專利名稱：一種鎂合金熔模鑄造浸殼澆注阻燃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造方法，尤其涉及一種鎂合金熔模鑄造浸殼 澆注阻燃的方法。
背景技術(shù)：
由于近年來對輕質(zhì)材料的需求越來越大，鎂合金作為結(jié)構(gòu)材料 由于具有比重小、比強度和比剛度高、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性好、切削加工性好、優(yōu)良 的阻尼性和電磁屏蔽性、易于加工成形和回收等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于汽車、 電子、通訊等行業(yè)，被譽為"21世紀(jì)的綠色工程材料"。鎂合金熔模鑄造技術(shù)能 鑄出尺寸精度高、表明質(zhì)量好，形狀復(fù)雜不受機加設(shè)備的限制，適用面廣。熔 模精密鑄造的一般工藝過程為制模、模型組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注、 清理等過程。熔模鑄件的鑄型即型殼，是通過多次涂掛涂料、撒砂制成的，具 有一定的透氣性。型殼焙燒后進行澆注操作；鎂合金熔模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)在澆 注過程中，阻止高溫鎂合金熔液與反應(yīng)及高溫鎂合金熔液燃燒及氧化。目前采 用的是在涂料時加入保護劑，或在專用設(shè)備中充填惰性氣體，操作復(fù)雜、成本 高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鎂合金熔模鑄造浸殼澆注阻燃的方法， 該方法操作簡便、成本較低、保護效果好，能澆注薄壁復(fù)雜鑄件的鎂合金熔模 鑄造澆注技術(shù)。
本發(fā)明的構(gòu)成包括制模、模型組樹、制殼、脫蠟、焙燒工藝后，制得型 殼，該型殼種類為硅溶膠型殼，型殼在澆注前，在型殼中加入阻燃劑的溶液浸 泡，浸泡時間5-10分鐘，倒出阻燃劑，裝爐預(yù)熱到600-75(TC，出爐后澆注，在澆注時撒硫磺粉，使鎂合金熔液與空氣隔絕以阻止鎂合金液氧化。 所述的阻燃劑濃度是硼酸溶液飽和溶液。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于在制得型殼后加入阻燃劑，且阻燃劑均勻浸潤 到型殼的內(nèi)表面，在進行澆注時，可有效地保護鎂合金熔液不被氧化，從而提 高鎂合金鑄件質(zhì)量，再者由于是型殼經(jīng)過高溫預(yù)熱，提高合金液的充型能力能 獲得到外廓尺寸大和薄壁的鎂合金熔模精鑄鑄件。
具體實施例方式準(zhǔn)備型殼制造各種原料，在經(jīng)過制模、模型組樹、制殼、脫 蠟、焙燒工藝后，制得型殼，該型殼種類為硅溶膠型殼。型殼在澆注前，在型 殼中加入阻燃劑的溶液浸泡，浸泡時間5 10分鐘，倒出阻燃劑，裝爐預(yù)熱到 600 750°C，出爐后澆注。在澆注時撒硫磺粉，使鎂合金熔液與空氣隔絕以阻 止鎂合金液氧化。待鎂合金冷卻凝固后，即可進行清理獲得鎂合金鑄件。
權(quán)利要求
1.一種鎂合金熔模鑄造浸殼澆注阻燃的方法，包括制模、模型組樹、制殼、脫蠟、焙燒工藝后，制得型殼，該型殼種類為硅溶膠型殼，其特征在于型殼在澆注前，在型殼中加入阻燃劑的溶液浸泡，浸泡時間5-10分鐘，倒出阻燃劑，裝爐預(yù)熱到600-750℃，出爐后澆注，在澆注時撒硫磺粉，使鎂合金熔液與空氣隔絕以阻止鎂合金液氧化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金熔模鑄造浸殼澆注阻燃的方法，其特征 在于所述的阻燃劑濃度是硼酸溶液飽和溶液。
全文摘要
一種鎂合金熔模鑄造浸殼澆注阻燃的方法，屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括制模、模型組樹、制殼、脫蠟、焙燒工藝后，制得型殼，該型殼種類為硅溶膠型殼，型殼在澆注前，在型殼中加入阻燃劑的溶液浸泡，浸泡時間5-10分鐘，倒出阻燃劑，裝爐預(yù)熱到600-750℃，出爐后澆注，在澆注時撒硫磺粉，使鎂合金熔液與空氣隔絕以阻止鎂合金液氧化，待鎂合金冷卻凝固后，即可進行清理獲得鎂合金鑄件，本發(fā)明操作簡便、成本較低、保護效果好，能澆注薄壁復(fù)雜鑄件的鎂合金熔模鑄造澆注技術(shù)。
文檔編號B22C9/04GK101612645SQ20091010269
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者勾忠毅, 周從光, 謝建中 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司