專利名稱：增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工、鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法。
背景技術(shù)：
一般車用增壓器的壓氣機葉輪毛坯是通過精密鑄造而成。即利用金屬模具進行錫鉍合金、硅橡膠、石膏、樹脂等多步驟翻制工藝，最終得到鋁制壓氣機葉輪。采用這種方法翻模工序復雜，手工修磨次數(shù)多，人工干預大，葉片精度損失也就大，且加工周期較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數(shù)控編程、仿真加工經(jīng)開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工，進行葉輪加工時，按照長、短葉片數(shù)均分360度，執(zhí)行開槽子程序，采用對稱開槽方式；③低熔點材料毛坯成型采用熔點為47°-70°的低熔點材料，原材料經(jīng)過電爐加熱熔化，在真空爐內(nèi)倒入成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數(shù)控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，每一個區(qū)域切削采用小切削量、快進給加工工藝，加工時冷卻液不能停頓；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內(nèi)灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果采用本方法其鑄造產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)研制周期短，成本低。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的最佳實施例作詳細描述，一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數(shù)控編程、仿真加工經(jīng)開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工，針對不同的工序選擇不同的編程思路，以獲得最快的切削效率和最佳的切削質(zhì)量。
③低熔點材料毛坯成型低熔點材料購買時為餅狀的散片，先制作毛坯及熔化工裝，采用熔點為47°-70°的低熔點材料均可，因為熔點溫度越高，數(shù)控加工綜合機械性能越好，材料價格也越便宜。原材料經(jīng)過電爐加熱熔化，在真空爐內(nèi)倒入成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，增加材料的緊密度，以防止材料內(nèi)部產(chǎn)生鑄造缺陷?？紤]到精密鑄造時收縮率的影響按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型。
④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數(shù)控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，由于低熔點材料強度低，每一個區(qū)域切削采用小切削量、快進給加工工藝，多層小切削量銑削，在葉片表面接刀痕較小，可以獲得較均勻加工余量，為精加工葉片提供了良好的切削條件，有助于提供后續(xù)加工的切削效率和表面質(zhì)量；快進給，有助于提高加工效率；同時小切削量、快進給可以大大降低刀具切削力；五軸數(shù)控加工可根據(jù)工藝要求選用不同的銑刀，由于材料熔點較低，加工時冷卻液不能停頓。
進行葉輪加工時，按照長、短葉片數(shù)均分360度，執(zhí)行開槽子程序，為保證工件切削受力均勻，采用對稱開槽方式，如葉片為8長8短，在0度方向開槽后，應在180度方向開第二個槽，之后45度、225度，依次開槽。
⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內(nèi)灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其特征在于其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數(shù)控編程、仿真加工經(jīng)開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工。進行葉輪加工時，按照長、短葉片數(shù)均分360度，執(zhí)行開槽子程序，采用對稱開槽方式；③低熔點材料毛坯成型采用熔點為47°-70°的低熔點材料，原材料經(jīng)過電爐加熱熔化，在真空爐內(nèi)倒入毛坯成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數(shù)控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，每一個區(qū)域切削采用小切削量、快進給加工工藝，加工時冷卻液不能停頓；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內(nèi)灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數(shù)控編程、仿真加工；③低熔點材料毛坯成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模；⑥灌制硅橡膠陽模；⑦翻制石膏陰模；⑧澆鑄鋁葉輪成型產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果采用本方法其鑄造產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)研制周期短，成本低。
文檔編號B22C9/22GK1830597SQ20061007291
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者王晉偉, 張繼忠, 邢衛(wèi)東, 王振彪, 馮云虎 申請人:中國兵器工業(yè)集團第七○研究所