專利名稱：高鋁鋅基合金磁化供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合金制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種高鋁鋅基合金磁化供料裝置。
背景技術(shù)：
隨著有色金屬材料價(jià)格的增長，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越多地向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本方向發(fā)展。鋅基合金是以鋅為基體，添加鋁、銅和微量的鎂等元素熔煉而成的合金材料，被廣泛地應(yīng)用于汽車制造、五金、礦山、機(jī)床、閥門、潔具等行業(yè)。為了改善加工工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量，人們探索出了各種各樣的鑄造方法，以及制造設(shè)備。
例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種高鋁鉛鋅基合金及其生產(chǎn)工藝〔申請(qǐng)?zhí)?1112885.2〕，按配比將各組分加入熔化爐中，采用機(jī)械攪拌使各組分均勻分布，采用紅外測(cè)溫控制爐子的溫度在590-650℃，然后澆注成型，冷卻后脫模。該方案的攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)不夠合理，因而能量消耗較大，各組分也難以均勻分布，可能存在偏析現(xiàn)象，影響合金的品質(zhì)。此外，對(duì)壓鑄設(shè)備的損耗也較大，降低了壓鑄設(shè)備的使用壽命。還有人發(fā)明了一種金屬基復(fù)合材料的電磁攪拌鑄造裝置〔申請(qǐng)?zhí)?3227849.3〕，由坩堝、爐管、加熱體、隔熱層、磁場(chǎng)發(fā)生器構(gòu)成，其特征在于，加熱體包覆住爐管，外面用隔熱層絕熱，磁場(chǎng)發(fā)生器安置在管外部，爐管內(nèi)放置坩堝，坩堝用非磁性材料如石墨、不銹鋼制成。該裝置在完成攪拌以后需要通過其他裝置才能轉(zhuǎn)移其中的合金熔液，使用起來非常不便，且容易混入雜質(zhì)和氣泡。此外，自動(dòng)化程度較低，使用起來不甚方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種利用磁場(chǎng)使合金熔液產(chǎn)生渦流和熱量，各成分混合均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，資源消耗少，并且自動(dòng)化程度較高，能夠方便地與其他設(shè)備配合使用的高鋁鋅基合金磁化供料裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本高鋁鋅基合金磁化供料裝置，包括一個(gè)爐體，該爐體安裝在一個(gè)可沿滑軌來回滑動(dòng)的機(jī)架上，在爐體上設(shè)有電加熱管，其特征在于，所述的爐體外圍設(shè)有可以產(chǎn)生變換磁場(chǎng)的磁場(chǎng)發(fā)生器一，在爐體上設(shè)有一根抽液管，所述抽液管旁設(shè)有用于產(chǎn)生抽液磁力的磁場(chǎng)發(fā)生器二，用于控制整個(gè)供料裝置工作的自動(dòng)控制箱安裝在機(jī)架上。
本發(fā)明創(chuàng)造性地將合金熔液放置在變換的磁場(chǎng)中，磁場(chǎng)和合金熔液相互作用產(chǎn)生感應(yīng)渦流，從而使合金熔液混合均勻，金屬晶體結(jié)構(gòu)細(xì)小均勻。同時(shí)，產(chǎn)生的渦流可以使金屬熔液內(nèi)部迅速發(fā)熱，降低合金的壓鑄溫度，減少能源損耗，并且延長了與其配合使用的壓鑄機(jī)壓鑄系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的使用壽命。通過磁吸供料能夠方便地使合金熔液實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并且在磁吸過程中可以減少與空氣的接觸，避免混入空氣和雜質(zhì)。自動(dòng)控制箱能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，便于操作使用。顯然，本發(fā)明也適用于其他類型的合金熔液的攪拌、加熱、以及供料。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的爐體內(nèi)還設(shè)有一個(gè)過濾裝置，該過濾裝置包括固定在爐體內(nèi)的泡沫陶瓷過濾板。
在進(jìn)行磁化攪拌時(shí)，感應(yīng)渦流可以使合金熔液流經(jīng)過濾裝置，通過該過濾裝置濾除廢渣、廢氣，得到無夾雜、夾渣、并去除氣體的純凈合金熔液。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的磁場(chǎng)發(fā)生器一包括固定在機(jī)架上的電機(jī)一，電機(jī)一通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與可以轉(zhuǎn)動(dòng)的磁體相連。通過電機(jī)一帶動(dòng)磁體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生變換的磁場(chǎng)。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的磁場(chǎng)發(fā)生器二包括固定在機(jī)架上的電機(jī)二，電機(jī)二通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪一相連，齒輪一與齒輪二相嚙合，在齒輪一和齒輪二上分別固連有磁體一和磁體二，所述的磁體一和磁體二分別位于抽液管的兩側(cè)。通過電機(jī)二帶動(dòng)磁體一和磁體二同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生抽液的磁力，將爐體內(nèi)的合金熔液抽出，供后序設(shè)備處理。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的自動(dòng)控制箱包括一個(gè)控制器，與控制器相連的執(zhí)行器，執(zhí)行器分別與各個(gè)被控對(duì)象相聯(lián)接。測(cè)量變送器用于液位控制，類似于探頭的作用，使被控對(duì)象能夠正常工作。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的機(jī)架底部設(shè)有可以沿滑軌滑動(dòng)的滑輪，所述的滑輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪與電機(jī)三相聯(lián)接。
在上述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置中，所述的抽液管為一個(gè)彎管，其內(nèi)端呈喇叭口狀，外端延伸至爐體外。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高鋁鋅基合金磁化供料裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1.利用變換的磁場(chǎng)使合金熔液產(chǎn)生渦流，各成分混合均勻，并且使金屬內(nèi)部迅速發(fā)熱，降低合金壓鑄溫度，節(jié)約能源。2.利用渦流使合金熔液經(jīng)過過濾裝置，濾除廢渣、廢氣，得到無夾雜、夾渣、并去除氣體的純凈合金熔液。3.采用磁吸的方式將合金熔液轉(zhuǎn)移到后序加工設(shè)備，避免接觸雜質(zhì)和空氣。4.自動(dòng)化程度高，操作使用簡(jiǎn)單方便。


圖1是本發(fā)明提供的高鋁鋅基合金磁化供料裝置的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明提供的高鋁鋅基合金磁化供料裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明提供的高鋁鋅基合金磁化供料裝置的仰視結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明提供的高鋁鋅基合金磁化供料裝置的左視結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明提供的高鋁鋅基合金磁化供料裝置的右視結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明中自動(dòng)控制箱的結(jié)構(gòu)框圖。
圖中，爐體1、電加熱管1a、電機(jī)三1b、滑軌2、機(jī)架3、磁場(chǎng)發(fā)生器一4、電機(jī)一4a、磁體4b、抽液管5、磁場(chǎng)發(fā)生器二6、電機(jī)二6a、齒輪一6b、齒輪二6c、磁體一6d、磁體二6e、自動(dòng)控制箱7、控制器7a、執(zhí)行器7b、過濾裝置8、泡沫陶瓷過濾板8a、主動(dòng)輪9a、從動(dòng)輪9b。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，本高鋁鋅基合金磁化供料裝置，包括爐體1、滑軌2、機(jī)架3、磁場(chǎng)發(fā)生器一4、磁場(chǎng)發(fā)生器二6、自動(dòng)控制箱7等零部件。
如圖1所示，爐體1安裝在一個(gè)可沿滑軌2來回滑動(dòng)的機(jī)架3上。如圖2圖3所示，機(jī)架1底部設(shè)有可以沿滑軌滑動(dòng)的滑輪，滑輪包括主動(dòng)輪9a和從動(dòng)輪9b，主動(dòng)輪9a與電機(jī)三1b相聯(lián)接。通過控制電機(jī)三1b，即可控制機(jī)架1移動(dòng)。在爐體1上設(shè)有電加熱管1a，當(dāng)在爐體1內(nèi)放入合金熔液時(shí)，可以通過電加熱管1a對(duì)合金熔液進(jìn)行加溫，以保持溫度恒定。為了減少熱量損耗，可以在爐體1的外圍包裹隔熱層。
如圖1所示，爐體1外圍設(shè)有可以產(chǎn)生變換磁場(chǎng)的磁場(chǎng)發(fā)生器一4。磁場(chǎng)發(fā)生器一4包括固定在機(jī)架1上的電機(jī)一4a，電機(jī)一4a通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與可以轉(zhuǎn)動(dòng)的磁體4b相連。電機(jī)一4a轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)磁體4b轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生變換的磁場(chǎng)。變換磁場(chǎng)和合金熔液相互作用產(chǎn)生感應(yīng)渦流，起到攪拌作用，從而使合金熔液各成份混合均勻，金屬晶體結(jié)構(gòu)細(xì)小均勻。另一方面，產(chǎn)生的渦流可以使金屬熔液內(nèi)部迅速發(fā)熱，降低合金的壓鑄溫度，減少能源損耗，并且延長了與其配合使用的壓鑄機(jī)壓鑄系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的使用壽命。
如圖2圖3所示，爐體1內(nèi)還設(shè)有一個(gè)過濾裝置8，該過濾裝置8包括固定在爐體1內(nèi)的泡沫陶瓷過濾板8a，泡沫陶瓷過濾板8a的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不做贅述。在本實(shí)施例中，泡沫陶瓷過濾板8a可以采用“福州麥特新高溫材料有限公司”生產(chǎn)的第二代陶瓷泡沫過濾板。變換磁場(chǎng)產(chǎn)生的感應(yīng)渦流可以使合金熔液流經(jīng)過濾裝置8，通過該裝置濾除廢渣、廢氣，得到無夾雜、夾渣、并去除氣體的純凈合金熔液。
如圖4圖5所示，在爐體1上設(shè)有一根抽液管5，抽液管5旁設(shè)有用于產(chǎn)生抽液磁力的磁場(chǎng)發(fā)生器二6。抽液管5為一個(gè)彎管，其內(nèi)端呈喇叭口狀，外端延伸至爐體1外。磁場(chǎng)發(fā)生器二6包括固定在機(jī)架1上的電機(jī)二6a，電機(jī)二6a通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪一6b相連，齒輪一6b與齒輪二6c相嚙合，在齒輪一6b和齒輪二6c上分別固連有磁體一6d和磁體二6e，磁體一6d和磁體二6e分別位于抽液管5的兩側(cè)。
當(dāng)電機(jī)二6a工作時(shí)，可以帶動(dòng)齒輪一6b轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪二6c轉(zhuǎn)動(dòng)。通過齒輪一6b與齒輪二6c的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磁體一6d和磁體二6e轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生抽液磁力。這樣就可以方便地將爐體1中的合金熔液方便地抽出，進(jìn)入后序加工設(shè)備。
如圖6所示，用于控制整個(gè)供料裝置工作的自動(dòng)控制箱7安裝在機(jī)架3上。自動(dòng)控制箱7包括一個(gè)控制器7a，與控制器7a相連的執(zhí)行器7b，執(zhí)行器7b分別與各個(gè)被控對(duì)象相聯(lián)接。
當(dāng)本供料裝置檢測(cè)到壓鑄機(jī)保溫爐有供料需求時(shí)，信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?a，控制信號(hào)傳輸?shù)綀?zhí)行器7b。自動(dòng)控制箱7自動(dòng)啟動(dòng)到達(dá)指定位置自動(dòng)加料，加料完成后自動(dòng)返回到設(shè)定位置。利用測(cè)量變送器可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)壓鑄機(jī)保溫爐之間循環(huán)工作。測(cè)量變送器為現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不做贅述。本實(shí)施例中的測(cè)量變送器由“北京賽億凌科技有限公司”生產(chǎn)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了爐體1、電加熱管1a、電機(jī)三1b、滑軌2、機(jī)架3、磁場(chǎng)發(fā)生器一4、電機(jī)一4a、磁體4b、抽液管5、磁場(chǎng)發(fā)生器二6、電機(jī)二6a、齒輪一6b、齒輪二6c、磁體一6d、磁體二6e、自動(dòng)控制箱7、控制器7a、執(zhí)行器7 b、過濾裝置8、泡沫陶瓷過濾板8a、主動(dòng)輪9a、從動(dòng)輪9b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種高鋁鋅基合金磁化供料裝置，包括一個(gè)爐體(1)，該爐體(1)安裝在一個(gè)可沿滑軌(2)來回滑動(dòng)的機(jī)架(3)上，在爐體(1)上設(shè)有電加熱管(1a)，其特征在于，所述的爐體(1)外圍設(shè)有可以產(chǎn)生變換磁場(chǎng)的磁場(chǎng)發(fā)生器一(4)，在爐體(1)上設(shè)有一根抽液管(5)，所述抽液管(5)旁設(shè)有用于產(chǎn)生抽液磁力的磁場(chǎng)發(fā)生器二(6)，用于控制整個(gè)供料裝置工作的自動(dòng)控制箱(7)安裝在機(jī)架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的爐體(1)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)過濾裝置(8)，該過濾裝置(8)包括固定在爐體(1)內(nèi)的泡沫陶瓷過濾板(8a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的磁場(chǎng)發(fā)生器一(4)包括固定在機(jī)架(3)上的電機(jī)一(4a)，電機(jī)一(4a)通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與可以轉(zhuǎn)動(dòng)的磁體(4b)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的磁場(chǎng)發(fā)生器二(6)包括固定在機(jī)架(3)上的電機(jī)二(6a)，電機(jī)二(6a)通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪一(6b)相連，齒輪一(6b)與齒輪二(6c)相嚙合，在齒輪一(6b)和齒輪二(6c)上分別固連有磁體(4b)一和磁體(4b)二，所述的磁體(4b)一和磁體(4b)二分別位于抽液管(5)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的自動(dòng)控制箱(7)包括一個(gè)控制器(7a)，與控制器(7a)相連的執(zhí)行器(7b)，執(zhí)行器(7b)分別與各個(gè)被控對(duì)象相聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(3)底部設(shè)有可以沿滑軌(2)滑動(dòng)的滑輪，所述的滑輪包括主動(dòng)輪(9a)和從動(dòng)輪(9b)，所述的主動(dòng)輪(9a)與電機(jī)三(1b)相聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高鋁鋅基合金磁化供料裝置，其特征在于，所述的抽液管(5)為一個(gè)彎管，其內(nèi)端呈喇叭口狀，外端延伸至爐體(1)外。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高鋁鋅基合金磁化供料裝置，屬于合金制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的高鋁鋅基合金磁化供料裝置自動(dòng)化程度較低、合金的品質(zhì)不高、能量消耗較大的問題。本高鋁鋅基合金磁化供料裝置，包括一個(gè)爐體，該爐體安裝在一個(gè)可沿滑軌來回滑動(dòng)的機(jī)架上，在爐體上設(shè)有電加熱管，所述的爐體外圍設(shè)有可以產(chǎn)生變換磁場(chǎng)的磁場(chǎng)發(fā)生器一，在爐體上設(shè)有一根抽液管，所述抽液管旁設(shè)有用于產(chǎn)生抽液磁力的磁場(chǎng)發(fā)生器二，用于控制整個(gè)供料裝置工作的自動(dòng)控制箱安裝在機(jī)架上。本高鋁鋅基合金磁化供料裝置各成分混合均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，資源消耗少，并且自動(dòng)化程度較高，能夠方便地與其他設(shè)備配合使用。
文檔編號(hào)C22F3/02GK101078066SQ200710069418
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
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