專利名稱：微型盲孔清洗工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微型零件鍍鎳前期預處理技術(shù)，特別是一種微型盲孔清洗工藝。
背景技術(shù)：
日常生活中常用的手表、眼鏡及人造手飾等金屬物品，大都具有耐蝕、抗高溫氧化等性能，這主要是在這些金屬物品表層或中層鍍鎳而實現(xiàn)的，由于鎳具有很強的鈍化能力，在金屬物品表層或中層鍍鎳可以防止被大氣、堿和某些酸性物質(zhì)侵蝕。
目前對金屬零件的鍍鎳過程， 一般采用鍍鎳厚度均勻和均鍍能力好的化學鍍鎳法，首先將金屬零件清洗干凈，然后將其浸泡在鍍鎳液中，使其表面產(chǎn)生厚度均勻的鎳層。
由于在鍍鎳前需要將金屬零件表面清洗干凈，以防止鍍鎳不均勻，因此需要將鍍鎳前的金屬零件清洗干凈，但是對于微型金屬零件而言，尤其是有微型盲孔的零件，由于加工成型過程中，需要對產(chǎn)品進行切削，因此會在盲孔內(nèi)殘留有少量的切削油殘留物，通過普通清洗的方法這些殘留物很難去掉，這樣就會導致在后續(xù)工序中無法對該盲孔進行鍍鎳。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有微型零件盲孔中油污很難去掉去除的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種微型盲孔清洗工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案
3一種微型盲孔清洗工藝，將微型盲孔零件浸入濃度為15%的稀硫酸或
稀鹽酸溶液中，并通過高速離心機保持900轉(zhuǎn)/秒的速度旋轉(zhuǎn)30 45秒，然 后取出該微型盲孔零件。
所述微型零件上的盲孔直徑不大于0.3mm。
本發(fā)明通過將微型盲孔零件浸入濃度為15%的稀硫酸或稀鹽酸溶液 中，并通過高速離心機保持900轉(zhuǎn)/秒的速度旋轉(zhuǎn)30 45秒，從而使微型零 件盲孔中的切削油能夠去除，保證了后續(xù)工序中對盲孔進行鍍鎳。
具體實施例方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的思想及目的做進一步的說明。
本發(fā)明主要用于清洗帶有盲孔的微型零件，尤其是盲孔直徑小于 0.3mm的微型零件。
其主要采用步驟如下首先，配置一定濃度的稀硫酸或稀鹽酸溶液， 本發(fā)明中優(yōu)選濃度為15%的稀鹽酸溶液，由于鹽酸溶液濃度過低不能有效 除去零件表面或盲孔內(nèi)的油污，而如果濃度過高，則有可能造成微型零件 被腐蝕，因此這里采用15%的稀鹽酸溶液，然后將需要清洗的微型零件浸 入上述溶液中，然后將這些零件取出放在高速離心機中，啟動高速離心機， 使其保持900轉(zhuǎn)每秒的速度高速旋轉(zhuǎn)30 45秒(本實施例中優(yōu)選為30秒)， 這里時間控制不能過長也不能過短，如果過長，則可能會造成零件被腐蝕， 而如果時間過短，則可能造成零件盲孔中切削油清洗不徹底。
一般情況下，直接將微型零件浸泡在酸性洗液中一段時間后取出，只 能大致清晰掉零件表面的油污，而對于微型零件上的盲孔區(qū)域而言，尤其 是直徑不大于0.3mm，深度不小于lmm的盲孔，其內(nèi)部的切削油是無法清除的，因此需要將其在經(jīng)過一定時間的振動、使其內(nèi)部的切削油在酸液及 振動的雙重作用下，逐漸脫離零件。
通過上述清洗工藝處理的帶有盲孔的微型零件，可實現(xiàn)對其表面及盲 孔中進行均勻鍍鎳，使零件的鍍鎳更加均勻完整，從而極大的提高了零件 耐蝕、抗高溫氧化等性能。
以上是對本發(fā)明所提供的一種微型盲孔清洗工藝進行了詳細的介紹， 本文中應用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上 實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域 的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會 有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種微型盲孔清洗工藝，其特征在于將微型盲孔零件浸入濃度為15％的稀硫酸或稀鹽酸溶液中，并通過高速離心機保持900轉(zhuǎn)/秒的速度旋轉(zhuǎn)30～45秒，然后取出該微型盲孔零件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型盲孔清洗工藝，其特征在于所述微型 零件上的盲孔直徑不大于0.3mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微型盲孔清洗工藝，將微型盲孔零件浸入濃度為15％的稀硫酸或稀鹽酸溶液中，并通過高速離心機保持900轉(zhuǎn)/秒的速度旋轉(zhuǎn)30～45秒，然后取出該微型盲孔零件。本發(fā)明通過將微型盲孔零件浸入濃度為15％的稀硫酸或稀鹽酸溶液中，并通過高速離心機保持900轉(zhuǎn)/秒的速度旋轉(zhuǎn)30～45秒，從而使微型零件盲孔中的切削油能夠去除，保證了后續(xù)工序中對盲孔進行鍍鎳。
文檔編號C23G1/02GK101476129SQ20091010519
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者沈旗衛(wèi) 申請人:豐興精密產(chǎn)業(yè)(惠州)有限公司