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硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3384905閱讀:870來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)脫氧劑的生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)硅鈣鋇的生產(chǎn)工藝主要是使用礦熱爐生產(chǎn),這種方法生產(chǎn)的硅鈣鋇電耗高且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,本發(fā)明采用以石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐生產(chǎn)硅鈣鋇使電耗大大降低,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
隨著鋼鐵市場(chǎng)的發(fā)展,能夠生產(chǎn)出成本低的硅鈣鋇一直是生產(chǎn)企業(yè)的渴望,本發(fā)明人就是在這種情況下發(fā)明了硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝及所使用的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、成本降低的硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的冶煉方法,這主要包括硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的冶煉工藝及設(shè)備的改進(jìn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明硅鈣鋇的生產(chǎn)工藝包括原料破碎、混勻、熔煉提溫、包裝入庫(kù)工序。其特征在于原料包括硅石、石灰、毒重石、螢石,其重量百分比為硅石∶石灰∶毒重石∶螢石=15-35∶35-55∶20-45∶3-15。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括1原料選用;2配料;3熔煉;4出爐澆鑄四個(gè)方面。
1、原料選用原料包括硅石、石灰、毒重石、螢石四種原料。原料要求如下硅石SiO2≥97%石灰CaO≥80%毒重石BaCO3≥60%螢石CaF2≥60%2、配料根據(jù)要生產(chǎn)的硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的硅、鈣、鋇的含量可適當(dāng)調(diào)整配料比。按配料比配料完畢后投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粒度為10-30mm的塊狀物待用。
3、熔煉將粉碎后的原料分批次投入以電極石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐內(nèi),首次以原料投滿爐口為準(zhǔn),將爐溫升到1400度后進(jìn)行熔煉,邊熔煉邊添加原料,待全部熔化完后保溫1小時(shí)后出爐。
4、出爐澆鑄待原料完全熔化后將中頻爐傾斜后將爐內(nèi)液體倒入錠模內(nèi)。
本發(fā)明熔煉設(shè)備的改進(jìn)是使用以電極石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐。其特征為坩堝為石墨電極經(jīng)內(nèi)部挖空后制得。其尺寸無(wú)其它要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以準(zhǔn)確的配料比一次投入原料,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,減少了不必要的工序,降低了電耗,提高了產(chǎn)量。
具體實(shí)施例方式
實(shí)例要求生產(chǎn)含硅16-22、鈣25-32、鋇9-18的硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑,首先選取SiO2≥97%的硅石70kg,CaO≥80%的石灰130kg,BaCO3≥60%的毒重石90kg,CaF2≥60%的螢石10kg,將上述原料混合均勻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi),粉碎成粒度為10-30mm的塊狀物,將粉碎的原料按批次投入帶電極石墨坩堝內(nèi)襯的中頻爐內(nèi),首次以原料投滿為止,然后將爐溫升到1400度后熔煉,待有爐水出現(xiàn)料爐下沉后,再次加入料批,直至料批加完,原料完全熔化后再保溫一小時(shí)后出爐而得產(chǎn)品。
本實(shí)例生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)化驗(yàn)后含硅18.58%,含鈣30.60%,含鋇10.72%。
權(quán)利要求
1.一種硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)工藝,包括原料選用、配料、熔煉、出爐澆鑄工序,其特征在于,原料包括硅石、石灰、毒重石、螢石,其重量百分比為硅石∶石灰∶毒重石∶螢石=15-35∶35-55∶20-45∶3-15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鈣鋇復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)專用設(shè)備,其特征在于,其設(shè)備是以電極石墨坩堝為內(nèi)襯的中頻爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坩堝,其特征在于,由石墨電極經(jīng)機(jī)加工而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用幾種常見原料,在經(jīng)過特制的中頻電爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)而制得的一種復(fù)合脫氧劑。該脫氧劑主要在鋼液終脫氧時(shí)使用。其生產(chǎn)方法是以硅石、石灰、毒重石、螢石為原料,經(jīng)配料、熔煉、出爐澆鑄等工序而制得。該脫氧劑是一種新型高效復(fù)合脫氧劑、脫硫劑,可以吸收鋼中的雜質(zhì)、提高鋼水流動(dòng)性、改善鋼中夾雜物的形態(tài)、凈化鋼液、提高鋼質(zhì)。
文檔編號(hào)C21C7/06GK101054616SQ20071011137
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者劉長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)福
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