專利名稱：用于連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的甲醇預熱裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的附件，具體涉及一種對于注入淬火爐內(nèi)作為保護性氣氛的甲醇進行預熱的裝置。
背景技術(shù)：
工具、五金零件、汽車零件等物件需通過淬火處理增加其硬度、耐磨性和接觸強度。在采用連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐進行淬火處理的過程中，常用到甲醇作為保護性氣氛，防止物件在淬火爐的高溫下產(chǎn)生氧化，影響到物件的品質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)中，甲醇的注入方式采用液體甲醇直接滴注式，即液態(tài)的甲醇直接通入爐中，在爐中遇到高溫發(fā)生裂解，以裂解產(chǎn)生的碳元素防止物件氧化；但甲醇完全裂解的溫度一般在930℃左右，在實際生產(chǎn)中，爐內(nèi)的使用溫度無法達到且遠遠低于這個溫度，同時液體甲醇的注入又將吸收爐內(nèi)熱量，進一步降低爐內(nèi)的溫度，從而造成了甲醇裂解不完全，在滴注口形成了大量的積碳，堵塞滴注口，影響甲醇的注入與爐膛內(nèi)的清潔，也造成了資源的浪費；同時也會影響淬火處理的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種能加快甲醇裂解速度，避免淬火爐的甲醇注入口發(fā)生積碳的甲醇預熱裝置，從而確保淬火爐膛內(nèi)的清潔，提高淬火處理質(zhì)量。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的甲醇預熱裝置，它主要由一箱體、存于箱體內(nèi)的導熱油及浸在導熱油中的加熱器組成，所述箱體的表層為保溫層，箱體上設有注油口，箱內(nèi)設有熱交換管道，所述熱交換管道的兩端分別與設在箱體外側(cè)的入液口與導出口連通。
上述技術(shù)方案中，液態(tài)甲醇通過入液口進入箱體內(nèi)的熱交換管道中，與箱體內(nèi)的導熱油發(fā)生熱交換而被加熱，通常，甲醇只需被預熱到180℃-200℃，即可形成氣態(tài)或是氣液的混合體，此種形態(tài)的甲醇經(jīng)導出口注入至淬火爐膛中，加快了甲醇的在爐中的裂解速度，對爐內(nèi)溫度不會造成影響，也避免了以往滴注口的積碳現(xiàn)象；所述的加熱器通常采用電加熱器。
上述技術(shù)方案中，所述箱體表層的保溫層中充填有保溫棉，保溫層能使箱體中導熱油的溫度不易發(fā)散，減少加熱器的工作量，而層內(nèi)的保溫棉能更好的起到保溫作用。
上述技術(shù)方案中，所述存于箱體內(nèi)的導熱油至少占箱體容積的2/3，其閃點溫度在300℃以上。
進一步的技術(shù)方案是，所述注油口處設有球閥，箱體內(nèi)同時設有熱電偶，通過球閥控制向箱體內(nèi)加入的導熱油的數(shù)量，而熱電偶則可以測量導熱油的溫度，利用反饋控制系統(tǒng)控制加熱器的工作。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.由于本實新型在連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐中的加設，使原本液體的甲醇注入改為氣體或氣液的混合體，提高了進入淬火爐的甲醇溫度，加快了甲醇在淬火爐中的裂解速度，甲醇的完全裂解率提高，從而減少了積碳現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免了滴注口的堵塞，提高了淬火處理的質(zhì)量，同時也清潔了爐膛。
2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。


附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、箱體；[2]、導熱油；[3]、加熱器；[4]、保溫層；[5]、熱交換管道；[6]、入液口；[7]、導出口；[8]、保溫棉；[9]、球閥；[10]、熱電偶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1所示，一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的甲醇預熱裝置，它主要由一箱體1、存于箱體1內(nèi)的導熱油2及浸在導熱油2中的3組電加熱器3組成，所述箱體1的表層為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)為充填有保溫棉8的保溫層4，箱體1的注油口處設有球閥9，箱內(nèi)設有直徑為Φ50的SUS304不銹鋼管制成的熱交換管道5，所述熱交換管道5的兩端分別與設于箱體1外側(cè)的入液口6與導出口7連通。
本實施例中，從注油口加入的導熱油閃點溫度在300℃以上，注入油量占箱體容積的4/5，所述的3組電加熱器3的6根加熱管浸于導熱油2中，同時箱體1內(nèi)還設有熱電偶10，利用反饋控制系統(tǒng)控制加熱器的工作，以調(diào)整導熱油的溫度；在液體的甲醇經(jīng)入液口6進入熱交換管5道后，在熱交換管道5中停留一段時間，在達到180℃～200℃后，形成氣體或氣液混合體，然后由導出口7注入爐膛。
權(quán)利要求1.一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的甲醇預熱裝置，其特征在于它主要由一箱體[1]、存于箱體[1]內(nèi)的導熱油[2]及加熱部浸在導熱油[2]中的加熱器[3]組成，所述箱體[1]的表層為保溫層[4]，箱體[1]上設有注油口，箱內(nèi)設有熱交換管道[5]，所述熱交換管道[5]的兩端分別與設在箱體[1]外側(cè)的入液口[6]與導出口[7]連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇預熱裝置，其特征在于所述箱體[1]的保溫層[4]中充填有保溫棉[8]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇預熱裝置，其特征在于所述存于箱體[1]內(nèi)的導熱油[2]至少占箱體[1]容積的2/3，其閃點溫度在300℃以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲醇預熱裝置，其特征在于所述注油口處設有球閥[9]。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲醇預熱裝置，其特征在于所述箱體[1]內(nèi)設有熱電偶[10]。
專利摘要本實用新型公開了一種用于連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐的甲醇預熱裝置，其特征在于它主要由一箱體、存于箱體內(nèi)的導熱油及浸在導熱油中的加熱器組成，所述箱體的表層為保溫層，箱體上設有注油口，箱內(nèi)設有熱交換管道，所述熱交換管道的兩端分別與設在箱體外側(cè)的入液口與導出口連通。本實用新型將液態(tài)甲醇加熱至氣態(tài)或氣液混合態(tài)后注入淬火爐，加快了甲醇的裂解速度，提高了甲醇的完全裂解率，避免了滴注口的積碳現(xiàn)象，清潔了爐膛，提高了淬火處理的質(zhì)量。
文檔編號C21D1/74GK2721650SQ20042007814
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者劉杰, 張漢猛, 許建榮 申請人:蘇州新凌電爐有限公司