專利名稱:一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管的制作方法
技術領域:
一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管技術領域一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,涉及一種冶金濕法生產(chǎn)中設備的 連接,特別是帶有疏通的裝置氯化浸出釜之間連通的溶液管道。
技術背景在氯化鎳生產(chǎn)過程中,浸出反應過程是由連接管聯(lián)接在一起的兩臺浸出反 應釜來完成的。在生產(chǎn)過程中,浸出釜內(nèi)在加入大量金屬物料的同時通入氯氣 并加溫,兩臺反應釜內(nèi)溶液在此過程中能夠相互流通,連通管必須時刻保持暢 通。但在實際生產(chǎn)過程中,連通管經(jīng)常被溶液中的金屬顆粒物料及殘渣堵塞, 使兩臺浸出釜溶液不能流動。連通管堵塞后操作人員必須停車,進行人工疏通。 不僅增加了崗位操作人員的勞動強度,又影響正常的生產(chǎn),同時,釜內(nèi)殘存的 余氯,對職工的身體健康造成極大的危害。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述技術存在的不足,提供一種能有效減 輕勞動強度、不影響正常生產(chǎn)、消除釜內(nèi)余氯泄露危害操作環(huán)現(xiàn)象的帶有疏通 裝置的氯化浸出釜連通管。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征在于該連通管管體為一不 銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管軸線成角度 地將兩個氯化浸出釜相錯聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側分別設有穿過連 通管管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸 線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。本實用新型的一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征在于連通管 管體兩端為法蘭結構,與氯化浸出釜的料口管法蘭聯(lián)接。本實用新型的一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征在于連通管 管體管壁外的內(nèi)吹掃管與空氣壓縮氣管相聯(lián)。本實用新型的一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,解決了金屬顆粒物料、殘渣等堵塞連通管影響生產(chǎn)的因素,確保了釜內(nèi)溶液的相互流動,提高了 生產(chǎn)效率。
圖l是本實用新型結構簡圖。
具體實施方式
一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,該連通管管體1為一不銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管4、 5軸線成角度地將 兩個氯化浸出釜相錯聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側分別設有穿過連通管 管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管2、 3,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸 線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。連通管管體兩端為法蘭6結構,與氯化浸 出釜的料口管法蘭聯(lián)接。連通管管體管壁外的內(nèi)吹掃管與空氣壓縮氣管相聯(lián)。在實際生產(chǎn)中,本實用新型安裝在兩臺浸出釜之間,當連通管出現(xiàn)被金屬 顆粒物料、殘渣堵塞時,打開吹掃管閥門開關對連通管內(nèi)金屬顆粒物料、殘渣 進行吹掃,可根據(jù)連通管被堵塞得具體情況,來控制壓縮空氣量進行吹掃處理, 即可實現(xiàn)管道暢通,溶液流通,確保了生產(chǎn)的正常進行。
權利要求1.一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征在于該連通管管體為一不銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管軸線成角度地將兩個氯化浸出釜相錯聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側分別設有穿過連通管管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征 在于連通管管體兩端為法蘭結構,與氯化浸出釜的料口管法蘭聯(lián)接。
3. 根據(jù)權利要求l所述的一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,其特征 在于連通管管體管壁外的內(nèi)吹掃管與空氣壓縮氣管相聯(lián)。
專利摘要一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,涉及一種冶金濕法生產(chǎn)中設備的連接,特別是帶有疏通的裝置氯化浸出釜之間連通的溶液管道。其特征在于該連通管管體為一不銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管軸線成角度地將兩個氯化浸出釜相錯聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側分別設有穿過連通管管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。本實用新型的一種吹掃的連通管裝置,解決了金屬顆粒物料、殘渣等堵塞連通管影響生產(chǎn)的因素,確保了釜內(nèi)溶液的相互流動,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C22B3/04GK201089782SQ20072017630
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權日2007年9月7日
發(fā)明者王彥棟, 田洪梅 申請人:金川集團有限公司