一種平剪毛的染整加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平剪毛的染整加工工藝，涉及紡織品染整【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的加工方法的步驟包括坯布→配缸→預(yù)定型→染色→脫水→整理→烘干→起毛→燙剪→成定，本發(fā)明的優(yōu)點在于工業(yè)化生產(chǎn)簡便可行，產(chǎn)品手感柔軟，絨毛豐滿，不易掉毛，織物表面光澤柔和。
【專利說明】一種平剪毛的染整加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絨類產(chǎn)品的染整加工方法，屬于紡織品染整加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]毛絨型織物是根據(jù)毛絨效應(yīng)利用特殊的織物組織、織造方法和后整理加工，使部分經(jīng)線或緯線表面形成毛絨或毛圈。起絨的方法有很多，包括磨絨、拉絨、剪絨、抓絨、割絨、植絨等。隨著人們對絨類織物要求的不斷提高，在絨類織物的生產(chǎn)過程中，通常將原料、組織、后整理等多方面有機結(jié)合，如起絨與印花相結(jié)合、割絨與織物組織相結(jié)合、原料與織物組織相結(jié)合等，設(shè)計出適合當(dāng)代消費者需要的新外觀。絨類織物一般指絨布、平絨、燈芯絨三大類，絨布是經(jīng)過拉絨后表面呈現(xiàn)豐潤絨毛狀的棉織物，分單面絨和雙面絨；平絨是采用起絨組織織成再經(jīng)割絨整理，表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛，其絨毛豐滿平整，質(zhì)地厚實，手感柔軟，光澤柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有彈性，不易起皺；燈芯絨是采用緯二重組織織制，再經(jīng)割絨、燒毛、整理等工藝制造而成的布料，布面呈燈芯狀絨條的織物，絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質(zhì)地厚實，手感柔軟，保暖性好，主要用作男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種絨毛精制有光澤的平剪毛的染整加工工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種平剪毛的染整加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:坯布一配缸一預(yù)定型一染色一脫水一整理一烘干一起毛一燙剪成定，具體的為:
(1)坯布:查看坯布成分、規(guī)格、門幅、克重，對坯布進行前處理；
(2)配缸:坯布反面朝外，按照織物規(guī)格和加工工藝配缸，配缸數(shù)量700kg左右；
(3)預(yù)定型:為保證織物成品尺寸，便于后續(xù)加工，定型溫度為180?200°C，時間為30 ?40s,車速 20 ?25m/min ；
(4)染色:在分散染料中染色，始染溫度控制在(60?70)°C之間，升溫速率為I?2V/min，在80°C之間保溫10?20分鐘，然后升溫至120?130°C，保溫20?30分鐘；
(5)脫水:染色后經(jīng)過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干；
(6)整理:將脫水后的面料進行后整理；
(7)烘干:烘干溫度為175-185°C，車速30?40m/min；
(8)起毛:定型后的面料在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為10?15min ；
(9)燙剪:在燙剪機上對烘干的面料進行燙毛和剪毛工序，溫度為170°C，車速12m/
min ；
(10)成定:成品定型出布。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的方法生產(chǎn)的平剪毛面料手感柔軟舒適，不易脫毛，織 物表面光澤柔和。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
坯布的規(guī)格175cm*180gsm*l.5mm，對坯布進行前處理；然后配缸；為保證織物成品尺寸，便于后續(xù)加工，預(yù)定型溫度為180°C，時間為30s，車速20m/min;定型后的面料進行染色，在分散染料中染色，始染溫度控制在60°C之間，升溫速率為1°C /min，在85°C之間保溫10分鐘，然后升溫至120°C，保溫20分鐘；染色后經(jīng)過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干；脫水后的面料進行整理，然后在溫度為17°C條件下烘干，車速30m/min ;在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為IOmin ;拉毛后的織物進入燙剪工序，溫度為175°C，車速30m/min，最后成品定型出布。
[0007]上述實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定，本發(fā)明的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種平剪毛的染整加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:坯布一配缸一預(yù)定型一染色一脫水一整理一烘干一起毛一燙剪成定，具體的為: (1)坯布:查看坯布成分、規(guī)格、門幅、克重，對坯布進行前處理； (2)配缸:坯布反面朝外，按照織物規(guī)格和加工工藝配缸，配缸數(shù)量700KG； (3)預(yù)定型:為保證織物成品尺寸，便于后續(xù)加工，定型溫度為180?200°C，時間為.30 ?40s,車速 20 ?25m/min ； (4)染色:在分散染料中染色，始染溫度控制在60?70°C之間，升溫速率為I?2°C/min，在80°C之間保溫10?20分鐘，然后升溫至120?130°C，保溫20?30分鐘； (5)脫水:染色后經(jīng)過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干； (6)整理:將脫水后的面料進行后整理； (7)烘干:烘干溫度為175?185°C，車速30?40m/min； (8)起毛:定型后的面料在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為10?15min ； (9)燙剪:在燙剪機上對烘干的面料進行燙毛和剪毛工序，溫度為170°C，車速12m/min ； (10)成定:成品定型出布。
【文檔編號】D06P1/16GK103628266SQ201310630287
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】朱壽林 申請人:江蘇海綸染整有限公司