專利名稱：鎂合金熔液定量輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)線上的熔液輸送裝置，尤其是鎂合金熔液定量輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，在我國鎂合金的鑄造加工中，對鎂合金熔液的輸送很多廠家仍然采用手工操作的傳統(tǒng)作業(yè)方式，即操作工人用盛具將鎂合金熔液從坩堝直接轉(zhuǎn)移到鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備上，生產(chǎn)效率低，對操作工人來說不安全，容易被高溫鎂合金熔液燙著，而且對鎂合金熔液無法精確定量，也難以控制鎂合金的質(zhì)量。另外，也有廠家采用國外進口設(shè)備進行鎂合金熔液的定量輸送，這種設(shè)備運用專門的泵并采用真空抽取的方式從坩堝中將鎂合金熔液轉(zhuǎn)移到鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備上，需要在坩堝的鎂合金熔液上添加覆蓋劑，以隔絕空氣，并通過在泵上預(yù)先設(shè)定流速和時間來控制鎂合金熔液的輸送量，由于受大氣壓的影響(大氣壓處于變化中)，對鎂合金熔液的定量輸送仍然難以達到高的精確度。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種操作安全、方便，并能保證定量精度的鎂合金熔液定量輸送裝置。
為解決上述問題，本實用新型所述的鎂合金熔液定量輸送裝置，包括熔煉爐及坩堝，坩堝位于熔煉爐中，坩堝的上端安裝有筒形聯(lián)結(jié)架，聯(lián)結(jié)架的上端伸出熔煉爐的環(huán)蓋后與爐蓋相聯(lián)，爐蓋上安裝有與坩堝內(nèi)腔相通的輸液管、正壓氣管及負壓氣管，其中輸液管上包覆有保溫罩，輸液管的出液端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，正壓氣管通過正壓通斷閥與正壓氣源相聯(lián)，負壓氣管依次通過冷卻系統(tǒng)及負壓通斷閥與真空泵相聯(lián)，液面?zhèn)鞲衅?、真空泵、冷卻系統(tǒng)、正壓通斷閥及負壓通斷閥均通過導(dǎo)線與控制中心相連。
本實用新型中通過向坩堝內(nèi)壓送保護氣體，通過氣壓將鎂合金熔液壓出坩堝，并經(jīng)輸液管輸送到鑄造錠模或壓鑄設(shè)備上，當鎂合金熔液的輸送量達到要求值時，液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)出信號到控制中心，控制中心再發(fā)出指令使正壓通斷閥關(guān)閉，負壓通斷閥開啟，同時冷卻系統(tǒng)及真空泵開始工作，將坩堝內(nèi)的保護氣體抽出，使坩堝內(nèi)氣壓下降或形成真空，輸液管里的鎂合金熔液迅速停止流動或回流進坩堝內(nèi)，此種方式的定量精度。整個裝置封閉自動運行，安全、可靠，效率高。
本實用新型的有益效果是操作安全、方便，提高了生產(chǎn)效率，定量輸送的精度高，結(jié)構(gòu)簡單，添料和維護均很方便快捷。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大圖。
圖中熔煉爐1 坩堝2 環(huán)蓋3 聯(lián)結(jié)架4 環(huán)形凸緣4a 正壓氣源5 正壓通斷閥6 真空泵7 負壓通斷閥8 冷卻系統(tǒng)9 爐蓋10 輸液管11 鍥形卡塊12 保溫罩13 出液塊14 通道14a 液面?zhèn)鞲衅?5 控制中心16 正壓氣管17 負壓氣管18 螺母19 支座20 絕緣套21 鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備22 密封圈2具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述在圖1中，坩堝2位于熔煉爐1中，坩堝2的上端安裝有筒形聯(lián)結(jié)架4，聯(lián)結(jié)架4的上端伸出熔煉爐1的環(huán)蓋3后與爐蓋10相聯(lián)，爐蓋10上安裝有與坩堝2內(nèi)腔相通的輸液管11、正壓氣管17及負壓氣管18，其中輸液管11上包覆有保溫罩13，輸液管11的出液端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?5，正壓氣管17通過正壓通斷閥6與正壓氣源5相聯(lián)，負壓氣管18依次通過冷卻系統(tǒng)9及負壓通斷閥8與真空泵7相聯(lián)，液面?zhèn)鞲衅?5、真空泵7、冷卻系統(tǒng)9、正壓通斷閥6及負壓通斷閥8均通過導(dǎo)線與控制中心16相連。
圖1示出坩堝2與聯(lián)結(jié)架4之間為法蘭盤螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，并在它們的聯(lián)接面之間設(shè)有密封圈23。聯(lián)結(jié)架4的上端設(shè)有徑向向外延伸的環(huán)形凸緣4a，在該環(huán)形凸緣4a與爐蓋10的外邊緣之間通過鍥形卡塊12聯(lián)接。聯(lián)結(jié)架4與坩堝2及爐蓋10之間的這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)可有效保證坩堝2在正壓壓送鎂合金熔液的過程中不產(chǎn)生氣體泄露，確保生產(chǎn)的順利進行。另外，聯(lián)結(jié)架4與爐蓋10采用鍥形卡塊12固定聯(lián)接，可以快速方便地拆卸，以方便往坩堝2內(nèi)添料或進行維修。
圖1還示出了輸液管11的出液端連接有出液塊14，出液塊14內(nèi)設(shè)有通道14與輸液管11相通，通道14a的最上端高于輸液管11。這樣當坩堝2內(nèi)形成負壓時，出液端可實現(xiàn)迅速斷流，即使輸液管11中還保留有鎂合金熔液，從而提高定量精度及生產(chǎn)效率。
從圖1、圖2可看出，液面?zhèn)鞲衅?5為金屬桿件，其上端通過螺母19固定在支座20上，支座20固定在出液塊14上，與支座20之間設(shè)有絕緣套21，鑄造錠模或壓鑄設(shè)備22與地電導(dǎo)通(即接有地線)，當液面?zhèn)鞲衅?5下端與鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備22內(nèi)鎂合金熔液液面接觸時將，與液面?zhèn)鞲衅?5相連的導(dǎo)線與地電導(dǎo)通(即接地)，從而觸發(fā)一個信號到控制中心16，控制中心16再根據(jù)此信號控制正壓通斷閥6的關(guān)閉、負壓通斷閥8的開啟，以及真空泵7和冷卻系統(tǒng)9的起動。
工作原理參見圖1，正壓氣源5輸送的正壓氣體通過正壓通斷閥6對坩堝2內(nèi)的鎂合金熔液施加正壓，鎂合金熔液在壓力作用下經(jīng)輸液管11及出液塊14流到鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備22中，保溫罩13確保鎂合金熔液在輸送過程中保持溫度恒定。當鑄造錠?；驂鸿T設(shè)備22中的鎂合金熔液液面上升到與液面?zhèn)鞲衅?5下端接觸時，與液面?zhèn)鞲衅?5相連的導(dǎo)線與地電導(dǎo)通(即接地)，從而觸發(fā)一個信號到控制中心16，控制中心16再根據(jù)此信號關(guān)閉正壓通斷閥6，同時打開負壓通斷閥8，啟動真空泵7對坩堝2抽取真空，在抽取真空的過程中，由于從坩堝2抽出的是高溫氣體，而負壓通斷閥8不能承受如此高溫，因此先讓高溫氣體通過冷卻系統(tǒng)9冷卻后再經(jīng)過負壓通斷閥8，抽取真空可以讓輸液管11中的鎂合金熔液回吸到坩堝2中，從而達到精確定量的目的。
權(quán)利要求1.一種鎂合金熔液定量輸送裝置，包括熔煉爐(1)及坩堝(2)，坩堝(2)位于熔煉爐(1)中，其特征是坩堝(2)的上端安裝有筒形聯(lián)結(jié)架(4)，聯(lián)結(jié)架(4)的上端伸出熔煉爐(1)的環(huán)蓋(3)后與爐蓋(10)相聯(lián)，爐蓋(10)上安裝有與坩堝(2)內(nèi)腔相通的輸液管(11)、正壓氣管(17)及負壓氣管(18)，其中輸液管(11)上包覆有保溫罩(13)，輸液管(11)的出液端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?15)，正壓氣管(17)通過正壓通斷閥(6)與正壓氣源(5)相聯(lián)，負壓氣管(18)依次通過冷卻系統(tǒng)(9)及負壓通斷閥(8)與真空泵(7)相聯(lián)，液面?zhèn)鞲衅?15)、真空泵(7)、冷卻系統(tǒng)(9)、正壓通斷閥(6)及負壓通斷閥(8)均通過導(dǎo)線與控制中心(16)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔液定量輸送裝置，其特征是所述坩堝(2)與聯(lián)結(jié)架(4)之間為法蘭盤螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，并在它們的聯(lián)接面之間設(shè)有密封圈(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔液定量輸送裝置，其特征是所述聯(lián)結(jié)架(4)的上端設(shè)有徑向向外延伸的環(huán)形凸緣(4a)，在該環(huán)形凸緣(4a)與爐蓋(10)的外邊緣之間通過鍥形卡塊(12)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔液定量輸送裝置，其特征是所述輸液管(11)的出液端連接有出液塊(14)，出液塊(14)內(nèi)設(shè)有通道(14a)與輸液管(11)相通，通道(14a)的最上端高于輸液管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔液定量輸送裝置，其特征是所述液面?zhèn)鞲衅?15)為金屬桿件，其上端通過螺母(19)固定在支座(20)上，與支座(20)之間設(shè)有絕緣套(21)。
專利摘要一種鎂合金熔液定量輸送裝置，坩堝(2)的上端通過筒形聯(lián)結(jié)架(4)聯(lián)接有爐蓋(10)，爐蓋(10)上裝有與坩堝(2)內(nèi)腔相通的輸液管(11)、正壓氣管(17)及負壓氣管(18)，輸液管(11)上包覆有保溫罩(13)，輸液管(11)的出液端有液面?zhèn)鞲衅?15)，正壓氣管(17)通過正壓通斷閥(6)與正壓氣源(5)相聯(lián)，負壓氣管(18)依次通過冷卻系統(tǒng)(9)及負壓通斷閥(8)與真空泵(7)相聯(lián)，液面?zhèn)鞲衅?15)、真空泵(7)、冷卻系統(tǒng)(9)、正壓通斷閥(6)及負壓通斷閥(8)通過導(dǎo)線與控制中心(16)相連。本實用新型操作安全、方便，提高了生產(chǎn)效率，定量輸送精度高，結(jié)構(gòu)簡單，添料和維護均很方便快捷。
文檔編號B22D39/06GK2796900SQ20052000952
公開日2006年7月19日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者謝小浩, 彭鈿忠, 管維柱, 秦海寧 申請人:重慶市機電設(shè)計研究院