專利名稱：多根鋁絲表面等離子體在線處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種鋁漆包線生產(chǎn)方法及裝置，具體是一種在鋁漆包線生產(chǎn)線 上對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體在線處理的方法與裝置。
背景技術(shù)：
等離子表面處理的應(yīng)用，起源于20世紀(jì)初；目前其應(yīng)用越來(lái)越廣，已在眾 多高科技領(lǐng)域中，居于關(guān)鍵技術(shù)地位。等離子體表面處理技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和人 類文明影響最大，首推電子資訊工業(yè)，尤其是半導(dǎo)體業(yè)與光電工業(yè)。等離子表 面處理已應(yīng)用于各種電子元件的制造，可以確信，沒(méi)有等離子清洗技術(shù)，就沒(méi) 有今日這么發(fā)達(dá)的電子、資訊和通訊產(chǎn)業(yè)。此外，等離子清洗技術(shù)也應(yīng)用在光 學(xué)工業(yè)、機(jī)械與航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和量測(cè)工業(yè)上，而且是 產(chǎn)品提升的關(guān)鍵技術(shù)，比如說(shuō)光學(xué)元件的鍍膜、延長(zhǎng)模具或加工工具壽命的抗 磨耗層，復(fù)合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測(cè)器的制造， 超微機(jī)械的加工技術(shù)、人工關(guān)節(jié)、骨骼或心臟瓣膜的抗摩層等皆需等離子技術(shù) 的進(jìn)步，才能開(kāi)發(fā)完成。漆包線產(chǎn)品根據(jù)導(dǎo)體材料可以分為漆包銅線和漆包鋁線，行業(yè)中以漆包銅 線為主導(dǎo)。但是由于近年來(lái)銅價(jià)飚升，使漆包銅線價(jià)格大幅上漲，同時(shí)根據(jù)電 器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，在一些使用場(chǎng)合希望產(chǎn)品輕量化(如， 一些微型電機(jī)、揚(yáng) 聲器音圈、人工心臟起搏器、微波爐變壓器等)，所以正在選用價(jià)格便宜、材 質(zhì)輕、而電物理性能與銅接近的鋁漆包線日益受到市場(chǎng)的歡迎。市場(chǎng)調(diào)研表明，漆包鋁線用量可觀，僅微波爐變壓器一項(xiàng)，按我國(guó)每年生產(chǎn)IOOO萬(wàn)臺(tái)計(jì)算， 需要漆包線310萬(wàn)噸。漆包鋁線與漆包銅線相比有重量輕、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，但存在著加工困難等缺點(diǎn)，例如鋁線與絕緣漆的附著性比銅線差，影響漆包鋁線的質(zhì)量，使得國(guó)內(nèi)尚無(wú)廠家能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的漆包鋁線產(chǎn)品。傳統(tǒng)的鋁件表面處理工藝已經(jīng)不能 滿足工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)用的漆包鋁線均以韓國(guó)生產(chǎn)的鋁漆包線為主，其中，韓國(guó)LG公司的市場(chǎng)占有份額較大。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種多根鋁絲表面等離子體在線處理方法及裝置，通 過(guò)對(duì)鋁線進(jìn)行等離子體表面處理，不但能使鋁表面更清潔，而且還能改變鋁表 面的形貌，所以能大幅度提高鋁表面漆涂層附著力，其工藝對(duì)環(huán)境是友好的。本發(fā)明的技術(shù)方案如下多根鋁絲表面等離子體在線處理方法，其特征在于是在鋁線涂漆的生產(chǎn)線 上，在鋁線涂漆之前，對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體處理。所述的在對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體之前，已經(jīng)對(duì)鋁線進(jìn)行初步的清洗和熱 處理，以使得鋁線清潔并變軟。對(duì)鋁線表面進(jìn)行離子體處理是讓多根鋁線穿過(guò)一個(gè)導(dǎo)線管，導(dǎo)線管兩端有 供鋁線穿過(guò)的開(kāi)孔，離子體發(fā)生裝置的噴出的等離子體從導(dǎo)線管側(cè)壁或端部以 垂直或傾斜角度噴向鋁線表面。對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體處理時(shí)，等離子體是由壓縮空氣流流經(jīng)冷弧等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體射流，發(fā)生器出口的溫度為250-350°C 。多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于是在鋁線涂漆生產(chǎn)線上， 在鋁線涂漆之前的工序段，在鋁線外設(shè)置等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器的 噴口對(duì)準(zhǔn)鋁線。所述的多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于所述的在鋁線涂 漆之前的工序段，設(shè)置導(dǎo)線管，導(dǎo)線管兩端有開(kāi)孔，供鋁線從導(dǎo)線管中穿過(guò)， 等離子體發(fā)生器的噴口安裝在導(dǎo)線管的側(cè)壁上或端部。所述的多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于所述的等離子體 發(fā)生器為一個(gè)或多個(gè)，其等離子體噴射方向與鋁線運(yùn)行方向夾角為銳角。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、 在鋁漆包線生產(chǎn)中，采用等離子體射流處理鋁線表面新工藝，可使生產(chǎn)出 來(lái)的鋁漆包線的漆與鋁線附著性能達(dá)到質(zhì)量要求，消除微孔，提高絕緣性 能；2、 等離子體射流具有相當(dāng)高的溫度，可以部分或代替常規(guī)生產(chǎn)中的烘干工 藝，在提高質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約了電能。
具體實(shí)施方式
多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，在鋁線涂漆的生產(chǎn)線上，首先對(duì)鋁 線進(jìn)行初步清洗和熱處理，熱處理是使得鋁線變軟，方便鋁線繞線，進(jìn)入下一 等離子體處理工序、鋁線涂漆工序；在等離子體表面處理工序中，為了提高等 離子體處理鋁線表面的效率，將排線輪5上平面內(nèi)分散排列的鋁線6聚攏成緊 湊的一束鋁線6，鋁線6穿過(guò)導(dǎo)線管2，導(dǎo)線管2兩端分別有進(jìn)線篩3、出線篩 4，進(jìn)線篩3、出線篩4上有開(kāi)孔，鋁線6從進(jìn)線篩3的開(kāi)孔進(jìn)入導(dǎo)線管2，從 出線篩4上開(kāi)孔出來(lái)，設(shè)置多個(gè)等離子體發(fā)生器l，此等離子體發(fā)生器是冷弧等 離子體發(fā)生器，當(dāng)一定流速的壓縮空氣流流經(jīng)此等離子體發(fā)生器時(shí)能產(chǎn)生空氣 等離子體射流，其噴口傾斜安裝在導(dǎo)線管2的側(cè)壁上，等離子體發(fā)生器1產(chǎn)生 的等離子體射流7在導(dǎo)線管2內(nèi)，其出口溫度為250-35(TC左右。由于等離子體 發(fā)生器1與鋁線6之間有一定的夾角，使等離子體射流7既能作用到每一根鋁 線6，又能增加等離子體射流7與鋁線6的作用長(zhǎng)度。鋁線6在熱處理后用蒸汽冷卻，會(huì)在鋁線6表面殘留水份。等離子體射流7溫 度高于10(TC，當(dāng)鋁線6經(jīng)過(guò)等離子體射流7時(shí)，能使表面殘留的水份蒸發(fā)，可以部分或代替漆包線常規(guī)生產(chǎn)中的烘干工藝。鋁線6經(jīng)過(guò)等離子體射流7處理后，不但表面更清潔，而且改變了表面形貌， 可使鋁線6與隨后涂漆膜的附著性能明顯提高。
權(quán)利要求
1、多根鋁絲表面等離子體在線處理方法，其特征在于是在鋁線涂漆的生產(chǎn)線上，在鋁線涂漆之前，對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的在對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體 之前，已經(jīng)對(duì)鋁線進(jìn)行初步的清洗和熱處理，以使得鋁線清潔并變軟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于對(duì)鋁線表面進(jìn)行離子體處理是 讓多根鋁線穿過(guò)一個(gè)導(dǎo)線管，導(dǎo)線管兩端有供鋁線穿過(guò)的開(kāi)孔，離子體發(fā)生 裝置的噴出的等離子體從導(dǎo)線管側(cè)壁或端部以垂直或傾斜角度噴向鋁線表 面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體 處理時(shí)，等離子體是由壓縮空氣流流經(jīng)冷弧等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體 射流，發(fā)生器出口的溫度為250-350°C 。
5、 多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于是在鋁線涂漆生產(chǎn)線上， 在鋁線涂漆之前的工序段，在鋁線外設(shè)置等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器 的噴口對(duì)準(zhǔn)鋁線。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于所 述的在鋁線涂漆之前的工序段，設(shè)置導(dǎo)線管，導(dǎo)線管兩端有開(kāi)孔，供鋁線從 導(dǎo)線管中穿過(guò)，等離子體發(fā)生器的噴口安裝在導(dǎo)線管的側(cè)壁上或端部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多根鋁絲表面等離子體在線處理裝置，其特征在于所 述的等離子體發(fā)生器為一個(gè)或多個(gè)，其等離子體噴射方向與鋁線運(yùn)行方向夾 角為銳角。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多根鋁絲表面等離子體在線處理方法及裝置，其特征在于是在鋁線涂漆的生產(chǎn)線上，在鋁線涂漆之前，對(duì)鋁線表面進(jìn)行等離子體處理；其裝置是在鋁線涂漆之前的工序段，設(shè)置導(dǎo)線管，供鋁線從導(dǎo)線管中穿過(guò)，等離子體發(fā)生器的噴口安裝在導(dǎo)線管的側(cè)壁上或端部，等離子體射流對(duì)準(zhǔn)鋁線。鋁線表面經(jīng)過(guò)等離子體處理后，能使鋁表面更清潔，而且還能改變鋁表面的形貌，所以能大幅度提高鋁表面漆涂層附著力，其工藝對(duì)環(huán)境是友好的。
文檔編號(hào)C22F1/04GK101264477SQ200810019970
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者任兆杏, 吳存宏, 張紅娟, 瞿林松, 軍 程, 胡曉峰, 鄧世鵬 申請(qǐng)人:合肥榮事達(dá)電工有限責(zé)任公司