加油管沖壓旋螺夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了加油管沖壓旋螺夾具，其特征在于，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之間安裝有：斜插板定位板，其固定安裝于上模板的下表面上；壓膜導(dǎo)向座，其固定安裝于下模板的上表面上；模芯軸，中部形成一用于放置工件的容腔，容腔的表面向內(nèi)凸起有螺紋，安裝于壓膜導(dǎo)向座上；外壓模，其套裝在模芯軸上，上半部分呈傾斜狀；斜插板，其垂直固定安裝于斜插板定位板中，斜插板底部朝向外壓模的那一側(cè)面為傾斜面。本實用新型的加油管沖壓旋螺夾具結(jié)構(gòu)簡單，通過在容腔的表面上設(shè)置有凸起的螺紋，并在外壓模的擠壓作用下，從而可以高效高質(zhì)量地對加油管沖壓成型螺紋。
【專利說明】
加油管沖壓旋螺夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油管加工設(shè)備，具體涉及一種加油管沖壓旋螺夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油管螺紋成型一般采用螺紋成型車床進行加工，采用成型螺紋車床加工的方式雖然操作方便，但是其主要是通過刀具對油管進行切削而形成螺紋的，這樣，隨著刀具的刀尖與需加工油管的內(nèi)壁點接觸，切割油管時會產(chǎn)生大量的熱量和金屬肩需要定期進行冷卻和清理金屬肩，如此，嚴重地影響油管螺紋成型的工作效率和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種油管螺紋成型的工作效率高和而且質(zhì)量好的加油管沖壓旋螺夾具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]加油管沖壓旋螺夾具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之間安裝有:
[0006]斜插板定位板，其固定安裝于上模板的下表面上；
[0007]壓膜導(dǎo)向座，其固定安裝于下模板的上表面上；
[0008]模芯軸，中部形成一用于放置工件的容腔，容腔的表面向內(nèi)凸起有螺紋，安裝于壓膜導(dǎo)向座上；
[0009]外壓模，其套裝在模芯軸上，上半部分呈傾斜狀；
[0010]斜插板，其垂直固定安裝于斜插板定位板中，斜插板底部朝向外壓模的那一側(cè)面為傾斜面。
[0011]在所述下模板上還安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套環(huán)繞設(shè)置在外壓模的外圍，在導(dǎo)向套中貫穿安裝有彈簧支撐桿，彈簧支撐桿的一端安裝于外壓模內(nèi)，在彈簧支撐桿中安裝有彈簧。
[0012]在所述下模板的上表面安裝有滑動導(dǎo)柱，在上模板的下表面安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套配合地安裝于滑動導(dǎo)柱上。
[0013]在所述上模板的上表面固定安裝有模柄。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的加油管沖壓旋螺夾具結(jié)構(gòu)簡單，通過在容腔的表面上設(shè)置有凸起的螺紋，并在外壓模的擠壓作用下，從而可以高效高質(zhì)量地對加油管沖壓成型螺紋。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型加油管沖壓旋螺夾具的剖面圖；
[0017]圖2為本實用新型加油管沖壓旋螺夾具的俯視圖；
[0018]圖中:1、上模板;2、下模板;3、斜插板定位板;4、壓膜導(dǎo)向座;5、模芯軸;51、容腔；52、螺紋;7、外壓模;8、斜插板;9、導(dǎo)向套；10、彈簧支撐桿;11、彈簧;12、滑動導(dǎo)柱；13、導(dǎo)套；14、模柄。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1-2所示，本實用新型的加油管沖壓旋螺夾具包括上模板I和下模板2，在上模板I和下模板2之間安裝有:斜插板定位板3，其固定安裝于上模板I的下表面上;壓膜導(dǎo)向座4，其固定安裝于下模板2的上表面上，用于將下述的模芯軸5以及外壓模7定位;模芯軸5，中部形成一用于放置工件的容腔51，容腔51的表面向內(nèi)凸起有螺紋52，安裝于壓膜導(dǎo)向座4上；外壓模7，其套裝在模芯軸5上，上半部分呈傾斜狀，用于對模芯軸5進行擠壓;斜插板8，其垂直固定安裝于斜插板定位板3中，斜插板8底部朝向外壓模的那一側(cè)面為傾斜面，工作狀態(tài)時，斜插板8底部的傾斜面將緊緊地貼合于外壓模7的上半部分的外表面上，以對外壓模7進行擠壓。
[0021 ]本加油管沖壓旋螺夾具使用時，將工件放置于模芯軸5的容腔51內(nèi)，放置完成后，上模板I帶動斜插板定位板3以及斜插板8向下移動，斜插板8即對外壓模7產(chǎn)生擠壓，外壓模7進而對模芯軸5產(chǎn)生擠壓，加油管的表面在模芯軸5容腔51表面凸起的螺紋52擠壓作用下即可形成螺紋，從而可以高效高質(zhì)量地對加油管沖壓成型螺紋。
[0022]在上述的下模板2上還安裝有導(dǎo)向套9，導(dǎo)向套9環(huán)繞設(shè)置在外壓模7的外圍，在導(dǎo)向套9中貫穿安裝有彈簧支撐桿10，彈簧支撐桿10的一端安裝于外壓模內(nèi)，在彈簧支撐桿10中安裝有彈簧U。在彈簧支撐桿10的作用下，能夠進一步地對外壓模7產(chǎn)生均衡的擠壓力，以進一步地保證加油管沖壓成型螺紋的效率和質(zhì)量。
[0023]此外，在上述下模板2的上表面安裝有滑動導(dǎo)柱12，在上模板I的下表面安裝有導(dǎo)套13，導(dǎo)套13配合地安裝于滑動導(dǎo)柱12上。如此，上模板I即可在滑動導(dǎo)柱12上上下移動，以精確地保證斜插板8底部的傾斜面能夠緊緊地貼合于外壓模7的上半部分的外表面上。
[0024]其中，在上述上模板I的上表面固定安裝有模柄14，以便于帶動上模板I上下移動。
[0025]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.加油管沖壓旋螺夾具，其特征在于，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之間安裝有: 斜插板定位板，其固定安裝于上模板的下表面上； 壓膜導(dǎo)向座，其固定安裝于下模板的上表面上； 模芯軸，中部形成一用于放置工件的容腔，容腔的表面向內(nèi)凸起有螺紋，安裝于壓膜導(dǎo)向座上； 外壓模，其套裝在模芯軸上，上半部分呈傾斜狀； 斜插板，其垂直固定安裝于斜插板定位板中，斜插板底部朝向外壓模的那一側(cè)面為傾斜面。2.如權(quán)利要求1所述的加油管沖壓旋螺夾具，其特征在于，在所述下模板上還安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套環(huán)繞設(shè)置在外壓模的外圍，在導(dǎo)向套中貫穿安裝有彈簧支撐桿，彈簧支撐桿的一端安裝于外壓模內(nèi)，在彈簧支撐桿中安裝有彈簧。3.如權(quán)利要求1所述的加油管沖壓旋螺夾具，其特征在于，在所述下模板的上表面安裝有滑動導(dǎo)柱，在上模板的下表面安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套配合地安裝于滑動導(dǎo)柱上。4.如權(quán)利要求1或3所述的加油管沖壓旋螺夾具，其特征在于，在所述上模板的上表面固定安裝有模柄。
【文檔編號】B21D37/10GK205673499SQ201620596673
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620596673.2, CN 201620596673, CN 205673499 U, CN 205673499U, CN-U-205673499, CN201620596673, CN201620596673.2, CN205673499 U, CN205673499U
【發(fā)明人】梁光華, 余福光
【申請人】廣東駿馳科技股份有限公司