專利名稱：一種熱軋薄板表面質(zhì)量檢測與分級的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于薄板軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種熱軋薄板表面質(zhì)量檢測與分級
的方法，適用于在鋼鐵業(yè)熱軋生產(chǎn)線上生產(chǎn)高表面質(zhì)量帶鋼時的質(zhì)量控制。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)汽車、家電等高質(zhì)量薄板時，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都會消耗大量的人力、 物力研究表面質(zhì)量控制的影響因素以及控制措施。然而，對于帶鋼表面質(zhì)量信息缺乏準(zhǔn)確 性的判定和統(tǒng)計性的分析，無法將表面質(zhì)量控制工作深入、系統(tǒng)化研究成為了一個共性的 難題。 采用磨石打磨和取樣酸洗觀察可以很好地掌握帶鋼表面真實的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)定的 標(biāo)準(zhǔn)進行分級并加以統(tǒng)計分析，成為了深入研究表面質(zhì)量控制的必要途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱軋薄板表面質(zhì)量檢測與分級的方法，解決了表面質(zhì) 量信息缺乏準(zhǔn)確性的判定和統(tǒng)計性的分析，無法將表面質(zhì)量控制工作深入、系統(tǒng)化研究的 問題 本發(fā)明采用磨石打磨和取樣酸洗觀察可以準(zhǔn)確地判斷帶鋼表面質(zhì)量，并根據(jù)制定 標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量分級。 磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，出現(xiàn)真實的表面狀態(tài)，但不可打磨太深， 以免破壞氧化鐵皮下真實的表面狀態(tài)； 酸洗采用1體積濃鹽酸4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75 85°C ，酸洗時間 控制在5 10分鐘，之后進行中和、清洗并烘干。 本發(fā)明的優(yōu)點在于，采用磨石打磨和取樣酸洗的方式快捷、方便。標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行性 強，操作人員經(jīng)培訓(xùn)后即可開展表面質(zhì)量評定與分級的工作。該種方法不僅有利于熱軋工 序表面質(zhì)量的控制，也對下游冷軋工序的排產(chǎn)及表面質(zhì)量控制起著重要的作用。


圖1為較好的酸洗表面。
圖2為1級的典型表面形貌。
圖3為2級的典型表面形貌。
圖4為3級的典型表面形貌。
圖5為4級的典型表面形貌。
具體實施例方式
在首鋼遷鋼2160熱軋生產(chǎn)線上開展表面質(zhì)量評定與分級的工作，采用磨石打磨 和取樣酸洗并觀察。以在更大的面積上觀察表面質(zhì)量，酸洗時以無氧化鐵皮殘留， 表面新鮮無過酸洗為標(biāo)準(zhǔn)。按表3中的判定標(biāo)準(zhǔn)進行評定分級。圖l為較好的酸洗表面。 3、表面質(zhì)量判定評級標(biāo)準(zhǔn)圖2 圖5為不同等級的典型表面形貌。
粗糙度較好
輕微氧化鐵 皮孔洞
輕微氧化麻
點>
I中等氧化鐵 a I 皮孔洞
缺陷特征
可見，摸不出
可見，可輕微觸摸到c
可見，可觸摸到；可用磨石擦去' 呈明顯針孔狀，細、密， 多出現(xiàn)于軋制中前期。
可見，可觸摸到；可用磨石擦去。 呈明顯點、坑狀，較稀疏， —— 一多出現(xiàn)于軋制中前期。 —跡。
呈明顯針孔狀，細、密， 多出現(xiàn)于軋制中后期。
^^^^ 麗—
表面光潔
表面有粗糙^， 易出現(xiàn)山水畫。
直徑《0. 5mm凹 坑，
深度O. l,左右。
直徑> 0. 5咖凹 坑，
直徑《0. 5mm凹 坑，
深度O. 15腿左右(
中等氧化麻
可見，可觸摸到；磨石擦后仍留有痕 跡。
呈明顯點、坑狀，較稀疏， 多出現(xiàn)于軋制中后期。
直徑> 0. 5mm凹 坑，
深度0. 15咖左右<
輕微壓痕
板巻表面出現(xiàn)連續(xù)或周期性凹坑，呈 圓形、條形或不規(guī)則形狀。
深度不超過標(biāo)準(zhǔn)要 求。
降級
氧化鐵皮壓 入
呈塊狀、條狀或魚鱗狀，顏色為黑色 或棕褐色。
深度超過標(biāo)準(zhǔn)要 求。
權(quán)利要求
一種熱軋薄板表面質(zhì)量檢測與分級的方法，其特征在于，采用磨石打磨和取樣酸洗觀察，準(zhǔn)確地判斷帶鋼表面質(zhì)量，并根據(jù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量分級；磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，出現(xiàn)真實的表面狀態(tài)；酸洗采用1體積濃鹽酸4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75～85℃，酸洗時間控制在5～10分鐘，之后進行中和、清洗并烘干。
全文摘要
一種高質(zhì)量熱軋薄板表面質(zhì)量檢測與分級的方法，屬于薄板軋制技術(shù)領(lǐng)域。采用磨石打磨和取樣酸洗觀察，準(zhǔn)確地判斷帶鋼表面質(zhì)量，并根據(jù)制定標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量分級。磨石打磨除去熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，但不可打磨太深，以免破壞氧化鐵皮下真實的表面狀態(tài)；酸洗采用1體積濃鹽酸∶4體積水的鹽酸溶液，溫度控制在75～85℃，酸洗時間控制在5～10分鐘，之后進行中和、清洗并烘干。優(yōu)點在于，這種表面質(zhì)量的評定與區(qū)分有利于熱軋工序表面質(zhì)量工作的提高，同時也影響著下游冷軋工序帶鋼表面質(zhì)量控制。
文檔編號B24B27/033GK101774148SQ200910243180
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者崔全法, 徐海衛(wèi), 李建國, 李性善, 李銳, 林寶財, 胡志遠, 趙乃勝, 車路暢, 高建鋒 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司