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一種銀基非晶合金及其制備方法

文檔序號(hào):3349606閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種銀基非晶合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銀基非晶合金及其制備方法,屬于金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
非晶材料作為近幾十年來(lái)出現(xiàn)的一種非常具有潛力的材料已經(jīng)引起了人們的廣 泛關(guān)注。近年來(lái)大塊非晶領(lǐng)域已經(jīng)有所突破,如鐵基非晶已有應(yīng)用,鎂基、鋯基等也有大塊 非晶出現(xiàn)。而銀基非晶的研究很少,目前只有Ag-Ta、Ag-W、Ag-As等幾種。銀基非晶合金密 度大、形成能力差、銀含量較高而原材料昂貴。其原材料的非環(huán)保性也限制了其進(jìn)一步的研 究。采用一種綠色環(huán)保、價(jià)格低廉的輕型材料是材料研究的必然趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單,操作方便的銀基非晶合金及 其制備方法。 本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的 —種銀基非晶合金,由銀、鎂及稀土組成,各組分的原子百分比鎂38_40%,稀土 10_12%,其余為銀。
—種銀基非晶合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟 (1)首先按鎂38 40%,稀土 10 12%,其余為銀的原子百分比稱取原料; (2)取一支直徑30mm,高400mm,一頭密封的玻璃管,其底部和側(cè)面高度為100mm處
分別開(kāi)有一個(gè)①lmm的通氣孔;把稱量好的原料均勻的放入玻璃管底部,然后用帶有氬氣
保護(hù)管路的橡皮塞把玻璃管管口塞緊,以進(jìn)行氬氣保護(hù)熔煉并且防止氣體從上端逸出;把
玻璃管放在熔煉爐的玻璃管架上,使玻璃管中的原料正好處于熔煉爐的感應(yīng)圈處,并且把
橡皮塞的保護(hù)氣體管路連接在氬氣源上; (3)打開(kāi)保護(hù)氣體,并調(diào)節(jié)氣流至0. 1 0. 15MPa,使玻璃管內(nèi)部處于氬氣保護(hù)氛 圍中,玻璃管底部和側(cè)面孔處有輕微氣流流出; (4)打開(kāi)熔煉爐的加熱開(kāi)關(guān),在800 IOO(TC使其充分均勻的反應(yīng)3 5分鐘,然 后停止加熱,使其在氬氣保護(hù)狀態(tài)下自然降溫,得到合金錠;打磨合金錠表面后,將其切割 成甩帶用的樣品; (5)進(jìn)行甩帶采用高頻重熔甩帶樣品,熔體的噴射壓力為0. 1 0. 2MPa,熔體的 噴射溫度為950 IIO(TC ;甩帶在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。 本發(fā)明通過(guò)合理的成分配比,得到了一種新的銀基非晶。通過(guò)甩帶工藝能夠得到 厚度為110iim非晶條帶。原材料熔煉工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
具體實(shí)施例方式
下面給出本發(fā)明的兩個(gè)最佳實(shí)施例
實(shí)施例1
3
(1)原材料為銀、鎂、鈰,按銀50% ,鎂40% ,鈰10 %的原子百分比稱取原料; (2)取一支直徑30mm,高400mm,一頭密封的玻璃管,其底部和側(cè)面高度為100mm處 分別開(kāi)有一個(gè)①lmm的通氣孔。把稱量好的原料均勻的放入試管底部,然后用帶有氬氣保 護(hù)管路的橡皮塞把玻璃管管口塞緊,以防止氣流從上端逸出。把玻璃管放在熔煉爐的玻璃 管架上,使玻璃管中的原料正好處于熔煉爐的感應(yīng)圈處,并且把橡皮塞的氬氣保護(hù)管路連 接在氬氣源上; (3)調(diào)節(jié)好氣流使玻璃管處于氬氣的氛圍中,并感覺(jué)在玻璃管底部和側(cè)面孔處有 輕微氣流流出; (4)打開(kāi)熔煉爐的加熱開(kāi)關(guān),在85(TC使其充分均勻的反應(yīng)5分鐘,然后停止加熱, 使其在氬氣保護(hù)狀態(tài)下自然降溫,得到合金錠,將其切割成甩帶用的樣品;
(5)進(jìn)行甩帶,甩帶過(guò)程中采用高頻重熔甩帶樣品,熔體的噴射壓力為0. 15MPa, 熔體的噴射溫度為IOO(TC,甩帶在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。 本發(fā)明通過(guò)合理的成分配比,得到了一種新的銀基非晶。通過(guò)甩帶工藝能夠得到 厚度為110iim非晶條帶。原材料熔煉工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
實(shí)施例2 (1)原材料為銀、鎂、鑭,按銀50% ,鎂39% ,鑭11 %的原子百分比稱取原料;
(2)取一支直徑為30mm高為400mm —頭密封的玻璃管,其底部和側(cè)面高為100mm 處分別開(kāi)有一個(gè)①lmm的通氣孔。把稱量好的原料均勻的放入玻璃管底部,然后用帶有氬 氣保護(hù)管路的橡皮塞把玻璃管管口塞緊,以防止氣流從上端逸出。把玻璃管放在熔煉爐的 玻璃管架上,使玻璃管中的原料正好處于熔煉爐的感應(yīng)圈處,并且把橡皮塞的氬氣保護(hù)管 路連接在氬氣源上; (3)調(diào)節(jié)好氣流使玻璃管處于氬氣的氛圍中,并感覺(jué)在玻璃管底部和側(cè)面孔處有 輕微氣流流出; (4)打開(kāi)熔煉爐的加熱開(kāi)關(guān),在90(TC使其充分均勻的反應(yīng)4分鐘,然后停止加熱, 使其在氬氣保護(hù)狀態(tài)下自然降溫,得到合金錠,將其切割成甩帶用的樣品;
(5)進(jìn)行甩帶,甩帶過(guò)程中采用高頻重熔甩帶樣品,熔體的噴射壓力為0. 2MPa,熔 體的噴射溫度為105(TC,甩帶在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。 本發(fā)明通過(guò)合理的成分配比,得到了一種新的銀基非晶。通過(guò)甩帶工藝能夠得到 厚度為100iim非晶條帶。原材料熔煉工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
權(quán)利要求
一種銀基非晶合金,其特征在于,由銀、鎂及稀土組成,各組分的原子百分比鎂38-40%,稀土10-12%,其余為銀。
2. 權(quán)利要求1所述銀基非晶合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟(1) 首先按鎂38 40%,稀土 10 12%,其余為銀的原子百分比稱取原料;(2) 取一支直徑30mm,高400mm,一頭密封的玻璃管,其底部和側(cè)面高度為100mm處分別 開(kāi)有一個(gè)Olmm的通氣孔;把稱量好的原料均勻的放入玻璃管底部,然后用帶有氬氣保護(hù) 管路的橡皮塞把玻璃管管口塞緊,以進(jìn)行氬氣保護(hù)熔煉并且防止氣體從上端逸出;把玻璃 管放在熔煉爐的玻璃管架上,使玻璃管中的原料正好處于熔煉爐的感應(yīng)圈處,并且把橡皮 塞的保護(hù)氣體管路連接在氬氣源上;(3) 打開(kāi)保護(hù)氣體,并調(diào)節(jié)氣流至O. 1 0. 15MPa,使玻璃管內(nèi)部處于氬氣保護(hù)氛圍中, 玻璃管底部和側(cè)面孔處有輕微氣流流出;(4) 打開(kāi)熔煉爐的加熱開(kāi)關(guān),在800 IOO(TC使其充分均勻的反應(yīng)3 5分鐘,然后停 止加熱,使其在氬氣保護(hù)狀態(tài)下自然降溫,得到合金錠;打磨合金錠表面后,將其切割成甩 帶用的樣品;(5) 進(jìn)行甩帶采用高頻重熔甩帶樣品,熔體的噴射壓力為0. 1 0. 2MPa,熔體的噴射 溫度為950 IIO(TC ;甩帶在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。
全文摘要
一種銀基非晶合金及其制備方法,屬于金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該銀基非晶材料由銀、鎂及稀土組成,其特征是各組分的原子百分比為鎂38-40%,稀土10-12%,其余為銀。該合金采用以下工藝制備首先按原子百分比稱取純銀、純鎂及純稀土原料,在高頻感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉,獲得初始合金錠,并將表面打光;然后通過(guò)甩帶工藝得到非晶薄帶。該銀基非晶合金具有高強(qiáng)度、低密度、抗菌等性能,可作為制造輕型醫(yī)療器械、日常用品的表面材料。本發(fā)明克服了銀基非晶合金密度大、形成能力差、銀含量較高而原材料昂貴的缺點(diǎn),提供了一種價(jià)格較低、抗菌性良好、低密度的新型銀基非晶合金及其制備工藝。
文檔編號(hào)C22C45/00GK101705442SQ20091001949
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者李雪蓮, 王憲云, 邊秀房 申請(qǐng)人:山東大學(xué)
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