專利名稱：鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置，屬運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)的鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置采用的是鋼板平置滾道輸送，拋丸時采用上下兩組拋頭，由于上拋頭拋出的鋼丸線速度大于下拋頭拋出的鋼丸線速度，上拋頭拋出的鋼丸力度大于下拋頭拋出的鋼丸力度，鋼板越薄，自身剛度越差，在兩面受力不均勻的情況下，會造成鋼板變形，導(dǎo)致鋼板在運(yùn)行中經(jīng)常插入滾道的間隙中，造成輸送阻塞；拋丸處理后，鋼板上表面存積大量鋼砂，清理它是采用多組尼龍長毛滾刷，由于清丸需一定力度，滾刷轉(zhuǎn)速較快，作用在鋼板表面的力度較大，鋼板薄，自重輕，在滾刷清丸過程中，往往把鋼板刷動產(chǎn)生移位，甚至把薄鋼板刷到滾刷的上面去，造成輸送阻塞，綜上可知，現(xiàn)有的預(yù)處理裝置，只能處理厚度大于4mm的鋼板，對于薄板，通常只能采用酸洗磷化處理，但酸洗磷化工藝工序復(fù)雜，效率低，成本高，且環(huán)境差，污染嚴(yán)重；即使是國外采用的懸掛環(huán)形鏈帶立置輸送方式，也存在不能完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化，上下料仍需人工操作以及鏈帶輸送的承載問題，因而只能處理薄鋼板。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能處理薄鋼板又能處理厚鋼板的鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置，以克服上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是將被處理的鋼板立置，使其底邊置于支承托滾上，而側(cè)邊則斜靠在側(cè)托滾上，這樣就避免了平置薄鋼板在拋丸清砂工序中由于自重輕而產(chǎn)生的變形、位移，造成輸送阻塞的弊端。
本實(shí)用新型由拋丸器和輸送機(jī)構(gòu)組成，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)由支架1、支承托滾2、側(cè)托滾3、支承托滾座9和側(cè)托滾座10組成，所述的支承托滾2上，有立置鋼板4，該鋼板的側(cè)面斜靠在側(cè)托滾3上，而支承托滾座9和側(cè)托滾座10則與支架1相連。
所述的側(cè)托滾是置于鋼板4一側(cè)或兩側(cè)的托滾。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)將鋼板平置滾道輸送機(jī)構(gòu)改為鋼板立置滾道輸送，采用下托滾和側(cè)托滾支撐立置鋼板，使對鋼板的縱向拋丸變?yōu)闄M向拋丸，根除了重力造成的拋丸線速度和拋丸力度不均勻的弊端，大大減少薄板的變形，解決了輸送阻塞的難題。
(2)鋼板立置輸送，其兩側(cè)表面不積存鋼砂，因而省去了一道清丸工序。
(3)立置鋼板的側(cè)面斜靠在側(cè)托滾上，從而也解決了懸掛環(huán)形鏈帶輸送方式的承載問題，故能實(shí)現(xiàn)完全的機(jī)械化和自動化，避免了人工操作的勞累。
(4)本實(shí)用新型既能處理薄鋼板，又能處理厚鋼板，從而不需采用酸洗磷化工藝，避免了成本高、效率低、勞動條件差和環(huán)境污染等一系列弊端。


附圖是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1-支架，2-支承托滾，3-側(cè)托滾，4-立置鋼板，5-水平面垂直線，6-基礎(chǔ)，7-地腳螺釘，8-拋丸器，9-支承托滾座，10-側(cè)托滾座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
將待處理的鋼板4立置于支承托滾2上，鋼板4的側(cè)面斜靠在側(cè)托滾3上，使鋼板4與水平面垂直線5之間呈10°夾角，支承托滾2和側(cè)托滾3分別通過支承托滾座9和側(cè)托座10與支架1相連，支承托滾2和側(cè)托滾3在動力帶動下，推動鋼板4運(yùn)動，同時，拋丸器8則從左右兩側(cè)對鋼板4實(shí)施拋丸，從而完成鋼板表面預(yù)處理工序，避免了傳統(tǒng)的上下拋丸而導(dǎo)致的鋼板變形、移位造成的輸送阻塞，且由于本裝置的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)而省去了清丸工序。
權(quán)利要求1.一種鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置，由拋丸器和輸送機(jī)構(gòu)組成，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)由支架(1)、支承托滾(2)、側(cè)托滾(3)支承托滾座(9)和側(cè)托滾座(10)組成，所述的支承托滾(2)上，有立置鋼板(4)，該鋼板的側(cè)面斜靠在側(cè)托滾(3)上，而支承托滾座(9)和側(cè)托滾座(10)則與支架(1)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)處理裝置，其特征在于所述的側(cè)托滾是置于鋼板(4)一側(cè)或兩側(cè)的托滾。
專利摘要一種鋼板表面拋丸預(yù)處理裝置,屬運(yùn)輸裝置。本實(shí)用新型由拋丸器和輸送機(jī)構(gòu)組成,其特征是所述的輸送機(jī)構(gòu)由支架、支承托滾和側(cè)托滾組成,支承托滾上有立置鋼板,鋼板的側(cè)面斜靠在側(cè)托滾上,當(dāng)支承托滾和側(cè)托滾受動力帶動并推動立置鋼板運(yùn)動時,拋丸器實(shí)施拋丸,它解決了現(xiàn)有的裝置不能同時處理厚鋼板和薄鋼板的難題,同時免去了清丸工序,它主要用于鋼板表面的拋丸預(yù)處理工序。
文檔編號C21D7/00GK2489923SQ0124953
公開日2002年5月8日 申請日期2001年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月22日
發(fā)明者漆紹泉 申請人:漆紹泉