專利名稱：一種顯象管玻殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顯象管玻殼屏的表面加工裝置，特別涉及一種顯象管玻 殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒。 現(xiàn)有技術(shù)目前玻殼屏表面磨拋使用的橡膠滾筒大部分均采用由與水平方向13度 夾角、水平投影長860mm、寬19rm高6. 5mm的矩形實體條和水平投影長860mm、 寬8mm深6.5mm的條形儲料槽間隔排列的、基體為內(nèi)外面橡膠(成分為天 然橡膠+丁二烯橡膠)、中間間隔分布兩層增強(qiáng)布(成分為化纖織布)構(gòu)成 的實體，實體總長度930mm，內(nèi)徑340鵬，厚度llmm，共有矩形實體條和條 形儲料槽42對。這種滾筒因矩形條較寬、條數(shù)少，滾筒旋轉(zhuǎn)一周，其矩形條 的凸緣與屏面的切線總長度較短，加之條形儲料槽少而且直，儲存磨拋介質(zhì) (這里指浮石料槳)少，因此磨拋能力低下，不能徹底地消除前一段位的加 工痕跡，阻礙了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品加工質(zhì)量的提高。，目前使用的滾筒，在相同工藝條件下，測得其拋削量為平均3克/屏(以 KP54FJ01產(chǎn)品為例)，因拋削量小不能完全消除前段(浮石研磨)的痕跡， 相對增加了后段(氧化鈰拋光)的負(fù)擔(dān)，制約了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種顯象管玻殼屏 表面磨拋用的橡膠滾筒，提高了工作效率，降低了成本。本實用新型的技術(shù)方案是這樣解決的一種顯象管玻殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒，包括滾筒，滾筒兩端通過滾 筒卡箍防滑槽與滾筒安裝帶相連，滾筒外壁是波紋狀矩形條，兩波紋狀矩形 條中間是波紋狀條形儲料槽。波紋狀條形儲料槽寬3.5—4.5mm，波紋狀矩形條寬4.5 mm—5.5mm。本實用新型滾筒外壁由波紋狀矩形條和波紋狀條形儲料槽間隔構(gòu)成，矩 形條和槽共計130對。本實用新型因矩形條為波紋狀使其長度增加、矩形條 寬度減小故總條數(shù)增加，因此，滾筒旋轉(zhuǎn)一周，矩形條凸緣與屏面的切線總 長度大大增加，而且矩形儲料槽多加之其波紋狀易儲存料漿，所以拋削能力 大幅提高，還能徹底消除上段加工遺留的痕跡。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實施方式
參照附圖所示，本實用新型包括滾筒6,滾筒6的兩端通過滾筒卡箍防 滑槽8與滾筒安裝帶7連淳，滾筒6外壁是波紋狀矩形條9，兩波紋^矩形 條9中間是波紋狀條形儲料槽10。波紋狀條形儲料槽10寬3.5—4.5mm，波 紋狀矩形條9寬4.5 mm—5.5mm。本實用新型磨拋一個玻殼屏表面的過程置于工作臺上的屏在水平面以15轉(zhuǎn)/分速度旋轉(zhuǎn)，橡膠滾筒以600轉(zhuǎn)/分的速度繞軸旋轉(zhuǎn)，滾筒6在旋轉(zhuǎn)的 過程中與屏帶壓力接觸，同吋處于滾筒上方的研磨劑經(jīng)噴頭噴灑在滾筒上， 研磨劑存于波紋狀條形儲料槽10且經(jīng)轉(zhuǎn)動的滾筒填充于滾筒6與屏之間，以KP54FJ01產(chǎn)品為例，經(jīng)過約16秒后，滾筒磨拋結(jié)束并經(jīng)機(jī)床的機(jī)械機(jī)構(gòu)拉 起，工作臺換位，進(jìn)行下一個產(chǎn)品磨拋加工。
權(quán)利要求1、一種顯象管玻殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒，包括滾筒(6)，滾筒(6)兩端通過滾筒卡箍防滑槽(8)與滾筒安裝帶(7)相連，其特征在于，滾筒(6)外壁是波紋狀矩形條(9)，兩波紋狀矩形條(9)中間是波紋狀條形儲料槽(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯象管玻殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒，其 特征在于，波紋狀條形儲料槽(10)寬3.5—4.5mm，波紋狀矩形條(9)寬 4.5 mm—5.5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種顯象管玻殼屏表面磨拋用的橡膠滾筒，包括滾筒，滾筒得兩端通過滾筒卡箍防滑槽與滾筒安裝帶，滾筒外壁是波紋狀矩形條，兩波紋狀矩形條中間是波紋狀條形儲料槽。波紋狀條形儲料槽寬3.5-4.5mm，波紋狀矩形條寬4.5mm-5.5mm。本實用新型不僅大大提高了生產(chǎn)能力，而且提高了工作效率。
文檔編號B24D13/00GK201098822SQ20072003297
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者瑛 李 申請人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司