專利名稱：全自動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有沖模的打孔或沖孔設(shè)備。
打孔(沖孔)設(shè)備應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，例如CN2336936Y號專利公開一種農(nóng)用噴水管打孔機(jī)，它具有一杠桿和恒溫箱，杠桿下面置有能在恒溫箱中上下穿過的打孔針，對應(yīng)打孔針部分的噴水管內(nèi)置有支撐塊，在噴水管的上下位置還置有不讓支撐塊通過的壓板。帶沖模的打孔或沖孔設(shè)備是打孔(沖孔)設(shè)備中重要的組成部分。CN2341784Y號專利公開一種紙張邊緣花邊打孔器，它主要于上模座設(shè)置有矩形柱狀的突體與下模座所設(shè)的相對矩形的導(dǎo)?？着浜希股?、下模座的組裝與對位更加容易。CN2340581Y號專利公開一種打孔機(jī)，它改進(jìn)了上下模的結(jié)合方式，以上模座設(shè)置的圓柱形突體與下模座所設(shè)的圓柱形導(dǎo)模孔配合。CN2353501Y號專利公開一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的聚丙烯沖孔機(jī)，在機(jī)臺上設(shè)置有一可相對機(jī)臺水平移動(dòng)、并設(shè)有定位側(cè)座及定位角座的定位板，機(jī)臺內(nèi)設(shè)置公、母模的公模桿及母模管分別插設(shè)于公、母模座上相對的公、母?？咨?。已有的保險(xiǎn)管帽孔的沖制是操作工將工件放置在沖孔模具上，再由普通沖壓機(jī)完成沖孔動(dòng)作，并由人工取出工件。
本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)連續(xù)沖孔，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低的全自動(dòng)打孔機(jī)，它主要用于保險(xiǎn)管等帽孔的沖制。
本發(fā)明設(shè)有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、沖孔模具、模具底座、上下料機(jī)構(gòu)和工作臺，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有聯(lián)軸器、主軸、軸承及軸承座、偏心輪、錐齒輪、傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器兩端聯(lián)接電機(jī)軸和主軸，主軸由軸承及軸承座固定在工作臺上，主軸與偏心輪鍵聯(lián)接，一對錐齒輪分別聯(lián)接在主軸和傳動(dòng)軸上。不完全齒輪機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、分度盤和彈性阻尼器組成，主動(dòng)齒輪由鍵聯(lián)接在主軸上，從動(dòng)齒輪與分度盤聯(lián)接并固定在模具上，彈性阻尼器固定在沖孔模具上。沖孔模具由標(biāo)準(zhǔn)模架，上模、下模組成，上模與偏心輪線接觸，下模與模具底座聯(lián)接。模具底座固定在工作臺上。上下料機(jī)構(gòu)由料斗、料斗座、料道、料嘴組成，料斗置于料斗座上，料斗經(jīng)料道與料嘴聯(lián)接，料嘴與不完全齒輪機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有明顯的進(jìn)步。
1)由于本發(fā)明采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)作為間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)一周時(shí)，從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)四分之一周，從動(dòng)齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。當(dāng)從動(dòng)齒輪停歇時(shí)，主動(dòng)齒輪上的鎖止弧與從動(dòng)齒輪上鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動(dòng)齒輪停歇在鎖定位置。當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)齒輪角速度增大，從動(dòng)齒輪的角速度亦增大，運(yùn)轉(zhuǎn)中慣性力增大，此時(shí)容易發(fā)生齒輪間卡死，為此本發(fā)明還增加了彈性阻尼器，通過調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小來克服齒輪的慣性力。如需在高速下運(yùn)行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應(yīng)加大，反之，則彈力應(yīng)減小。從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運(yùn)行。與其它間隙機(jī)構(gòu)相比，其動(dòng)停時(shí)間比不受機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)限制，其結(jié)構(gòu)簡單。
2)由于利用模具的導(dǎo)向作用，省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu)；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu)，因而整個(gè)機(jī)構(gòu)得到簡化，加工方便。
3)模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù)。而本發(fā)明利用現(xiàn)有模架，并且考慮到從振動(dòng)料斗出來的工件(如保險(xiǎn)管帽)是水平的，因而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。
4)由于本發(fā)明自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu)，因此解決了占用其它沖床的矛盾。
5)以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本發(fā)明解決了壓手問題，上料速度既快又平穩(wěn)，提高送料精度，生產(chǎn)效率高，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。
6)以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。本發(fā)明消耗功率小(約500W)，大大節(jié)省能源，降低成本。
7)本發(fā)明可采用無級變速，可以任意調(diào)節(jié)沖孔速度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明的不完全齒輪機(jī)構(gòu)示意圖。
以下實(shí)施例將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1，2所示，本發(fā)明由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、沖孔模具、模具底座、上下料機(jī)構(gòu)和工作臺等部分組成。電機(jī)1通過聯(lián)軸器2與主軸3聯(lián)接，使主軸3隨電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)。主軸3通過鍵周向固定偏心輪4，并帶動(dòng)偏心輪4旋轉(zhuǎn)。主軸3通過軸承5，6與軸承座7，8固定在工作臺9上。偏心輪4帶動(dòng)沖孔模具的上模部分運(yùn)動(dòng)。參見圖3，沖孔模具由標(biāo)準(zhǔn)模架10、凸模11、凸模固定板12、凹模13、凹模固定板14、卸料板15、彈料板16、小導(dǎo)柱17、小導(dǎo)套18、柱塞19、卸料螺釘20、銷21及螺釘22組成。標(biāo)準(zhǔn)模架10由上模板23、下模板24、導(dǎo)套25、導(dǎo)柱26組成。凸模11裝設(shè)于小導(dǎo)柱17內(nèi)，小導(dǎo)柱17通過過盈配合緊固在凸模固定板12里，凸模固定板12通過銷21與螺釘22同上模板23聯(lián)接。小導(dǎo)套18也通過過盈配合緊固在卸料板15里，凸模固定板12通過卸料螺釘20與卸料板15相連。小導(dǎo)柱17與小導(dǎo)套18是滑動(dòng)配合，小導(dǎo)柱17在小導(dǎo)套18內(nèi)運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)凸模11上下運(yùn)動(dòng)，完成自動(dòng)沖孔。對模具的下模部分，凹模13與凹模固定板14是過盈配合，凹模固定板14通過銷21與螺釘22同下模板24聯(lián)接，彈料板16與凹模間隙配合。下模板24通過螺釘27與模具底28連接，模具底座28通過螺釘29固定在工作臺9上。上模板23通過小軸承30、小軸31、滾動(dòng)軸承32和軸承座23與偏心輪4線接觸。
一對錐齒輪34，35分別通過平鍵聯(lián)接在主軸3和傳動(dòng)軸36上，通過兩錐齒輪嚙合改變運(yùn)動(dòng)方向，將主軸3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給傳動(dòng)軸36。參見圖4，不完全齒輪機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪37、從動(dòng)齒輪38、分度盤39、彈性阻尼器40組成，不完全主動(dòng)齒輪37通過鍵聯(lián)接在主軸3上，從動(dòng)齒輪38與分度盤39通過螺釘及銷聯(lián)接并固定在模具導(dǎo)柱26上。不完全齒輪運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)分度盤間歇運(yùn)動(dòng)。主軸3旋轉(zhuǎn)1周，從動(dòng)齒輪38轉(zhuǎn)1/4周，這樣可把振動(dòng)料斗出來的有序料一個(gè)一個(gè)地送到凹模13上。彈性阻尼器40可保證精確定位，彈性阻尼器40由阻尼器支架、螺塞、彈簧、鋼珠及分度盤組成。在彈性阻尼器的內(nèi)部，鋼珠和彈簧通過螺塞固定在阻尼器支架內(nèi)，兩鋼珠頭頂住分度盤。在彈性阻尼器的外部，彈性阻尼器通過螺釘固定在沖孔模具的下模板上；分度盤與不完全齒輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪同軸，并用螺釘連接成為一體。當(dāng)不完全齒輪機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和分度盤轉(zhuǎn)90度，到位后，兩鋼珠在彈簧作用下頂住分度盤，防止由于慣性分度盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到輔助定位作用。
上下料機(jī)構(gòu)采用振動(dòng)料斗式，振動(dòng)料斗41屬于件料料斗式自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。工件(例如保險(xiǎn)管帽)在振動(dòng)料斗中進(jìn)行自動(dòng)有序排列，并通過料道42、料嘴43進(jìn)入分度盤，分度盤在不完全齒輪機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即帶動(dòng)工件進(jìn)入沖孔工序進(jìn)行沖孔，分度盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到卸料位置即卸下工件。料道座固定在工作臺上。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于設(shè)有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、沖孔模具、模具底座、上下料機(jī)構(gòu)和工作臺；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有聯(lián)軸器、主軸、軸承及軸承座、偏心輪、錐齒輪、傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器兩端聯(lián)接電機(jī)軸和主軸，主軸由軸承及軸承座固定在工作臺上，主軸與偏心輪鍵聯(lián)接，一對錐齒輪分別聯(lián)接在主軸和傳動(dòng)軸上；不完全齒輪機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、分度盤和彈性阻尼器組成，主動(dòng)齒輪聯(lián)接在主軸上，從動(dòng)齒輪與分度盤聯(lián)接并固定在模具上，彈性阻尼器固定在沖孔模具上；沖孔模具由標(biāo)準(zhǔn)模架、上模、下模組成，上模與偏心輪線接觸，下模與模具底座聯(lián)接，模具底座固定在工作臺上；上下料機(jī)構(gòu)由料斗、料斗座、料道、料嘴組成，料斗置于料斗座上，料斗經(jīng)料道與料嘴聯(lián)接，料嘴與不完全齒輪機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于沖孔模具由標(biāo)準(zhǔn)模架、凸模、凸模固定板、凹模、凹模固定板、卸料板、彈料板、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套、柱塞、卸料螺釘、銷及螺釘組成，標(biāo)準(zhǔn)模架由上、下模板和導(dǎo)套、導(dǎo)柱組成，凸模設(shè)于小導(dǎo)柱內(nèi)，小導(dǎo)柱固定在凸模固定板里，凸模固定板與上模板聯(lián)接，小導(dǎo)套固定在卸料板里，凸模固定板通過卸料螺釘與卸料板相連；凹模與凹模固定板過盈配合，凹模固定板接下模板，彈料板與凹模間隙配合，下模板接模具底座；上模板與偏心輪線接觸。
全文摘要
涉及一種有沖模的打孔或沖孔設(shè)備,設(shè)有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、沖孔模具、模具底座、上下料機(jī)構(gòu)和工作臺,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器接電機(jī)軸和主軸,主軸接偏心輪,一對錐齒輪分別接在主軸和傳動(dòng)軸上。不完全主動(dòng)齒輪接主軸,從動(dòng)齒輪與分度盤聯(lián)接并固定在模具上。沖孔模具的上模與偏心輪線接觸,下模與模具底座聯(lián)接。采用振動(dòng)料斗,料嘴接不完全齒輪機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)沖孔、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全省電。
文檔編號B26F1/02GK1348849SQ00130749
公開日2002年5月15日 申請日期2000年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月17日
發(fā)明者胡國清, 劉文艷 申請人:廈門大學(xué)