專利名稱：寶石研磨拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種寶石加工設(shè)備，特別涉及一種寶石研磨拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的生產(chǎn)寶石的技術(shù)是采用人工方式，通過研磨夾具把經(jīng)過研磨成棱角面的寶石移到拋光盤上進行拋光，形成研磨-拋光-研磨-拋光……往復變換。
如中國專利91218062.5，提供了一種礦產(chǎn)寶石手動加工機，“它包括底座，帶有寶石夾的修整棒、研磨盤、拋光盤、配合管、承接螺栓、螺母轉(zhuǎn)動軸、驅(qū)動軸、兩個皮帶輪、張緊輥和傳動帶等。研磨盤和拋光盤設(shè)置在距手動修整棒圓心同樣距離的位置上，且兩個盤以相反的方向轉(zhuǎn)動，這樣能夠使手動修整棒從研磨盤移動到拋光盤的工作時間縮為最短?！边@種寶石加工裝置一次只能加工一顆寶石，自動化程度及加工效率均極低。
綜上可知，現(xiàn)有的寶石研磨拋光設(shè)備，在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高且可根據(jù)要求調(diào)整程序加工不同的寶石的研磨拋光裝置。
為了達到上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種寶石研磨拋光機，包括機架和裝設(shè)在機架上的寶石夾具、研磨盤、拋光盤，還至少包括高度控制裝置，其高度定位馬達驅(qū)動高度控制絲桿推動機頭上下移動；角度控制裝置，該角度控制裝置裝設(shè)在該機頭上，其高精度行星式齒輪傳動器由角度控制馬達轉(zhuǎn)動，推動其機板進行縱向角度旋轉(zhuǎn)；寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置，該寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置裝設(shè)在該機板上，其傳動齒輪由寶石刻面控制馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)動裝設(shè)其上的寶石夾具進行轉(zhuǎn)動分度；電氣控制裝置，控制各馬達的動作。
所述的寶石研磨拋光機，所述的電氣控制裝置包括9534型可編程運動控制器，Q2BYG403型馬達驅(qū)動器，穩(wěn)壓電源，抗干擾電路；穩(wěn)壓電源給各馬達驅(qū)動器供電；馬達驅(qū)動器與對應(yīng)的馬達連接；控制器通過抗干擾電路與馬達驅(qū)動器連接。


圖1至4為本實用新型的不同角度的立體圖；圖5為本實用新型的電氣控制裝置的電路圖。
具體實施方式
本實用新型所述的寶石研磨拋光機的工作原理是利用微電腦控制技術(shù)，對寶石刻面進行研磨及拋光加工的過程。如圖1至4所示，采用了三個高精度伺服馬達驅(qū)動的自動推進定位研磨拋光裝置，來操作和控制寶石的高度、角度、轉(zhuǎn)面等一系列變化的加工過程。在機架上安裝了高度控制裝置1、角度控制裝置2、和寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置3。
高度控制裝置1高度控制絲桿11由高度定位馬達12驅(qū)動，推動機頭13上下移動，到達控制器預(yù)先設(shè)定的位置后，執(zhí)行定位，同時高度控制馬達12鎖定。使機頭13定位在寶石加工所需要的高度上，精度為0.01毫米。
角度控制裝置2角度控制裝置2裝設(shè)在機頭13上；高精度行星式齒輪傳動器21由角度控制馬達22轉(zhuǎn)動，推動機板23進行角度旋轉(zhuǎn)，到達控制器預(yù)先設(shè)定的角度后執(zhí)行定位，同時角度控制馬達22鎖定。使機板23定位在寶石加工所需要的角度上，角度定位精度為0.001度。
寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置3寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置3裝設(shè)在機板23上；傳動齒輪由寶石刻面控制馬達32驅(qū)動，轉(zhuǎn)動寶石卡具33進行轉(zhuǎn)動分度，到達控制器預(yù)先設(shè)定的角度后執(zhí)行定位，同時寶石刻面控制馬達32鎖定。使寶石卡具33以軸向旋轉(zhuǎn)到在寶石刻面加工所需要的分度角度上定位。寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置可以在360度的范圍內(nèi)任意定位，可實現(xiàn)各種寶石刻面分度的翻面動作，刻面定位精度為0.01度。
如圖5所示，本實用新型所述的寶石研磨拋光機的電氣控制部分包括9534型可編程運動控制器，Q2BYG403型馬達驅(qū)動器，穩(wěn)壓電源，抗干擾測試接線電路板等組成的可編程數(shù)字化的控制系統(tǒng)。
使用9534可編程運動控制器進行編程，構(gòu)成人機界面及各動作的參數(shù)輸入點，然后預(yù)讀參數(shù)并對參數(shù)進行計算，并發(fā)出有序的脈沖指令，在由馬達驅(qū)動器轉(zhuǎn)換成電能信號驅(qū)動馬達，來帶動機器做出各種運動及定位動作。
打開電源，研磨拋光機會自動復位進入到起始待機狀態(tài)。這時工人把粘好石坯的粘桿安裝在寶石夾具內(nèi)，然后按下啟動開關(guān)，機器開始進行全自動的研磨及拋光寶石的各種動作，直至完全的完成寶石加工的所有動作后機器復位，進入到待機狀態(tài)(同時待機指示燈閃動，表示寶石以加工完成)。此時工人取出加工好的寶石再夾入未加工的石坯卡具開始第二次的寶石加工過程。
在一臺機進行全自動加工時，工人可以進行下一臺機的石坯安裝及啟動的操作。由于寶石的形狀、規(guī)格不同，所用加工的時間也不同，因此每個工人同時能操作的機器數(shù)量是由寶石的種類規(guī)格決定(一般10臺到30臺)。
本實用新型所述的寶石研磨機可以按照寶石的規(guī)格轉(zhuǎn)換成相應(yīng)多粒寶石生產(chǎn)模式。第一種模式可以1次加工，1毫米至4毫米同規(guī)格的寶石20粒。第二種模式可以1次加工，5毫米至9毫米同規(guī)格的寶石10粒。第三種模式可以1次加工，10毫米至19毫米同規(guī)格的寶石5粒。第四種模式單粒模式可以加工各種以上規(guī)格的寶石(最大為100毫米)。
將以上模式中的一種卡具后只需將9534控制器參數(shù)設(shè)定項修改為相應(yīng)模式參數(shù)既完成模式轉(zhuǎn)換。
本實用新型所述的寶石研磨拋光機特點①以上三部分裝置的組合動作，可以用來加工各種形狀及規(guī)格的寶石。
②本機是數(shù)字化全自動的寶石生產(chǎn)機械，1人可以同時操作10至30臺機器。大幅度的提高了人均產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)費用，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
③可采用多種生產(chǎn)模式進行每次不同數(shù)量的寶石生產(chǎn)。使用不同規(guī)格的寶石卡具，每次可同時生產(chǎn)不同數(shù)量的寶石(1粒、5粒、10粒、20粒)。
④本機操作簡單，可方便更改寶石加工規(guī)格及形狀。只要一次性輸入寶石的規(guī)格參數(shù)及形狀參數(shù)就可以進行全自動化的寶石生產(chǎn)，無需對機械部件進行任何調(diào)整只要修改參數(shù)就可以改變寶石的規(guī)格及形狀。
由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種寶石研磨拋光機，包括機架和裝設(shè)在機架上的寶石夾具、研磨盤、拋光盤，其特征在于還至少包括高度控制裝置，其高度定位馬達驅(qū)動高度控制絲桿推動機頭上下移動；角度控制裝置，該角度控制裝置裝設(shè)在該機頭上，其高精度行星式齒輪傳動器由角度控制馬達轉(zhuǎn)動，推動其機板進行縱向角度旋轉(zhuǎn)；寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置，該寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置裝設(shè)在該機板上，其傳動齒輪由寶石刻面控制馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)動裝設(shè)其上的寶石夾具進行轉(zhuǎn)動分度；電氣控制裝置，控制各馬達的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寶石研磨拋光機，其特征是所述的電氣控制裝置包括9534型可編程運動控制器，Q2BYG403型馬達驅(qū)動器，穩(wěn)壓電源，抗干擾電路；穩(wěn)壓電源給各馬達驅(qū)動器供電；馬達驅(qū)動器與對應(yīng)的馬達連接；控制器通過抗干擾電路與馬達驅(qū)動器連接。
專利摘要一種寶石研磨拋光機，包括機架和裝設(shè)在機架上的寶石夾具、研磨盤、拋光盤，還至少包括高度控制裝置，其高度定位馬達驅(qū)動高度控制絲桿推動機頭上下移動；角度控制裝置，該角度控制裝置裝設(shè)在該機頭上，其高精度行星式齒輪傳動器由角度控制馬達轉(zhuǎn)動，推動其機板進行縱向角度旋轉(zhuǎn)；寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置，該寶石刻面轉(zhuǎn)角控制裝置裝設(shè)在該機板上，其傳動齒輪由寶石刻面控制馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)動裝設(shè)其上的寶石夾具進行轉(zhuǎn)動分度；電氣控制裝置，控制各馬達的動作。
文檔編號B24B9/16GK2684998SQ200320124699
公開日2005年3月16日 申請日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者鄭健 申請人:龍崗南約查爾頓首飾廠