專利名稱：雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到量具，特別是涉及到用于量具加工的雙 面游標(biāo)卡尺的研磨裝置。技術(shù)背景量具行業(yè)內(nèi)雙面卡尺研磨時(shí)一直沒有很好的解決方法，傳 統(tǒng)的加工方式是上下量面分開研磨，然后再上下量面手工研磨以保證上下 量面的同步，此種方式不但生產(chǎn)率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，成品率 也低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置， 它能很好地克服傳統(tǒng)的研磨方式所存在的缺陷。本實(shí)用新型的目的是這樣 實(shí)現(xiàn)的，雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置是由研磨塊，雙面卡，定位塊，牽引板 所組成，其特征在于雙面卡尺中設(shè)置有研磨塊，放置在牽引板設(shè)置的槽 中，在主尺的下側(cè)設(shè)置有兩定位塊定位，在主尺的下端設(shè)置有兩鉗口緊固 點(diǎn)將主尺夾緊固定，在雙面卡尺的下端側(cè)面設(shè)置有彈性壓頭支撐點(diǎn)。本實(shí) 用新型大大提高了雙面卡尺研磨量面的效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了 成本，提高了效益。

圖1是本實(shí)用新型裝夾結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型牽引板中的示意圖； l.研磨塊，2.雙面卡尺，3.定位塊，4.牽引板，5.鉗口緊固點(diǎn)6.鉗口緊固點(diǎn)，7.彈性壓頭支撐點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明； 在圖中，本實(shí)用新型雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置是由研磨塊l，雙面卡 尺2，定位塊3，牽引板4所組成，其特征在于雙面卡尺2中設(shè)置有研 磨塊l，放置在牽引板4設(shè)置的槽中，在主尺的下側(cè)設(shè)置有兩定位塊3定 位，在主尺的下端設(shè)置有兩鉗口緊固點(diǎn)5、 6將主尺夾緊固定，在雙面卡 尺2的下端側(cè)面設(shè)置有彈性壓頭支撐點(diǎn)7。具體實(shí)施時(shí)，抓住雙面卡尺拉 開尺框?qū)⒈砻嫱坑醒心┑难心K裝置進(jìn)去，拉上尺框、裝上塞鐵、擰上 止緊螺釘，放到牽引板設(shè)置的槽中，并以主尺的下側(cè)用兩定位塊均勻的定 位，在主尺的下端設(shè)置兩鉗口緊固點(diǎn)將主尺夾緊固定，同時(shí)在雙面卡尺的 下端側(cè)面設(shè)置有可調(diào)壓力的彈性壓頭支撐點(diǎn)支撐，開啟電機(jī)，使?fàn)恳遄?左右方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在每次換向的同時(shí)使?fàn)恳逶谏仙蛳陆捣较蛏?移動(dòng)一定距離，研磨塊隨牽引板作相同的運(yùn)動(dòng)。如圖1要保證兩個(gè)垂直度, 一是主尺下側(cè)與水平面，二是主尺下平面與水平面，在調(diào)試機(jī)床時(shí)將整個(gè) 機(jī)床必須調(diào)整水平，這樣可以保證主尺量面與牽引板方向一致，在牽引時(shí) 使研磨塊受力均勻。另外在左、右方向上升、下降方向的行程必須使工件 凸出研磨塊的研磨面，這樣可保證工件研磨面研磨量相等，并且研磨塊的 每個(gè)部位都能研到，由于下量面比上量面大，研磨時(shí)必須做到， 一調(diào)整彈 性壓頭支撐點(diǎn)的壓頭力，使主尺與雙面卡尺的四個(gè)量面緊貼研磨塊，同時(shí)調(diào)整彈性壓頭支撐點(diǎn)的壓點(diǎn)位置，可使壓力分配到上下量面更趨合理；二 在研磨塊上爪部位少涂些研磨劑，同樣也是保證上下研磨量一致的方式。
權(quán)利要求1.雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置是由研磨塊(1)，雙面卡尺(2)，定位塊(3)，牽引板(4)所組成，其特征在于雙面卡尺(2)中設(shè)置有研磨塊(1)，放置在牽引板(4)設(shè)置的槽中，在主尺的下側(cè)設(shè)置有兩定位塊(3)定位，在主尺的下端設(shè)置有兩鉗口緊固點(diǎn)(5)、(6)將主尺夾緊固定，在雙面卡尺(2)的下端側(cè)面設(shè)置有彈性壓頭支撐點(diǎn)(7)。
專利摘要雙面游標(biāo)卡尺的研磨裝置是由研磨塊，雙面卡，定位塊，牽引板所組成。雙面卡尺中設(shè)置有研磨塊，放置在牽引板設(shè)置的槽中，在主尺的下側(cè)設(shè)置有兩定位塊定位，在主尺的下端設(shè)置有兩鉗口緊固點(diǎn)將主尺夾緊固定，在雙面卡尺的下端側(cè)面設(shè)置有彈性壓頭支撐點(diǎn)。本實(shí)用新型大大提高了雙面卡尺研磨量面的效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本，提高了效益。
文檔編號B24B7/00GK201105394SQ20072004642
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者顧宏興 申請人:韓德慶