專利名稱：：高效釋汞組合物及制備方法和含有該組合物的釋汞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種釋汞組及制備方法和含有該組合物的釋汞裝置。技術(shù)背景隨著熒光燈制造過程中環(huán)境保護的要求日益嚴格，在常溫沒有任何危害的鈦汞合金Ti3Hg為主要釋汞物質(zhì)，尤其是采用鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16的釋汞物質(zhì)制作的釋汞物質(zhì)，在熒光燈制造過程中，采用500-90(TC溫度條件下鈦汞合金Ti3Hg分解釋放出汞，這種釋汞物質(zhì)目前被社會接受，并在熒光燈制造過程中普遍應(yīng)用。實踐中我們發(fā)現(xiàn)，這種采用鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16的釋汞物質(zhì)制作的釋汞物質(zhì)在實際使用中并沒有最大限度的釋放滎，如何進一步提高釋汞物質(zhì)的釋汞量，一直是人們關(guān)注的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16的釋汞物質(zhì)在實際使用中釋汞量有限的實際問題，提供一種新的高效釋汞組合物及制備方法和含有該組合物的釋汞裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種高效釋汞組合物，包括鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16，其特征在于組合物中還包括高純鈦粉Ti，在高效釋汞組合物中，它們的重量百分比為鈦汞合金50^85%;鋯鋁合金:5~45%;高純鈦粉3~10%。在本發(fā)明中所述的高純鈦粉的顆粒度小于125目。一種上述高效釋汞組合物的制備方法，其特征在于a)將高純鈦粉在真空狀態(tài)下將高純鈦粉球磨粉碎到顆粒度小于125目，在真空高溫除氣爐中清除鈦粉中氫氣，除氣溫度為IOO(TC;b)將所需的鈦汞合金Ti3Hg、鋯鋁合金ZrAl^和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)下按照比例混合均勻；c)將混合后的合金粉混合物放入真空爐內(nèi)，加熱到400。C，使合金純化，并去除游離態(tài)汞，形成高效釋汞組合物。在高效釋汞組合物的制備方法中b步驟所述的混合均勻是指將所需的鈦汞合金H3Hg、鋯鋁合金ZrAl,6和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)攪拌1~4小時，使它們混合均勻。一種含有上述高效釋汞組合物的釋汞裝置，其特征在于高效釋汞組合物置于不銹鋼或鍍鎳鐵或鎳制成的載體中，所述的載體上含有暴露開[□。在所述的釋汞裝置中載體上含有暴露開口是指一端為開口的載體，或兩端不封閉的條形載體，或兩端不封閉的條形載體上同時設(shè)有縱向的開本發(fā)明的優(yōu)點在于由于在傳統(tǒng)的鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16的釋汞物質(zhì)中添加了高純鈦粉Ti，提高了原釋汞物質(zhì)的釋汞量，由于將本發(fā)明涉及的高效釋汞組合物按照傳統(tǒng)的方法置于含有暴露開口的釋汞裝置中，在熒光燈制造過程中釋汞裝置中的汞可以充分釋放，減少廢棄的釋汞裝置導致的潛在的環(huán)境污染，同時又能確保熒光燈內(nèi)汞含量不會超標；本發(fā)明的制備方法簡單，利于釋汞裝置的生產(chǎn)企業(yè)實施。圖1~圖4為釋汞裝置的幾個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、高效釋汞組合物，2、載體，3、開口槽。具體實施方式實施例1鈦汞合金Ti3Hg由南京澤蕾金屬材料廠提供鋯鋁合金ZrAl16由南京澤蕾金屬材料廠提供高純鈦粉Ti由南京澤蕾金屬材料廠提供將高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)下將高純鈦粉球磨粉碎到顆粒度小于125目，在真空高溫除氣爐中清除鈦粉中氫氣，除氣溫度為100(TC;然后將鈦汞合金Ti3Hg、鋯鋁合金ZrAl^和高純鈦粉Ti按照重量百分比為鈦汞合金70%;鋯鋁合金25%;高純鈦粉5%備料，并將鈦汞合金Ti3Hg、鋯鋁合金ZrAl,6和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)攪拌14小時，使它們混合均勻在真空狀態(tài)下混合均勻；將混合后的合金粉混合物放入真空爐內(nèi)，加熱到400'C，使合金純化，并去除游離態(tài)汞，形成高效釋汞組合物。實施例2將采用實施例1獲得的高效釋汞組合物1按照傳統(tǒng)的方法置于不銹鋼或鍍鎳鐵或鎳制成的載體2中，就形成生產(chǎn)熒光燈的釋汞裝置。圖1所示的釋汞裝置采用了一端為開口的載體2;圖2所示的釋汞裝置采用了含有暴露兩端不封閉的條形載體2;圖3、圖4所示的釋汞裝置采用了兩端不封閉的條形載體2，同時在條形載體2上設(shè)有縱向的開口槽3。實施例3將高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)下將高純鈦粉球磨粉碎到顆粒度小于125目，在真空高竭除氣爐中清除鈦粉中氫氣，除氣溫度為100(TC，獲得清除氫氣的高純鈦粉Ti。將鈦汞合金ri3Hg與鋯鋁合金ZrAlw按照3:1的比例混合形成基準釋汞組合物。將釋汞組合物中分別添加清除氫氣的高純鈦粉Tl,高純鈦粉Ti的添加量分別為基準釋汞組合物的0°/。、1%、3%、5%、7%、9%和10%，形成7組高純鈦粉Ti含量不同的新的釋汞組合物。將高純鈦粉71含量不同的7組釋汞組合物采用相同的工藝制作成圖4所示的釋汞裝置，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸一致，每組隨機選擇10件參加相同的釋汞試驗，并將每組的汞釋放量平均值記錄于表1(理論上，7組中每個釋汞裝置的汞含量一致，實際上每個具體產(chǎn)品之間都會存在差異，通過從每組隨機選擇10件測試后求平均值，能較客觀地反映其中的規(guī)律)。表1高純鈦粉Ti對鈦汞合金Ti3Hg與鋯鋁合金ZrAl16的組合物中汞釋放量的影響鈦粉的含量％汞釋放量(占汞的總含量％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通過試驗可見，在目前使用的鈦汞合金Ti3Hg與鋯鋁合金ZrAlw組成的釋汞組合物中添加高純鈦粉Ti可以提高組合物中汞的釋放量。在鈦汞合金Ti3Hg與鋯鋁合金ZrAl,6組成的釋汞組合物中，高純鈦粉Ti的添加量尤以3~10%為佳。權(quán)利要求1、一種高效釋汞組合物，包括鈦汞合金Ti3Hg和鋯鋁合金ZrAl16，其特征在于組合物中還包括高純鈦粉Ti，在高效釋汞組合物中，它們的重量百分比為鈦汞合金Ti3Hg50～85％；鋯鋁合金ZrAl165～45％；高純鈦粉Ti3～10％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效釋汞組合物，其特征在于所述的高純鈦粉的顆粒度小于125目。3、一種如權(quán)利要求1或2所述高效釋汞組合物的制備方法，其特征在于a)將高純鈦粉在真空狀態(tài)下將高純鈦粉球磨粉碎到顆粒度小于125目，在真空離溫除氣爐中清除鈦粉中氫氣，除氣溫度為100(TC;b)將所需的鈦汞合金Il3Hg、鋯鋁合金ZrAlj6和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)下按照比例混合均勻；c)將混合后的合金粉混合物放入真空爐內(nèi)，加熱到40(TC，使合金純化，并去除游離態(tài)汞，形成高效釋汞組合物。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述高效釋汞組合物的制備方法，其特征在于b步驟所述的混合均勻是指將所需的鈦汞合金Ti3Hg、鋯鋁合金ZrAlw和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)攪拌1~4小時，使它們混合均勻。5、一種含有權(quán)利要求1所述高效釋汞組合物的釋汞裝置，其特征在于高效釋汞組合物置于不銹鋼或鍍鎳鐵或鎳制成的載體中，所述的載體上含有暴露開口。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的釋汞裝置，其特征在于其特征在于載體上含有暴露開口是指一端為開口的載體，或兩端不封閉的條形載體，或兩端不封閉的條形載體上同時設(shè)有縱向的開口槽。全文摘要本發(fā)明涉及一種高效釋汞組合物及制備方法和含有該組合物的釋汞裝置，高效釋汞組合物由50～85％的汞合金Ti₃Hg、5～45％的鋯鋁合金ZrAl₁₆和3～10％的高純鈦粉Ti組成；其制備方法是先將高純鈦粉在真空狀態(tài)下將高純鈦粉球磨粉碎到顆粒度小于125目，在真空高溫除氣爐中清除鈦粉中氫氣，除氣溫度為1000℃，然后將所需的鈦汞合金Ti₃Hg、鋯鋁合金ZrAl₁₆和清除氫氣的高純鈦粉Ti在真空狀態(tài)下按照比例混合均勻，最后將混合后的合金粉混合物放入真空爐內(nèi)，加熱到400℃，使合金純化，并去除游離態(tài)汞，形成高效釋汞組合物；將高效釋汞組合物置于含有暴露開口的載體中，形成釋汞裝置。文檔編號C22C1/04GK101403055SQ20081023517公開日2009年4月8日申請日期2008年11月17日優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日發(fā)明者雷朱申請人:雷朱