一種高適應性夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高適應性夾具，包括豎直設置的多個導軌、水平安裝在導軌上用于放置產(chǎn)品的擱置板、以及多個設置在導軌頂部用于將產(chǎn)品固定的鎖緊組件，擱置板上連接有豎直方向移動的第一氣缸，鎖緊組件上設置有壓緊件，壓緊件與擱置板所在平面相對，壓緊件包括位于其底部的下壓面與限位面，下壓面為平面結構，限位面為弧形面且一側與下壓面弧形過渡連接，限位面低于整個下壓面，限位面相對于下壓面更靠近擱置板的中心。采用擱置板向上移動的方式，通過鎖緊組件扣入燈具外殼體開口的邊沿的方法來固定。燈具外殼體的結構多樣，但是總有一處開口使得安裝在外殼體內的光源能夠透過開口照射到外面。而通常這一處開口也是燈具制造時的基準面。
【專利說明】
一種高適應性夾具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種機床加工使用的夾具，尤其是涉及一種高適應性夾具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的機床加工使用的夾具是采用三爪卡盤來固定和對產(chǎn)品進行定位的，這種夾具結構簡單且易于實現(xiàn)。但是這種夾具也有其弊端，首先當產(chǎn)品外形不規(guī)則時，無法通過三爪卡盤夾固定。而且這種方式容易對產(chǎn)品造成損傷，例如對鋁合金輪轂進行二序加工時，所夾部為成品，很容易造成產(chǎn)品的損傷。
[0003]也正因為如此，現(xiàn)使用數(shù)控機床進行加工，會接觸到很多零件的加工，有些零件對于加工的精度要求非常高。普通的三爪卡盤不能滿足位置精度要求，廠商開始尋找采用一種高精度的定位夾緊、不會對產(chǎn)品造成損傷的夾具來進行高精度的加工?，F(xiàn)常見的高精度夾具往往是要通過定做來完成的，針對所需要加工的零件設計一個高精度的夾具。這種高精度的夾具往往是與產(chǎn)品一一對應使用的，并不適用于其他產(chǎn)品，因此這種高精度夾具的成本較高，經(jīng)濟效益低。
[0004]燈具是人們生產(chǎn)生活中常用的產(chǎn)品，為了適應不同的使用場景，不同風格的裝飾，燈具的外形結構種類非常繁多。而燈具的外殼體的許多加工是通過機床來完成的，而燈具的固定就成了一個問題。常見的固定方式就是采用定制的高精度夾具來固定外殼體的底部，而大批量生產(chǎn)外殼體總是會存在一定的誤差，因此通過這種方式固定燈具，成本高且精度也不盡如人意。而燈具外殼體的制造通常是以外殼體的開口處為生產(chǎn)制造的基準面來進行生產(chǎn)制造的?，F(xiàn)針對上述問題，設計了一種高適應夾具。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高適應性夾具，能夠適應各種結構不同的燈具外殼，對其進行定位夾緊能夠適應。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種高適應性夾具，包括豎直設置的多個導軌、水平安裝在導軌上用于放置產(chǎn)品的擱置板、以及多個設置在導軌頂部用于將產(chǎn)品固定的鎖緊組件，所述的擱置板上連接有豎直方向移動的第一氣缸，所述的鎖緊組件上設置有壓緊件，所述的壓緊件與擱置板所在平面相對，壓緊件包括位于其底部的下壓面與限位面，所述的下壓面為平面結構，所述的限位面為弧形面且一側與下壓面弧形過渡連接，限位面低于整個下壓面，限位面相對于下壓面更靠近擱置板的中心；
[0007]將產(chǎn)品殼體采用開口向上的方式放置在擱置板上，通過第一氣缸帶動整個擱置板向上移動至產(chǎn)品邊沿處與壓緊件緊密接觸，此時下壓面壓在產(chǎn)品殼體開口處的頂面上，限位面則與開口的內壁相接觸。
[0008]所述的擱置板的四個邊角處設置有四根導軌，前后兩根導軌的頂部通過連接板連接，所述的多個鎖緊組件均勻分布在擱置板的左右兩側頂部的連接板上，所述的連接板的下底面設置有縱向移動組件與橫向移動組件，所述的橫向移動組件與縱向移動組件帶動鎖緊組件在水平面預定的范圍內移動。為了適應不同結構，不同大小的產(chǎn)品，在鎖緊組件上連接橫向移動組件與縱向移動組件，使得鎖緊組件在二維平面上能夠移動調節(jié)，可以實現(xiàn)對多種類型的產(chǎn)品進行固定。
[0009]所述的連接板的內側面的中部設置有頂出機構，所述的頂出機構包括豎直設置的第二氣缸，所述的第二氣缸上連接有頂出板，所述的頂出板與所述的鎖緊組件位于同一水平面上，所述的第二氣缸帶動頂出板上下移動;產(chǎn)品殼體由鎖緊組件固定且加工完成后，所述的第一氣缸帶動擱置板下移，第二氣缸同步帶動頂出板下移，頂出板向下對產(chǎn)品殼體施力將產(chǎn)品從鎖緊組件上脫落下來，產(chǎn)品跟隨擱置板下移。頂出機構的設置，使得產(chǎn)品殼體在加工完成后，能夠通過頂出機構快速方便的從鎖緊組件上脫出，并通過擱置板下落的方式，將產(chǎn)品殼體帶動到原始位置，工人可以從擱置板上將產(chǎn)品取下。
[0010]所述的鎖緊組件的外側部安裝在連接板的下底面，鎖緊組件的內側部伸出所述的連接板，所述的壓緊件設置在鎖緊組件外側部的底面且靠近擱置板方向，壓緊件的下壓面平行于擱置板，壓緊件的限位面向下凸出。保證壓緊件是整個鎖緊組件最先接觸到產(chǎn)品上頂面的部件。
[0011]還包括底板，擱置板與多個導軌均安裝在底板上，底板與擱置板相互平行設置且兩者之間設置有抵板，所述的第一氣缸安裝在所述的底板上與擱置板連接。擱置板與多個鎖緊組件能夠有條理的安置在底板上，擱置板與底板之間設置抵板也是為了擱置板能夠沿著導軌上下移動順暢，不會與底板之間發(fā)生撞擊。
[0012]連接板上設置有四個鎖緊組件，鎖緊組件兩兩分布在擱置板的左右兩側。四個鎖緊組件兩兩分布是較為合適的分布方式。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于采用擱置板向上移動的方式，通過鎖緊組件扣入燈具外殼體開口的邊沿的方法來固定。燈具外殼體的結構多樣，但是總有一處開口使得安裝在外殼體內的光源能夠透過開口照射到外面。而通常這一處開口也是燈具制造時的基準面。若想要固定外殼體的其他部位，則需要適應不同的外形結構去設計不同的固定夾具，不但成本高而且還要考慮產(chǎn)品存在的誤差問題，導致精度也不是很高。
[0014]而采用鎖緊組件扣入的方式，一則是開口處作為基準面其本身誤差較小，固定這個位置可以達到較高的精度;二則是通過這種方式固定了燈具外殼體的上端面，其下端面則是由擱置板托住的，由此實現(xiàn)了燈具外殼體的整體固定。
[0015]此外，用于固定下壓與燈具外殼體接觸的壓緊件包括下壓面與限位面。下壓面采用平面結構，不管燈具外殼體整體為什么形狀結構，其開口處總是設置有邊緣，平面結構的下壓面就是壓在開口的邊緣處。限位面為弧形面，燈具外殼體開口處的內側壁不一定是垂直面，也有可能是傾斜設置的斜面，甚至是彎曲的弧面。此時若限位面為平面結構，很難對開口處的內側壁進行限位，限位不準會導致整個產(chǎn)品的固定跑偏，在這種基礎上進行加工產(chǎn)品，廢品率就很高。因此采用弧形面，能夠有效的進行限位。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖2所示:一種高適應性夾具，包括豎直設置的多個導軌6、水平安裝在導軌6上用于放置產(chǎn)品的擱置板1、以及多個設置在導軌6頂部用于將產(chǎn)品固定的鎖緊組件2，擱置板I上連接有豎直方向移動的第一氣缸，鎖緊組件2上設置有壓緊件3，壓緊件3與擱置板I所在平面相對，壓緊件3包括位于其底部的下壓面4與限位面5，下壓面4為平面結構，限位面5為弧形面且一側與下壓面4弧形過渡連接，限位面5低于整個下壓面4，限位面5相對于下壓面4更靠近擱置板I的中心；
[0020]將產(chǎn)品殼體采用開口向上的方式放置在擱置板I上，通過第一氣缸帶動整個擱置板I向上移動至產(chǎn)品邊沿處與壓緊件3緊密接觸，此時下壓面4壓在產(chǎn)品殼體開口處的頂面上，限位面5則與開口的內壁相接觸。
[0021]擱置板I的四個邊角處設置有四根導軌6，前后兩根導軌6的頂部通過連接板21連接，多個鎖緊組件2均勻分布在擱置板I的左右兩側頂部的連接板21上，連接板21的下底面設置有縱向移動組件與橫向移動組件，橫向移動組件與縱向移動組件帶動鎖緊組件2在水平面預定的范圍內移動。
[0022]連接板21的內側面的中部設置有頂出機構31，頂出機構31包括豎直設置的第二氣缸32，第二氣缸32上連接有頂出板33，頂出板33與鎖緊組件2位于同一水平面上，第二氣缸32帶動頂出板33上下移動;產(chǎn)品殼體由鎖緊組件2固定且加工完成后，第一氣缸帶動擱置板I下移，第二氣缸32同步帶動頂出板33下移，頂出板33向下對產(chǎn)品殼體施力將產(chǎn)品從鎖緊組件2上脫落下來，產(chǎn)品跟隨擱置板I下移。
[0023]鎖緊組件2的外側部安裝在連接板21的下底面，鎖緊組件2的內側部伸出連接板21，壓緊件3設置在鎖緊組件2外側部的底面且靠近擱置板I方向，壓緊件3的下壓面4平行于擱置板I，壓緊件3的限位面5向下凸出。
[0024]還包括底板51，擱置板I與多個導軌6均安裝在底板51上，底板51與擱置板I相互平行設置且兩者之間設置有抵板52，第一氣缸安裝在底板51上與擱置板I連接。連接板21上設置有四個鎖緊組件2，鎖緊組件2兩兩分布在擱置板I的左右兩側。
[0025]將本發(fā)明放置在機床的加工臺上，加工臺上可以設置配合本發(fā)明使用的滑軌，而可以讓擱置板I靠近加工臺的邊緣，操作人員非常方便的將待加工產(chǎn)品放置在擱置板I上，然后向內推動底板51到相應位置再進行固定夾緊。同樣的，當產(chǎn)品完成加工，底板51向外移動至加工臺邊緣，操作人員能夠簡單快捷的取下產(chǎn)品。因此本發(fā)明是能夠配合加工機床進行使用。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。比如將本發(fā)明中的擱置板I向上運動進行固定產(chǎn)品，修改為鎖緊組件2向下運動進行固定產(chǎn)品也屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高適應性夾具，其特征在于包括豎直設置的多個導軌、水平安裝在導軌上用于放置產(chǎn)品的擱置板、以及多個設置在導軌頂部用于將產(chǎn)品固定的鎖緊組件，所述的擱置板上連接有豎直方向移動的第一氣缸，所述的鎖緊組件上設置有壓緊件，所述的壓緊件與擱置板所在平面相對，壓緊件包括位于其底部的下壓面與限位面，所述的下壓面為平面結構，所述的限位面為弧形面且一側與下壓面弧形過渡連接，限位面低于整個下壓面，限位面相對于下壓面更靠近擱置板的中心； 將產(chǎn)品殼體采用開口向上的方式放置在擱置板上，通過第一氣缸帶動整個擱置板向上移動至產(chǎn)品邊沿處與壓緊件緊密接觸，此時下壓面壓在產(chǎn)品殼體開口處的頂面上，限位面則與開口的內壁相接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高適應性夾具，其特征在于所述的擱置板的四個邊角處設置有四根導軌，前后兩根導軌的頂部通過連接板連接，所述的多個鎖緊組件均勻分布在擱置板的左右兩側頂部的連接板上，所述的連接板的下底面設置有縱向移動組件與橫向移動組件，所述的橫向移動組件與縱向移動組件帶動鎖緊組件在水平面預定的范圍內移動。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高適應性夾具，其特征在于所述的連接板的內側面的中部設置有頂出機構，所述的頂出機構包括豎直設置的第二氣缸，所述的第二氣缸上連接有頂出板，所述的頂出板與所述的鎖緊組件位于同一水平面上，所述的第二氣缸帶動頂出板上下移動;產(chǎn)品殼體由鎖緊組件固定且加工完成后，所述的第一氣缸帶動擱置板下移，第二氣缸同步帶動頂出板下移，頂出板向下對產(chǎn)品殼體施力將產(chǎn)品從鎖緊組件上脫落下來，產(chǎn)品跟隨擱置板下移。4.根據(jù)權利要求2所述的一種高適應性夾具，其特征在于所述的鎖緊組件的外側部安裝在連接板的下底面，鎖緊組件的內側部伸出所述的連接板，所述的壓緊件設置在鎖緊組件外側部的底面且靠近擱置板方向，壓緊件的下壓面平行于擱置板，壓緊件的限位面向下凸出。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高適應性夾具，其特征在于還包括底板，擱置板與多個導軌均安裝在底板上，底板與擱置板相互平行設置且兩者之間設置有抵板，所述的第一氣缸安裝在所述的底板上與擱置板連接。6.根據(jù)權利要求2所述的一種高適應性夾具，其特征在于連接板上設置有四個鎖緊組件，鎖緊組件兩兩分布在擱置板的左右兩側。
【文檔編號】B23Q3/08GK105904260SQ201610414072
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】葛智全
【申請人】寧波源泉節(jié)能科技有限公司