專利名稱：硬脆材料中孔加工工藝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及材料和加工領域，具體為一種自蔓延高溫合成工藝制制備的硬脆材料中孔加工工藝方法。
不同材料之間的連接經常需要采用孔連接，而如果孔設置于硬脆材料中，孔該如何加工，一直成為材料加工領域的一個難題。目前廣泛采用的是用金剛石空心鉆加工直徑數毫米以上的圓孔。但是由于硬脆材料的硬度很高，在切削過程中金剛石鉆頭磨損嚴重，此外，由于材料的脆性很大，在孔的入口和出口處崩刃現(xiàn)象嚴重，影響了孔的加工質量。為了解決這種問題，目前出現(xiàn)了在這種空心鉆上附加超聲波振動的方法進行硬脆材料的鉆削，明顯改善了加工效果。但是這種方法仍然存在不少缺點1、加工工具的更換比較麻煩，2、由于加工中工具質量變化和力的傳導等因素使加工速度和加工質量受到影響，3、加工硬脆材料時，工具磨損嚴重，加工效率也比較低。此外，國內超聲波加工機床功率小，工具輸出振幅＜20um，而國外超聲波加工機床輸出振幅可達80um?？傊壳暗囊恍┛准庸し椒▋H限于數毫米左右直徑的孔加工，尚難獲得理想的經濟效果和表面加工質量。
本發(fā)明的目的在于提供一種制做工藝方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一個鐵板或鋼板2、一個石墨圓柱或石墨螺柱4、帶孔碳布3，將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上，使兩個孔相重合，在點火劑6上方是鐵板或鋼板2，鐵板或鋼板2上方是帶孔碳布3，帶孔碳布3上方是預制坯1，石墨圓柱或石墨螺柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合，下邊穿過一個預制坯1與鐵板或鋼板2、帶孔碳布3的組合，在點火劑6的下方是電阻絲7。石墨圓柱或石墨螺柱4的高度比預制坯高2mm。鐵板或鋼板2上中心孔的直徑比石墨圓柱或石墨螺柱4的直徑大。鐵板或鋼板2、帶孔碳布3尺寸比預制坯1尺寸大15％。


圖1為本發(fā)明制做加工原理示意圖。
下面結合附圖詳述本發(fā)明最佳實施例一個鐵板或鋼板2、一個石墨圓柱或石墨螺柱4、帶孔碳布3，將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上，使兩個孔相重合，在點火劑6上方是鐵板或鋼板2，鐵板或鋼板2上方是帶孔碳布3，帶孔碳布3上方是預制坯1，石墨圓柱或石墨螺柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合，下邊穿過一個預制坯1與鐵板或鋼板2、帶孔碳布3的組合，在點火劑6的下方是電阻絲7。石墨圓柱或石墨螺柱4的高度比預制坯高2mm。鐵板或鋼板2上中心孔的直徑比石墨圓柱或石墨螺柱4的直徑大。鐵板或鋼板2、帶孔碳布3尺寸比預制坯1尺寸大15％。
例1取一個鐵板(方形)、一個石墨圓柱4、帶孔碳布3，將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上，使兩個孔重合，在點火劑6上方是鐵板2，鐵板2上方是帶孔碳布3，帶孔碳布3上方是預制坯1，石墨圓柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合，下邊穿過一個預制坯1與鐵板2、帶孔碳布3的組合，在點火劑6的下方是電阻絲7。按照附圖1所示方式疊放在一起，然后放入自蔓延高溫合成反應器模具中，放入砂子，進行自蔓延高溫燃燒合成，反應結束后，立即施加軸向載荷。再將本發(fā)明產物放入砂子中冷卻，冷卻后，將產物中的石墨圓柱4取出或鉆出即可。關于“自蔓延高溫燃燒合成技術”的一切內容，本申請人申報了“自蔓延高溫合成軟磁鐵氧體制備方法及其產品”專利申請?zhí)?0133679.7。本發(fā)明的混合粉末為碳化鈦與鎳、硼化鈦、鐵、鈦的混合粉末。
例2取一個鋼板(方形)、一個石墨螺柱4、帶孔碳布3，將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上，使兩個孔重合，在點火劑6上方是鋼板2，鋼板2上方是帶孔碳布3，帶孔碳布3上方是預制坯1，石墨螺柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合，下邊穿過一個預制坯1與鋼板2、帶孔碳布3的組合，在點火劑6的下方是電阻絲7。按照附圖1所示方式疊放在一起，然后放入自蔓延高溫合成反應器模具中，放入砂子，進行自蔓延高溫燃燒合成，反應結束后，立即施加軸向載荷。再將本發(fā)明產物放入砂子中冷卻，冷卻后，將產物中的石墨螺柱4取出或鉆出即可。關于“自蔓延高溫燃燒合成技術”的一切內容，本申請人申報了“自蔓延高溫合成軟磁鐵氧體制備方法及其產品”專利申請?zhí)?0133679.7。本發(fā)明的混合粉末為碳化鈦與鎳、硼化鈦、鐵、鈦的混合粉末。
權利要求
1.一種硬脆材料中孔加工工藝方法，其特征是一個鐵板或鋼板2、一個石墨圓柱或石墨螺柱4、帶孔碳布3，將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上，使兩個孔相重合，在點火劑6上方是鐵板或鋼板2，鐵板或鋼板2上方是帶孔碳布3，帶孔碳布3上方是預制坯1，石墨圓柱或石墨螺柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合，下邊穿過一個預制坯1與鐵板或鋼板2、帶孔碳布3的組合，在點火劑6的下方是電阻絲7。
2.根據權利要求1所述的一種硬脆材料中孔加工工藝方法，其特征是石墨圓柱或石墨螺柱4的高度比預制坯高2mm。
3.根據權利要求1所述的一種硬脆材料中孔加工工藝方法，其特征是鐵板或鋼板2上中心孔的直徑比石墨圓柱或石墨螺柱4的直徑大。
4.根據權利要求1所述的一種硬脆材料中孔加工工藝方法，其特征是鐵板或鋼板2、帶孔碳布3尺寸比預制坯1尺寸大15％。
全文摘要
本發(fā)明涉及材料和加工領域,具體為一種自蔓延高溫合成工藝制制備的硬脆材料中孔加工工藝方法。其特點是一個鐵板或鋼板2、一個石墨圓柱或石墨螺柱4、帶孔碳布3,將鉆了孔5的混合粉末預制坯1放在帶孔碳布3上,使兩個孔相重合,在點火劑6上方是鐵板或鋼板2,鐵板或鋼板2上方是帶孔碳布3,帶孔碳布3上方是預制坯1,石墨圓柱或石墨螺柱4上邊穿過一個帶孔碳布3與預制坯1的組合,下邊穿過一個預制坯1與鐵板或鋼板2、帶孔碳布3的組合,在點火劑6的下方是電阻絲7。石墨圓柱或石墨螺柱4的高度比預制坯高2mm。鐵板或鋼板2上中心孔的直徑比石墨圓柱或石墨螺柱4的直徑大。鐵板或鋼板2、帶孔碳布3尺寸比預制坯1尺寸大15%。
文檔編號B26F1/00GK1296873SQ0013419
公開日2001年5月30日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權日2000年12月8日
發(fā)明者韓杰才, 赫曉東, 張幸紅, 曲偉 申請人:黑龍江省銳克復合材料有限公司