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固定式擦坯器的制作方法

文檔序號(hào):3379975閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:固定式擦坯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及陶瓷磚加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種固定式擦坯器。
背景技術(shù)
陶瓷磚的生產(chǎn)過(guò)程中,在陶瓷磚生坯進(jìn)入干燥窯之前,需要將生坯表面的粉塵和顆粒進(jìn)行打磨使生坯表面清潔,利于施釉和印花。目前一般通過(guò)兩種方式擦去生坯的表面的粉塵和顆粒第一種方式是在流水線上安排一個(gè)或多個(gè)工人用刷子對(duì)瓷磚的表面進(jìn)行清理;第二種方式是在干燥窯前安裝一個(gè)移動(dòng)的擦坯機(jī),如專利號(hào)為200920050857. 9的專利所示。上述方式雖然達(dá)到了清潔瓷磚表面的效果,但均存在一些缺點(diǎn),如采用人工進(jìn)行清理的方式,不僅浪費(fèi)了勞動(dòng)力使生產(chǎn)成本升高,而且在人工清理時(shí),人為主觀因素決定清潔的程度,不能完全確保生坯表面的清潔效果,且當(dāng)流水線的速度過(guò)快時(shí)不能及時(shí)清理;采用移動(dòng)式擦坯機(jī)的方式雖然能夠節(jié)省勞動(dòng)力但是這種方案的成本較高、能耗大,且產(chǎn)生的粉塵無(wú)法收集,同時(shí)擦坯機(jī)在干燥窯前來(lái)回移動(dòng)時(shí),由于窯爐輥棒的水平度不夠,很容易漏擦和壓斷生坯。因此現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定式擦坯器, 在提高擦坯效率的同時(shí),徹底清潔生坯的表面。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案—種固定式擦坯器,裝設(shè)在用于傳送生坯的水平輸送帶上,其中,包括支撐架和磨盤,在所述支撐架上裝設(shè)有絲桿,所述絲桿上裝設(shè)有安裝平臺(tái),在該安裝平臺(tái)上固定有電機(jī)和變速箱,所述電機(jī)與變速箱相連,所述變速箱與用于帶動(dòng)所述磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸連接,在所述磨盤位于水平輸送帶的上方。所述的固定式擦坯器,其中,還包括用于調(diào)節(jié)磨盤的轉(zhuǎn)速的變頻器,所述變頻器與電機(jī)連接。所述的固定式擦坯器,其中,在所述擦坯機(jī)上裝設(shè)有一防塵外罩。所述的固定式擦坯器,其中,所述防塵外罩的兩側(cè)分別設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口通過(guò)吸塵管連接一除塵器。所述的固定式擦坯器,其中,磨盤包括依次疊置的固定板、緩沖層和打磨層。所述的固定式擦坯器,其中,所述絲桿為四個(gè),且呈矩形分布。本實(shí)用新型提供的固定式擦坯器通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)變速箱,由變速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),且將磨盤設(shè)置在傳送生坯的水平輸送帶的上方,水平輸送帶上的生坯每經(jīng)過(guò)磨盤下面一次,都能被打磨一次,防止了生坯被漏擦和壓斷,而且還減少了人為主觀因素對(duì)生坯表面清潔程度的判斷失誤,確保了生坯的清潔效果。同時(shí)該固定式擦坯器采用了全自動(dòng)的擦坯方式降低了勞動(dòng)力成本,提高了擦坯的效率,而且還采用了除塵器收集粉塵,使外部環(huán)境
更清潔。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定式擦坯器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種固定式擦坯器,為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定式擦坯器安裝在水平輸送帶10上,其包括支撐架11、磨盤21、絲桿31、安裝平臺(tái)41、電機(jī)51、變速箱61和轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)。所述絲桿31安裝在支撐架11上,所述安裝平臺(tái)41裝設(shè)在所述絲桿31上,且在該安裝平臺(tái)41上固定有電機(jī)51和變速箱61,所述電機(jī)51與變速箱61相連,通過(guò)該電機(jī)51 驅(qū)動(dòng)變速箱61轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述變速箱61連接,另一端與所述磨盤21連接,通過(guò)變速箱61 帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使磨盤21轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,所述磨盤21包括固定板211、用于緩沖的緩沖層212和用于打磨生坯表面的打磨層213,所述固定板211、緩沖層212和打磨層213由上至下依次疊置,且該打磨層213 位于水平輸送帶10的上方,所述水平輸送帶10用于將生坯從固定式擦坯器的一側(cè)輸送至另一側(cè)。當(dāng)水平輸送帶10上的生坯經(jīng)過(guò)所述打磨層213時(shí),通過(guò)打磨層213進(jìn)行打磨。在具體實(shí)施時(shí),所述絲桿31為4個(gè),且呈矩形分布,使安裝平臺(tái)41保持水平狀態(tài), 從而確保生坯的打磨效果。為了滿足不同流水線的需要,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定式擦坯器還包括一變頻器(圖中未示出),該變頻器與電機(jī)51連接,用于調(diào)節(jié)磨盤21的轉(zhuǎn)速,以控制其打磨的速度。且為了適應(yīng)不同大小的生坯,所述磨盤21與轉(zhuǎn)軸螺接或者卡合,以便更換不同大小的磨盤21。由于在生坯的打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,為了保持工作環(huán)境的潔凈,在所述擦坯機(jī)上還設(shè)置有一防塵外罩(圖中未示出)。為了進(jìn)一步提高固定式擦坯器的防塵效果,在所述防塵外罩的兩側(cè)對(duì)準(zhǔn)生坯上表面的位置各設(shè)置有一吸塵口(圖中未示出),所述吸塵口通過(guò)一吸塵管(圖中未示出)連接一除塵器(圖中未示出),該除塵器用于將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵快速的吸走,避免粉塵散入外部環(huán)境中。打磨層213由打蠟纖維材料制成,由于打蠟纖維材料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的打磨后會(huì)越來(lái)越薄,為了實(shí)現(xiàn)更好的打磨效果,可以通過(guò)調(diào)整絲桿31上的螺絲311來(lái)調(diào)節(jié)磨盤21的高度,以保證打磨質(zhì)量。所述緩沖層212由海綿制成,主要用于緩沖磨盤21給生坯施加的壓力,在其實(shí)實(shí)施例中,所述緩沖層還可采用打磨層213打磨生坯后磨損剩下的部分代替緩沖層。本實(shí)用新型直接將廢棄的打蠟纖維材料作為起緩沖作用的海綿,降低了設(shè)備的成本,而且還達(dá)到了廢物利用的效果。綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定式擦坯器不僅能夠節(jié)省勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本,而且能夠快速、高效的進(jìn)行擦坯工作。且該固定式擦坯器能耗低、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,適合推廣運(yùn)用??梢岳斫獾氖牵瑢?duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種固定式擦坯器,裝設(shè)在用于傳送生坯的水平輸送帶上,其特征在于,包括支撐架和磨盤,在所述支撐架上裝設(shè)有絲桿,所述絲桿上裝設(shè)有安裝平臺(tái),在該安裝平臺(tái)上固定有電機(jī)和變速箱,所述電機(jī)與變速箱相連,所述變速箱與用于帶動(dòng)所述磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸連接, 在所述磨盤位于水平輸送帶的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式擦坯器,其特征在于,還包括用于調(diào)節(jié)磨盤的轉(zhuǎn)速的變頻器,所述變頻器與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式擦坯器,其特征在于,在所述擦坯機(jī)上裝設(shè)有一防塵外罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定式擦坯器,其特征在于,所述防塵外罩的兩側(cè)分別設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口通過(guò)吸塵管連接一除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式擦坯器,其特征在于,磨盤包括依次疊置的固定板、緩沖層和打磨層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式擦坯器,其特征在于,所述絲桿為四個(gè),且呈矩形分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固定式擦坯器,裝設(shè)在用于傳送生坯的水平輸送帶上,其中,包括支撐架和磨盤,在所述支撐架上裝設(shè)有絲桿,所述絲桿上裝設(shè)有安裝平臺(tái),在該安裝平臺(tái)上固定有電機(jī)和變速箱,所述電機(jī)與變速箱相連,所述變速箱與用于帶動(dòng)所述磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸連接,在所述磨盤位于水平輸送帶的上方。本實(shí)用新型提供的固定式擦坯器通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)變速箱,由變速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),且將磨盤設(shè)置在傳送生坯的水平輸送帶上方,水平輸送帶上的生坯每經(jīng)過(guò)磨盤下面,都能被打磨一次,防止了生坯被漏擦和壓斷,而且還確保了生坯表面的清潔效果。同時(shí)該固定式擦坯器還降低了勞動(dòng)力成本,提高了擦坯的效率。
文檔編號(hào)B24B19/22GK202070981SQ201120146490
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者楊海強(qiáng), 黃國(guó)輝 申請(qǐng)人:廣東金意陶陶瓷有限公司
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