專利名稱：一種提高熱軋鋼卷表面質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)熱軋帶鋼卷過(guò)程中，減少帶鋼表面氧化皮生成的控制方法。
背景技術(shù)：
熱軋板卷為除銹及防銹，其表面處理過(guò)去一直采用酸洗，冷軋，熱鍍鋅或涂層等工藝技術(shù)。這些技術(shù)對(duì)板卷鋼材表面處理起了很大的作用，大大拓寬了板材使用的范圍，進(jìn)一步提高了板材使用性能，并延長(zhǎng)了板材使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，但不可避免也帶來(lái)了一些美中不足。采用酸洗工藝后不可避免地對(duì)環(huán)境帶來(lái)一定的污染。無(wú)論酸洗還是鍍涂工藝生產(chǎn)成本還是比較高的。為此世界各國(guó)都為改進(jìn)提高這些工藝在進(jìn)行研究和攻關(guān)，并尋找有效的新技術(shù)。熱軋生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)終軋及層流冷卻后生成的氧化鐵皮一般由三層結(jié)構(gòu)組成，最上層為紅色三氧化二鐵Fe2O3即鐵銹層，約占2%，中間層為磁性四氧化三鐵!^e3O4約占18%和最下層的維氏體(主要是氧化亞鐵 ^Ο)約占80%。帶鋼氧化鐵皮厚度一般為7. 5-15 μ m，以下為基體層。如能減少氧化鐵皮厚度，對(duì)改善帶鋼表面質(zhì)量，降低酸洗、拋丸等工序作業(yè)強(qiáng)度等都有極大的益處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可有效減少熱軋帶鋼氧化皮產(chǎn)生厚度的提高熱軋鋼卷表面質(zhì)量的方法。本發(fā)明方法是(1)在冶煉低合金鋼種時(shí)，鋼中硅含量控制在0. 10-0. 12%以下，能夠避免熱軋帶鋼的表面產(chǎn)生氧化鐵皮壓入質(zhì)量問(wèn)題。按低合金鋼鋼種成份不同區(qū)分表面情況，鐵鱗生長(zhǎng)速率與Si、P含量有關(guān)。在溫度較低時(shí)表現(xiàn)的更明顯。線性拋物線形式的氧化可在含Si、p鋼中得到體現(xiàn)。Si、P含量對(duì)表面的影響，與其在鋼種成分含量關(guān)系密切，通過(guò)多次試驗(yàn)得出硅含量控制在0. 10-0. 12%以下，生成的氧化皮(鐵鱗)相對(duì)較少，對(duì)表面是最有利的。(2)在鋼坯加熱時(shí)避免在1200_1250°C長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)控制加熱時(shí)間不超過(guò)160分鐘；在燒鋼時(shí)勻速加熱，防止過(guò)燒，減少氧化鐵皮的生成量。鋼坯加熱溫度與鋼坯氧化燒損鐵皮厚度有著直接的關(guān)系，隨著加熱溫度的升高，由于氧化擴(kuò)散速度的加快，氧化過(guò)程會(huì)加劇，單位時(shí)間內(nèi)生成氧化鐵皮的量也就越多。一般情況下，加熱溫度低于570°C -600°C，氧化速度很慢，當(dāng)加熱溫度超過(guò)900 0C _950°C以后，氧化速度急劇加快。一般的，加熱爐加熱段和均熱段爐溫控制在1200°C -1250°C，鋼坯正好處在氧化燒損量生成很高的溫度段?？梢姡瑴囟仁怯绊懷趸F皮生成的主要因素。金屬處在氧化性氣體介質(zhì)中的時(shí)間越長(zhǎng)，則氧化性氣體的擴(kuò)散量增加，形成的氧化鐵皮量就越多，特別是加熱到高溫階段，加熱時(shí)間的影響就更大。本發(fā)明采用快速加熱，縮短加熱時(shí)間，尤其是在高溫下的停留時(shí)間，對(duì)減少氧化燒損量具有很大的實(shí)際意義?？捎行p少熱軋帶鋼氧化皮產(chǎn)生的厚度，改善鋼卷表面質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式太鋼對(duì)熱軋鋼卷低合金鋼采取以上措施，鋼種管理是采取如下方案(1)冶煉，Si含量控制在控制在0. 10-0. 12%以下。太鋼在冶煉低合金鋼種時(shí)，鋼種成分按下表要求控制。例如國(guó)標(biāo)要求Si含量控制在控制在< 0. 50%以下即可，但為改進(jìn)表面質(zhì)量現(xiàn)太鋼內(nèi)部控制范圍為0. 15%以下，具體控制目標(biāo)精細(xì)控制在0. 10-0. 12%以下。通過(guò)下表1的內(nèi)控，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格要求，Si含量控制水平達(dá)到了穩(wěn)定受控。表1 冶煉低合金鋼Si含量?jī)?nèi)控表
權(quán)利要求
1. 一種提高熱軋鋼卷表面質(zhì)量的方法，其特征是(1)在冶煉低合金鋼種時(shí)，鋼中硅含量控制在0.10-0. 12%以下，以避免熱軋帶鋼表面產(chǎn)生氧化鐵皮壓入質(zhì)量問(wèn)題；(2)在鋼坯加熱時(shí)，避免在1200-1250°C長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)控制加熱時(shí)間不超過(guò)160分鐘；在燒鋼時(shí)勻速加熱，防止過(guò)燒，減少氧化鐵皮的生成量。
全文摘要
一種提高熱軋鋼卷表面質(zhì)量的方法，目的是有效減少熱軋帶鋼氧化皮產(chǎn)生厚度；本發(fā)明在冶煉低合金鋼種時(shí)，鋼中硅含量控制在0.10-0.12％以下，以避免熱軋帶鋼表面產(chǎn)生氧化鐵皮壓入質(zhì)量問(wèn)題；在鋼坯加熱時(shí)，避免在1200-1250℃長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)控制加熱時(shí)間不超過(guò)160分鐘；在燒鋼時(shí)勻速加熱，防止過(guò)燒，減少氧化鐵皮的生成量。
文檔編號(hào)C22C33/04GK102367508SQ201110277018
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者常斌, 賈以忠 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司