一種全自動(dòng)釘扣機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)釘扣機(jī)，包括主體、送釘裝置、送扣裝置和機(jī)頭架，送釘裝置和送扣裝置將相應(yīng)的釘和扣全自動(dòng)地輸送到機(jī)頭架相應(yīng)的位置上，再通過鐳射燈確定釘扣位置，氣動(dòng)調(diào)控壓力，再在光電感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)中完成一次釘扣，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工放置扣和釘，容易傷手、且工作效率低、進(jìn)一步釘扣位置的準(zhǔn)確性難以保證和所需壓力難以調(diào)節(jié)以及容易產(chǎn)生誤動(dòng)作等技術(shù)問題。
【專利說明】
一種全自動(dòng)釘扣機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝、鞋帽、箱包沙發(fā)領(lǐng)帶或皮帶等物品上的鈕扣釘扣裝置，尤其涉及一種全自動(dòng)釘扣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工生產(chǎn)服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品的企業(yè)在上鈕扣時(shí)，一般采用釘扣機(jī)來釘制金屬鈕扣。傳統(tǒng)的釘扣機(jī)全部采用手工將工件裝入上下模具的方式，工作效率低，并且當(dāng)人工放置扣和釘時(shí)，操作不當(dāng)，容易傷手。多頭釘扣機(jī)在也是在最近幾年才出現(xiàn)，經(jīng)廠家使用反饋并沒有明顯提高工作效率，多頭釘扣機(jī)在作業(yè)時(shí)，仍依賴手工將扣子裝入上下模具，并且不可以同時(shí)釘兩個(gè)扣，所以作業(yè)時(shí)只有節(jié)省換模具時(shí)間，而并沒有從本質(zhì)上提高效率。上述，無論是傳統(tǒng)的釘扣機(jī)還是多頭釘扣機(jī)都是由人工操作，釘扣位置有很大的隨機(jī)性，很難保證釘扣位置的準(zhǔn)確性，并且考慮到服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品的材質(zhì)也不同，釘扣時(shí)所需的壓力很難由人工來控制，并且容易產(chǎn)生誤動(dòng)作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)釘扣機(jī)，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中人工放置扣和釘，容易傷手、且工作效率低、進(jìn)一步釘扣位置的準(zhǔn)確性難以保證和所需壓力難以調(diào)節(jié)以及容易產(chǎn)生誤動(dòng)作等技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案所提供的一種全自動(dòng)釘扣機(jī)，包括主體、送釘裝置、送扣裝置和機(jī)頭架，
[0005]所述主體包括PLC觸摸屏控制系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)、送扣控制器、送釘控制器、腳踏開關(guān)和電源開關(guān)以及操作臺(tái)；
[0006]所述送釘裝置包括送釘振動(dòng)盤、送釘導(dǎo)軌、針式探頭、導(dǎo)軌滑塊和送釘滑塊；
[0007]所述送扣裝置包括送扣振動(dòng)盤、送扣導(dǎo)軌、針式探頭和送扣滑塊；
[0008]所述機(jī)頭架裝置包括固定支架、上沖頭總成、下沖頭總成、送釘氣缸和送扣氣缸。
[0009]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述送釘裝置、送扣裝置和機(jī)頭架均設(shè)置在所述操作臺(tái)上，且所述機(jī)頭架位于所述送釘裝置和送扣裝置的中間。
[0010]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述送釘氣缸臨近所述送釘導(dǎo)軌的端部，所述送扣氣缸臨近所述送扣導(dǎo)軌的端部。
[0011]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述上沖頭總成從上至下依次設(shè)置有鐳射燈、中心氣缸、行程開關(guān)和夾扣機(jī)械手，所述下沖頭總成上設(shè)置有下模具、底座和位于底座旁邊的光電感應(yīng)開關(guān)。
[0012]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述送扣滑塊上設(shè)置有容納扣的凹槽。
[0013]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述送釘滑塊上設(shè)置有容納釘?shù)目住?br>[0014]如上所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，所述鐳射燈的光點(diǎn)和所述下模具的中心吻合。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過送釘裝置和送扣裝置將相應(yīng)的釘和扣全自動(dòng)地輸送到機(jī)頭架相應(yīng)的位置上，再通過鐳射燈確定釘扣位置，氣動(dòng)調(diào)控壓力，再在光電感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)中完成一次釘扣，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工放置扣和釘，容易傷手、且工作效率低、進(jìn)一步釘扣位置的準(zhǔn)確性難以保證和所需壓力難以調(diào)節(jié)以及容易產(chǎn)生誤動(dòng)作等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)釘扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1-PLC觸摸屏控制系統(tǒng)；2-導(dǎo)軌滑塊；
[0019]3-電路控制系統(tǒng)；4-氣路控制系統(tǒng)；
[0020]5-送釘滑塊；6-送扣滑塊；
[0021]7-送扣氣缸；8-送釘氣缸；
[0022]9-光電感應(yīng)開關(guān)；10-腳踏開關(guān)；
[0023]11-電源開關(guān)；12-鐳射燈；
[0024]13-針式探頭；14-送釘振動(dòng)盤；
[0025]15-送扣振動(dòng)盤；16-下模具；
[0026]17-夾扣機(jī)械手；18-行程開關(guān)；
[0027]19-送扣控制器；20-送釘控制器；
[0028]21-送扣導(dǎo)軌；22-送釘導(dǎo)軌；
[0029]23-中心氣缸；24-固定支架；
[0030]25-操作臺(tái)；26-上沖頭總成；
[0031]27-下沖頭總成；28-底座；
[0032]50-主體；60-送釘裝置；
[0033]70-送扣裝置；80-機(jī)頭架；
[0034]100-全自動(dòng)釘扣機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)釘扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的全自動(dòng)釘扣機(jī)100包括:主體50、送釘裝置60、送扣裝置70和機(jī)頭架80，其中主體50包括:PLC觸摸屏控制系統(tǒng)1、電路控制系統(tǒng)3、氣路控制系統(tǒng)4、送扣控制器19、送釘控制器20、腳踏開關(guān)10和電源開關(guān)11以及操作臺(tái)25，而送釘裝置60、送扣裝置70和機(jī)頭架80均設(shè)置在操作臺(tái)25上，且機(jī)頭架80位于送釘裝置60和送扣裝置70的中間，其中送釘裝置60包括:送釘振動(dòng)盤14、送釘導(dǎo)軌22、針式探頭13、導(dǎo)軌滑塊2和送釘滑塊5，而送釘滑塊5上設(shè)置有容納釘?shù)目?送扣裝置70包括:送扣振動(dòng)盤15、送扣導(dǎo)軌21、針式探頭13和送扣滑塊6，而送扣滑塊6上設(shè)置有容納扣的凹槽;機(jī)頭架裝置80包括:固定支架24、上沖頭總成26和下沖頭總成27，其中上沖頭總成26從上至下依次設(shè)置有鐳射燈12、中心氣缸23、行程開關(guān)18和夾扣機(jī)械手17，下沖頭總成27上設(shè)置有下模具16、底座28和和位于底座28旁邊的光電感應(yīng)開關(guān)9，其中鐳射燈12的光點(diǎn)恰好與下模具16的中心吻合，另外，機(jī)頭架裝置80還包括臨近送釘導(dǎo)軌22端部設(shè)置的送釘氣缸8和臨近送扣導(dǎo)軌21端部設(shè)置的送扣氣缸7。
[0036]下面將詳細(xì)描述本實(shí)施例提供的全自動(dòng)釘扣機(jī)100的工作過程:
[0037]首先，將釘和扣分別放入相應(yīng)的送釘振動(dòng)盤14和送扣振動(dòng)盤15中；
[0038]其次，通過電路控制系統(tǒng)3、氣路控制系統(tǒng)4和電源開關(guān)11啟動(dòng)相應(yīng)的電源和氣源，并通過PLC觸摸屏控制系統(tǒng)I把相應(yīng)程序通過PLC觸摸屏設(shè)置好，開始工作。由于送扣控制器19和送釘控制器20的控制作用，相應(yīng)地，釘和扣分別在相應(yīng)的送釘振動(dòng)盤14和送扣振動(dòng)盤15的振動(dòng)下進(jìn)入相應(yīng)的送釘導(dǎo)軌22和送扣導(dǎo)軌21中，并自行排列；
[0039]再次，將需要釘扣的服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品套在下模具16上，并對(duì)準(zhǔn)鐳射燈12的光點(diǎn)，此處鐳射燈12的光點(diǎn)恰巧和下模具16中心吻合；
[0040]然后，踩下腳踏開關(guān)10，此時(shí)中心氣缸23推動(dòng)夾扣機(jī)械手17，把扣和下模具16里的釘釘在服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品上，隨后中心氣缸23拖動(dòng)夾扣機(jī)械手17自動(dòng)縮回，縮回的同時(shí)碰到行程開關(guān)18，再次由送扣氣缸7把扣送到夾扣機(jī)械手17里，并保持夾扣機(jī)械手17里始終有扣，同時(shí)送釘導(dǎo)軌22上的氣缸推動(dòng)導(dǎo)軌滑塊2，把釘送到送釘滑塊5的孔里，并保持送釘滑塊5里始終有釘；
[0041]最后，將完成釘扣的服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品從下模具16上取下來。此時(shí)，下模具I6旁邊的光電感應(yīng)開關(guān)9會(huì)感應(yīng)到服裝、鞋帽、箱包或皮帶等物品被拿走，于是送釘氣缸8把事先儲(chǔ)存好的釘送到下模具16里后，自動(dòng)縮回，完成一次工作。
[0042]補(bǔ)充:送扣是通過送扣導(dǎo)軌21將扣輸送到夾扣機(jī)械手17旁邊的送扣滑塊6的凹槽里，利用送扣氣缸7把扣推送到夾扣機(jī)械手17里;送釘是通過送釘導(dǎo)軌22并利用氣缸作用把釘送到送釘滑塊5的孔里，再通過送釘滑塊5旁邊的送釘氣缸8把釘送到下模具16里。
[0043]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過送釘裝置和送扣裝置將相應(yīng)的釘和扣全自動(dòng)地輸送到機(jī)頭架相應(yīng)的位置上，再通過鐳射燈確定釘扣位置，氣動(dòng)調(diào)控壓力，再在光電感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)中完成一次釘扣，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工放置扣和釘，容易傷手、且工作效率低、進(jìn)一步釘扣位置的準(zhǔn)確性難以保證和所需壓力難以調(diào)節(jié)以及容易產(chǎn)生誤動(dòng)作等技術(shù)問題。
[0044]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)釘扣機(jī)，包括主體(50)、送釘裝置(60)、送扣裝置(70)和機(jī)頭架(80)，其特征在于: 所述主體(50)包括PLC觸摸屏控制系統(tǒng)(I)、電路控制系統(tǒng)(3)、氣路控制系統(tǒng)(4)、送扣控制器(19)、送釘控制器(20)、腳踏開關(guān)(10)和電源開關(guān)(11)以及操作臺(tái)(25); 所述送釘裝置(60)包括送釘振動(dòng)盤(14)、送釘導(dǎo)軌(22)、針式探頭(13)、導(dǎo)軌滑塊(2)和送釘滑塊(5); 所述送扣裝置(70)包括送扣振動(dòng)盤(15)、送扣導(dǎo)軌(21)、針式探頭(13)和送扣滑塊(6)； 所述機(jī)頭架裝置(80)包括固定支架(24)、上沖頭總成(26)、下沖頭總成(27)、送釘氣缸(8)和送扣氣缸(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于，所述送釘裝置(60)、送扣裝置(70)和機(jī)頭架(80)均設(shè)置在所述操作臺(tái)(25)上，且所述機(jī)頭架(80)位于所述送釘裝置(60)和送扣裝置(70)的中間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于，所述送釘氣缸(8)臨近所述送釘導(dǎo)軌(22)的端部，所述送扣氣缸(7)臨近所述送扣導(dǎo)軌(21)的端部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于，所述上沖頭總成(26)從上至下依次設(shè)置有鐳射燈(12)、中心氣缸(23)、行程開關(guān)(18)和夾扣機(jī)械手(17)，所述下沖頭總成(27)上設(shè)置有下模具(16)、底座(28)和位于底座(28)旁邊的光電感應(yīng)開關(guān)(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于，所述送扣滑塊(6)上設(shè)置有容納扣的凹槽，所述送釘滑塊(5)上設(shè)置有容納釘?shù)目住?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)釘扣機(jī)，其特征在于，所述鐳射燈(12)的光點(diǎn)和所述下模具(16)的中心吻合。
【文檔編號(hào)】B21D53/48GK205673500SQ201620599772
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201620599772.6, CN 201620599772, CN 205673500 U, CN 205673500U, CN-U-205673500, CN201620599772, CN201620599772.6, CN205673500 U, CN205673500U
【發(fā)明人】張鎮(zhèn)龍
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