專利名稱：海綿鈦反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種金屬提取裝置，特別涉及一種海綿鈦反 應(yīng)器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的海綿鈦反應(yīng)器主要由帶有封頭的筒體和法蘭構(gòu)成，在 反應(yīng)器的邊緣處還有一個(gè)氯化鎂排放管。在生產(chǎn)海綿鈦的過程 中，還原反應(yīng)生成的氯化鎂比鎂重，與鎂分層沉于反應(yīng)器底部， 在還原結(jié)束時(shí)，需要對反應(yīng)器內(nèi)的氯化鎂進(jìn)行排空，為下一步的 真空蒸餾提供條件。由于氯化鎂排放管位于反應(yīng)器的邊緣處，所 以，氯化鎂排放管的下端不能接觸到反應(yīng)器封頭的最低點(diǎn)，因而， 反應(yīng)器封頭內(nèi)的氯化鎂不能完全排出，還有相當(dāng)多的氯化鎂留在 反應(yīng)器的封頭內(nèi)，只能通過真空蒸餾蒸發(fā)出來，這既增加了蒸餾 的負(fù)荷，又延長了蒸餾的時(shí)間，不僅浪費(fèi)時(shí)間，增加電耗，還會(huì) 增加海綿鈦中氯、氮、氧雜質(zhì)的含量，從而影響海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì) 量，降低成品價(jià)格。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有海綿鈦反應(yīng)器存 在的氯化鎂殘留量大、影響海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提供一種氯 化鎂殘留量小、產(chǎn)品質(zhì)量高的海綿鈦反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有一個(gè)反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼由帶有封頭的筒 體和法蘭構(gòu)成，在反應(yīng)器外殼的邊緣處裝有氯化鎂排放管，其特 殊之處是，在反應(yīng)器外殼的筒體上、氯化鎂排放管的對應(yīng)處有一 個(gè)尾管，氯化鎂排放管伸入到尾管中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在反應(yīng)器外殼的筒體上設(shè)置一個(gè)與 氯化鎂排放管相配的尾管，且氯化鎂排放管伸入到尾管中，幾乎 到達(dá)了反應(yīng)器的最低點(diǎn)，因此，氯化鎂排放管可以把反應(yīng)器外殼
內(nèi)90%的氯化鎂直接排放出去，只有少量的氯化鎂通過蒸餾蒸 出，為蒸餾創(chuàng)造了條件，蒸餾時(shí)間由原來的75小時(shí)降低到60小 時(shí)，不僅縮短了蒸餾時(shí)間，降低了電耗，提高了生產(chǎn)效率，而且， 還使海綿鈦產(chǎn)品的氯雜質(zhì)含量由原來的0.06%以上降低到0.04% 左右，提高了海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì)量和成品價(jià)格。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型有一個(gè)反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼由 帶有封頭的筒體2和法蘭1構(gòu)成；在反應(yīng)器外殼的邊緣處裝有氯 化鎂排放管4，所述的氯化鎂排放管4安裝在套管3中；在反應(yīng) 器外殼的筒體2上、氯化鎂排放管的對應(yīng)處有一個(gè)尾管5，尾管 5上裝有盲板6，以利于對反應(yīng)器外殼進(jìn)行清理，所述的氯化鎂 排放管4伸入到尾管5中，以便于將反應(yīng)器外殼內(nèi)的大部分氯化 鎂直接排放出去。
權(quán)利要求1、一種海綿鈦反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，它有一個(gè)反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼由帶有封頭的筒體和法蘭構(gòu)成，在反應(yīng)器外殼的邊緣處裝有氯化鎂排放管，其特征在于，在反應(yīng)器外殼的筒體上、氯化鎂排放管的對應(yīng)處有一個(gè)尾管，氯化鎂排放管伸入到尾管中。
專利摘要一種海綿鈦反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有海綿鈦反應(yīng)器存在的氯化鎂殘留量大、影響海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量的問題；本實(shí)用新型有一個(gè)反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼由帶有封頭的筒體和法蘭構(gòu)成，在反應(yīng)器外殼的邊緣處裝有氯化鎂排放管，其特殊之處是，在反應(yīng)器外殼的筒體上、氯化鎂排放管的對應(yīng)處有一個(gè)尾管，氯化鎂排放管伸入到尾管中；優(yōu)點(diǎn)在于，在反應(yīng)器外殼的筒體上設(shè)置一個(gè)與氯化鎂排放管相配的尾管，且氯化鎂排放管伸入到尾管中，幾乎到達(dá)了反應(yīng)器的最低點(diǎn)，因此，氯化鎂排放管可以把反應(yīng)器外殼內(nèi)90％的氯化鎂直接排放出去，蒸餾時(shí)間由原來的75小時(shí)降低到60小時(shí)，不僅縮短了蒸餾時(shí)間，降低了電耗，提高了生產(chǎn)效率，而且，還提高了海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì)量和成品價(jià)格。
文檔編號(hào)C22B9/02GK201245699SQ20082001529
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者周可心, 艷 王, 程紹剛 申請人:寶鈦華神鈦業(yè)有限公司