專利名稱：一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄件表面局部淬火工裝領(lǐng)域，具體為一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置。
(二)
背景技術(shù)：
55馬力拖拉機(jī)制動器壓盤，其材料為球鐵鑄件QT450-10，其結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形，環(huán)形 表面均布有六個144°的錐窩，其六錐窩局部淬火小18區(qū)域內(nèi)表面淬火硬度HRC35 50， 有效淬硬深度1. 5 3. 0，單個錐窩表面淬火硬度有效期不大于HRC5，采用普通局部淬火工 藝，其淬火表面易變形，破壞原有加工精度，無法保證有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其能保證淬火工藝所要求的高頻
感應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的問題。
其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)圓盤安
裝于轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉(zhuǎn)動軸通過傳動
機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心定位盤。 其進(jìn)一步特征在于所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述軸承；所述軸承設(shè)置有兩組；所述兩組 軸承安裝于軸承座的軸承腔內(nèi)；所述軸承腔上部和下部分別通過骨架密封圈、蓋板密封； 所述軸承座通過螺釘安裝于所述支架；所述傳動機(jī)構(gòu)包括橫向錐齒輪和縱向錐齒輪；所述 橫向錐齒輪安裝于所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸；所述縱向錐齒輪安裝轉(zhuǎn)動軸末端；所述橫 向錐齒輪和縱向錐齒輪嚙合連接；所述偏心定位盤外圓與所述待加工制動器壓盤內(nèi)圓間隙 配合；所述回轉(zhuǎn)圓盤上圍繞所述偏心定位盤圓心、沿所述待加工制動器壓盤外徑開有銷孔； 所述銷孔設(shè)置有六個；所述六個銷孔沿圓周平均分布。 使用本實用新型結(jié)構(gòu)的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置對制動器壓板進(jìn)行錐窩旋轉(zhuǎn)掃描 局部高頻淬火加工，其有益效果在于其能滿足錐窩局部硬度要求，能保證淬火工藝所要求 的高頻感應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的問題。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式見圖1、圖2，本實用新型結(jié)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)圓盤1和驅(qū)動電機(jī)2，回轉(zhuǎn)圓盤1安裝于轉(zhuǎn) 動軸3，轉(zhuǎn)動軸3通過軸承7安裝于支架4，支架4安裝于底板5，轉(zhuǎn)動軸3通過傳動機(jī)構(gòu)與 驅(qū)動電機(jī)2連接，回轉(zhuǎn)圓盤1表面安裝有偏心定位盤6 ;轉(zhuǎn)動軸3穿過軸承7 ;軸承7設(shè)置有 兩組；兩組軸承7安裝于軸承座8的軸承腔內(nèi)；軸承腔上部和下部分別通過骨架密封圈9、
3蓋板10密封；軸承座8通過螺釘安裝于支架4 ;傳動機(jī)構(gòu)包括橫向錐齒輪11和縱向錐齒輪 12 ;橫向錐齒輪11安裝于驅(qū)動電機(jī)2的動力輸出軸；縱向錐齒輪12安裝轉(zhuǎn)動軸3末端；橫 向錐齒輪11和縱向錐齒輪12嚙合連接；偏心定位盤6外圓與待加工制動器壓盤內(nèi)圓間隙
配合；回轉(zhuǎn)圓盤1上圍繞偏心定位盤6圓心、沿待加工制動器壓盤外徑開有銷孔13 ;銷孔13 設(shè)置有六個；六個銷孔13沿圓周平均分布；圖中，14為壓板，15為制動器壓盤工件耳槽，16 為制動器壓盤工件。 下面具體描述一下本實用新型的使用過程本實用新型結(jié)構(gòu)的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn) 裝置，其整體安裝于高頻淬火爐上，使用時將已經(jīng)經(jīng)過初加工內(nèi)圓孔和六個錐窩的制動器 壓盤工件安裝于回轉(zhuǎn)圓盤1上的偏心定位盤6上，工件的內(nèi)圓孔與偏心定位盤6的外圓間 隙配合，將工件耳槽15與回轉(zhuǎn)圓盤1上的任一個一個銷孔13對準(zhǔn)，此時工件的一個錐窩 與回轉(zhuǎn)圓盤1的回轉(zhuǎn)中心重合，然后用角位活動插銷插入工件的耳槽及銷孔13，再將壓板 14安裝于偏心定位盤6和工件上部以固定定位好工件位置，此時，驅(qū)動電機(jī)2工作，通過橫 向錐齒輪11與縱向錐齒輪12的傳遞，帶動轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動回轉(zhuǎn)圓盤1繞轉(zhuǎn)動軸3 進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在回轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中，錐形的高頻感應(yīng)線圈頭從回轉(zhuǎn)中心上面落至錐窩里，但 不接觸錐窩表面，進(jìn)行錐窩面加熱，加熱后高頻感應(yīng)線圈頭脫離錐窩面，液體冷卻，即完成 了一個錐窩的高頻淬火工藝；然后，拔出角位活動插銷，取下壓板14，將工件轉(zhuǎn)過60度，再 次用角位活動插銷插入壓盤工件耳槽及銷孔，確定第二個錐窩與回轉(zhuǎn)圓盤1的回轉(zhuǎn)中心重 合，再進(jìn)行高頻淬火。加工工件耳槽部位的錐窩時，待壓板14壓緊固定好后，需要將角位活 動插銷從耳槽15內(nèi)取出，從而避免角位活動插銷與高頻感應(yīng)線圈頭發(fā)生干擾。角位活動插 銷在說明書附圖中未示出。
權(quán)利要求一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)圓盤安裝于轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉(zhuǎn)動軸通過傳動機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心定位盤。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸穿過 所述軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承設(shè)置有 兩組，所述兩組軸承安裝于軸承座的軸承腔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承腔上部 和下部分別通過骨架密封圈、蓋板密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承座通過 螺釘安裝于所述支架。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包 括橫向錐齒輪和縱向錐齒輪，所述橫向錐齒輪安裝于所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸；所述縱 向錐齒輪安裝轉(zhuǎn)動軸末端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述橫向錐齒輪 和縱向錐齒輪嚙合連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述偏心定位盤 外圓與所述待加工制動器壓盤內(nèi)圓間隙配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)圓盤上 圍繞所述偏心定位盤圓心、沿所述待加工制動器壓盤外徑開有銷孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述銷孔設(shè)置有 六個，所述六個銷孔沿圓周平均分布。
專利摘要本實用新型涉及一種錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其能保證淬火工藝所要求的高頻感應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的問題。其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)圓盤安裝于轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉(zhuǎn)動軸通過傳動機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心定位盤。
文檔編號C21D1/10GK201485488SQ200920047719
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者楊東方, 陳宇新 申請人:無錫動力工程股份有限公司