架立于傳動輥棒的上方，機架上設(shè)有導軌，支承架通過支承輪滑動裝于導軌上，機架上的往復電機通過傳動輪及同步帶帶動支承架沿導軌往復移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式擦坯器，其特征是支承架上還裝有升降電機及升 降絲桿，升降絲桿可帶著磨盤和盤電機一起上下調(diào)節(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式擦坯器，其特征是磨盤采用三層結(jié)構(gòu)，由里 到外，第一層是塑料固定板，第二層是海綿，第三層是纖維材料。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式擦坯器，安裝于陶瓷干燥窯前，包括有機架，裝于支承架上的磨盤、盤電機、傳動軸，磨盤電機通過傳動軸帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，其特征在于機架立于傳動輥棒的上方，機架上設(shè)有導軌，支承架通過支承輪滑動裝于導軌上，機架上的往復電機通過傳動輪及同步帶帶動支承架沿導軌往復移動，這樣的設(shè)計，解決了傳統(tǒng)擦坯器擦坯粉不徹底、易使磚坯斷裂等問題，同時降低了工人的勞動強度，掃除坯粉更徹底，效果更好，效率更高，從而改善產(chǎn)品表面質(zhì)量，增加了優(yōu)等品率，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B24B27/00GK201346734SQ20092005085
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者劉秋生, 羅建能 申請人:佛山金意陶陶瓷有限公司