專利名稱：一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是涉及一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)方法生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的方法是將與葉輪結(jié)構(gòu)相同的硅 橡膠葉輪放入一個容器內(nèi)，再向容器內(nèi)倒入石膏，待石膏冷卻凝固后拔出硅橡 膠葉輪，形成了一個石膏模具，然后將石膏模具放入真空容器內(nèi)，將容器內(nèi)的 空氣抽出，然后向石膏模具內(nèi)注入金屬液體，待冷卻成型后將石膏模具取出， 擊破石膏模具，形成葉輪，此種加工方法所用模具加工程序繁瑣，每加工一個 葉輪都需要加工一個模具，生產(chǎn)周期長，成本高，成品率低，整個葉輪的加工 工藝復(fù)雜，工人勞動強(qiáng)度大，浪費人力資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣葉輪的模具，采用該模具 加工葉輪不僅工藝簡單，而且成品率高。 采用的技術(shù)方案是-
一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具，包括底座，其特征在于所述的底 座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋板，^ 述旋板的上方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與所述 的底座固定連接，所述的旋板與所述的底座軸連接，旋板上開設(shè)有多個直線凹 槽，其一側(cè)連接有一手柄，導(dǎo)向板上開設(shè)有多個與所述的直線凹槽相對應(yīng)的弧 形凹槽，導(dǎo)向板上設(shè)置有多個與所述直線凹槽數(shù)量相同的模塊，多個模塊分別 對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向板上的多個凹槽處，每一個模塊的底部分別固定有二個導(dǎo)向滑 桿，其中一個導(dǎo)向滑桿插設(shè)在所述直線凹槽內(nèi)，另一個導(dǎo)向滑桿穿經(jīng)直線凹槽 插設(shè)在所述的弧形凹槽內(nèi)，各模塊在最中間位置時，模塊之間的間隙及中空部 分與所加工的葉輪形狀相匹配，各模塊在最中間位置時其外部可套置一頂蓋， 頂蓋的中心處設(shè)有注料孔，該注料孔與多個模塊間的中空部相連通。
上述底座的中心處具有自上延伸的中心軸，旋板和導(dǎo)向板的中心處具有供 所述中心軸穿入的軸孔。
本發(fā)明的優(yōu)點在于-
采用本發(fā)明的模具加工葉輪可大大縮短生產(chǎn)周期，整個葉輪的加工過程非常簡單，不僅成品率高，而且可大大降低工人的勞動強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明旋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明多個模塊的組合示意圖。
圖5是本發(fā)明單個模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是本發(fā)明頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具，包括底座1，底座1的中心處具有 向上延伸的中心軸13，且中心軸13與底座1為一整體結(jié)構(gòu)，底座1設(shè)置有旋板 2，旋板上設(shè)置有導(dǎo)向板3，旋板2和導(dǎo)向板3的中心處分別有軸孔，旋板2可 沿中心軸13轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向板3與底座1通過導(dǎo)向板固定塊12固定連接，旋板2 上開設(shè)有12個直線凹槽4，導(dǎo)向板3上開設(shè)有12個相應(yīng)的弧形凹槽5。導(dǎo)向板 3上有12個模塊6， 12個模塊6分別對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向板3上的12個凹槽處，每 一個模塊6的底部分別固定有二個導(dǎo)向滑桿7、 8，其中，導(dǎo)向滑桿7設(shè)置在直 線凹槽4內(nèi)，導(dǎo)向滑桿8穿經(jīng)直線凹槽4插入弧形凹槽5內(nèi)。導(dǎo)向滑桿可在直 線凹槽4內(nèi)滑動，并帶動模塊6向靠近中心或遠(yuǎn)離中心移動。12個模塊8在最 中間位置時，間隙及所圍成的中空部分與所加工的葉輪形狀相匹配，在加工葉 輪時，12個模塊在最中間位置，其外部套置一頂蓋9，頂蓋9的中心處設(shè)有注 料孔10，該注料孔10與12個模塊間的中空部相連通。旋板2與一手柄11相連 接。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具，包括底座，其特征在于所述的底座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋板，所述旋板的上方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與所述的底座固定連接，所述的旋板與所述的底座軸連接，旋板上開設(shè)有多個直線凹槽，其一側(cè)連接有一手柄，導(dǎo)向板上開設(shè)有多個與所直線凹槽相對應(yīng)的弧形凹槽，導(dǎo)向板上有多個與所述直線凹槽數(shù)量相同的模塊，多個模塊分別對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向板上的多個直線凹槽處，每一個模塊的底部分別固定有二個導(dǎo)向滑桿，其中一個導(dǎo)向滑桿插設(shè)在所述直線凹槽內(nèi)，另一個導(dǎo)向滑桿穿經(jīng)直線凹槽插設(shè)在所述的弧形凹槽內(nèi)，各模塊在最中間位置時，模塊之間的間隙及中空部分與所加工的葉輪形狀相匹配，各模塊在最中間位置時其外部可套置一頂蓋，頂蓋的中心處設(shè)有注料孔，該注料孔與多個模塊間的中空部相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具，其特征 在于所述的底座的中心處具有向上延伸的中心軸，旋板和導(dǎo)向板的中心處具有 供中心軸穿入的軸孔。
全文摘要
一種生產(chǎn)渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的模具，包括底座，底座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋板，旋板的上方設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與所述的底座固定連接，旋板與所述的底座軸連接，旋板上開設(shè)有多個直線凹槽，其一側(cè)連接有一手柄，導(dǎo)向板上開設(shè)有多個與直線凹槽相對應(yīng)的弧形凹槽，導(dǎo)向板上的多個模塊分別對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向板上的多個凹槽處，每一個模塊的底部分別固定有二個導(dǎo)向滑桿，其中一個導(dǎo)向滑桿插設(shè)在所述直線凹槽內(nèi)，另一個導(dǎo)向滑桿穿經(jīng)直線凹槽插設(shè)在所述的弧形凹槽內(nèi)。各模塊在最中間位置時其外部可套置一頂蓋，頂蓋的中心處設(shè)有注料孔，該注料孔與多個模塊間的中空部相連通。本發(fā)明可大大縮短生產(chǎn)周期，加工過程簡單，成品率高且可大大降低工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B22C9/22GK101314176SQ20071001146
公開日2008年12月3日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者周彥學(xué), 車世安 申請人:周彥學(xué)