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瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3404396閱讀:200來源:國(guó)知局
專利名稱:瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),尤其是瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線在緊急故障情況下可以無線遙控設(shè)備和遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高安全性、操作性和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
背景技術(shù)
目前,一條瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線組成是由前磨邊倒角機(jī)+刮平定厚機(jī)+粗拋機(jī)+精拋機(jī)+后磨邊倒角機(jī)+打臘機(jī);每個(gè)單機(jī)都有一個(gè)控制系統(tǒng)控制,控制系統(tǒng)都是由PLC、繼電器和交流變頻器組成。
由于各個(gè)單機(jī)都要在現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)立控制,使得整線控制自動(dòng)化程度低,操作不方便,需要很多操作人員,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不能監(jiān)控。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低,操作不方便,操作人員多,及不能監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)的不足,提供一種瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供了一種瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),包括用于瓷磚拋光生產(chǎn)的多個(gè)工作單機(jī),控制所述工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備,所述現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備由在控制現(xiàn)場(chǎng)所述各工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器,繼電器,交流變頻器,現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成,所述現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的輸入端通過現(xiàn)場(chǎng)總線與用于監(jiān)控所述各現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的主站可編程控制器連接。
上述技術(shù)方案中,主站可編程控制器以工業(yè)以太網(wǎng)方式連接到用于監(jiān)控的、遠(yuǎn)程的中控計(jì)算機(jī)上。
上述主站可編程控制器還與用于監(jiān)測(cè)及設(shè)置所述主站可編程控制器參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備連接。
上述主站可編程控制器還通過現(xiàn)場(chǎng)總線與一無線鏈接設(shè)備連接。
上述無線鏈接設(shè)備與用于控制所述主站可編程控制器工作的遙控器無線連接。
本實(shí)用新型通過將原來分離控制的設(shè)備,通過現(xiàn)場(chǎng)總線與一主站可編程控制器連接,實(shí)現(xiàn)了集中控制的目的;又通過工業(yè)以太網(wǎng)將主站可編程控制器與遠(yuǎn)程的中控室內(nèi)的中控計(jì)算機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測(cè)的功能;通過無線鏈接設(shè)備以遙控方式控制主站可編程控制器,實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)隨地獲取、監(jiān)測(cè)、控制工作單機(jī)的工作。本實(shí)用新型提高了整條瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,無線遙控操作簡(jiǎn)便,減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員,可隨時(shí)隨地及遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及生產(chǎn)參數(shù)。
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1.工業(yè)以大網(wǎng)EtherNet(ProfiNet);2.現(xiàn)場(chǎng)總線(ProfiBus);4.監(jiān)控終端; 5.主站PLC;6.現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備; 7.從站PLC;8.第一傳動(dòng)變頻器; 9.第二傳動(dòng)變頻器;10.推磚變頻器;11.從站PLC;12.傳動(dòng)變頻器;13.從站PLC;14.傳動(dòng)變頻器;15.從站PLC;16.傳動(dòng)變頻器;17.第一橫梁擺動(dòng)變頻器;18.第二橫梁擺動(dòng)變頻器;19.從站PLC;20.傳動(dòng)變頻器;21.第一橫梁擺動(dòng)變頻器;
22.第二橫梁擺動(dòng)變頻器; 23.從站PLC;24.第一傳動(dòng)變頻器; 25.第二傳動(dòng)變頻器;26.推磚變頻器; 27.無線鏈接;28.遙控器;A.現(xiàn)場(chǎng)操作柜; B.磨邊倒角機(jī)柜;C.第一刮平定厚機(jī)柜;D.第二刮平定厚機(jī)柜;E.粗拋機(jī)柜;F.精拋機(jī)柜;G.磨邊倒角機(jī)柜。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示,監(jiān)控終端4通過工業(yè)以太網(wǎng)1(ProfiNet)與主站PLC5的ProfiNet模塊聯(lián)接;現(xiàn)場(chǎng)操作柜A中的現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備6采用人機(jī)界面,通過多點(diǎn)通訊協(xié)議與主站PLC5連接,本實(shí)施例采用MPI協(xié)議與主站PLC5的MPI端口聯(lián)接;磨邊倒角機(jī)柜B中的從站PLC7、第一傳動(dòng)變頻器8、第二傳動(dòng)變頻器9、推磚變頻器10通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP(數(shù)據(jù)端口)端口聯(lián)接;第一刮平定厚機(jī)柜C中的從站PLC11、傳動(dòng)變頻器12通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP(數(shù)據(jù)端口)端口聯(lián)接;第二刮平定厚機(jī)柜D中的從站PLC13、傳動(dòng)變頻器14通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP端口聯(lián)接;粗拋機(jī)柜E中的從站PLC15、傳動(dòng)變頻器16、第一橫梁擺動(dòng)變頻器17、第二橫梁擺動(dòng)變頻器18通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP端口聯(lián)接;精拋機(jī)柜F中的從站PLC19、傳動(dòng)變頻器20、第一橫梁擺動(dòng)變頻器21、第二橫梁變頻器22通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP端口聯(lián)接;磨邊倒角機(jī)柜G中的從站PLC23、第一傳動(dòng)變頻器24、第二傳動(dòng)變頻器25、推磚變頻26通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP端口聯(lián)接;
無線鏈接設(shè)備27、遙控器28通過現(xiàn)場(chǎng)總線2(profibus)與主站PLC5的DP端口聯(lián)接;通過上述聯(lián)網(wǎng)中控室的終端和現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面可以顯示瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線的故障報(bào)警、變頻器運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)及修改設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。無線遙控器可以控制瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線運(yùn)行和停止。
最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),包括用于瓷磚拋光生產(chǎn)的多個(gè)工作單機(jī),控制所述工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備,所述現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備由在控制現(xiàn)場(chǎng)所述各工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器,繼電器,交流變頻器,現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成,其特征在于,所述現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的輸入端通過現(xiàn)場(chǎng)總線與用于監(jiān)控所述各現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的主站可編程控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述主站可編程控制器以工業(yè)以太網(wǎng)方式連接到用于監(jiān)控的、遠(yuǎn)程的中控計(jì)算機(jī)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述主站可編程控制器還與用于監(jiān)測(cè)及設(shè)置所述主站可編程控制器參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述主站可編程控制器還通過現(xiàn)場(chǎng)總線與一無線鏈接設(shè)備連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述無線鏈接設(shè)備與用于控制所述主站可編程控制器工作的遙控器無線連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),包括用于瓷磚拋光生產(chǎn)的多個(gè)工作單機(jī),控制所述工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備,所述現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備由在控制現(xiàn)場(chǎng)所述各工作單機(jī)工作的現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器,繼電器,交流變頻器,現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成,所述現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的輸入端通過現(xiàn)場(chǎng)總線與用于監(jiān)控所述各現(xiàn)場(chǎng)可編程控制器的主站可編程控制器連接;所述主站可編程控制器以工業(yè)以太網(wǎng)方式連接到用于監(jiān)控的、遠(yuǎn)程的中控計(jì)算機(jī)上。本實(shí)用新型提高了整條瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,可以無線遙控操作簡(jiǎn)便,減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員,通過上位或現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及生產(chǎn)參數(shù)。
文檔編號(hào)B24B29/00GK2910476SQ200620115650
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者詹新平 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司
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