一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，聚合物鋰離子電池高溫化成設(shè)備的加熱部件是采用熱風(fēng)輻射，但其加熱效率低，能耗高；或硅膠發(fā)熱板單面接觸電池的方式加熱，但其發(fā)熱硅膠硬度低，長期受壓容易老化損壞、壽命短，并且硅膠加熱部件由于硬度較低，其化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品表面不夠平整，影響美觀。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種能夠提尚加熱效率和降低能耗，不易損壞的加熱板，并且其化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品表面平整和美觀的高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，旨在解決現(xiàn)有聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法存在的加熱效率低、能耗高，并且其化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品表面不夠平整，影響美觀的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種聚合物鋰離子電池高溫化成設(shè)備的加熱方法，所述聚合物鋰離子電池高溫化成設(shè)備包括呈層狀設(shè)置的多個(gè)鋁質(zhì)加熱板，包括如下步驟:
將網(wǎng)狀電熱管或者網(wǎng)狀不銹鋼管分別壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中；
將所述網(wǎng)狀電熱管通電或者將所述網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水，以對所述鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于所述鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電。
[0006]進(jìn)一步地，所述將所述網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水，以對所述鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對位于所述鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱的步驟之后，還包括:
化成結(jié)束后，將所述循環(huán)熱水從所述網(wǎng)狀不銹鋼管中排出，并將循環(huán)冷水注入所述網(wǎng)狀不銹鋼管中，以對所述鋁質(zhì)加熱板和所述聚合物鋰離子電池進(jìn)行快速冷卻，使所述聚合物鋰離子電池在夾緊狀態(tài)下冷卻定型。
[0007]進(jìn)一步地，所述網(wǎng)狀電熱管或者網(wǎng)狀不銹鋼管分別通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式壓鑄在所述鋁質(zhì)加熱板內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步地，所述網(wǎng)狀電熱管為網(wǎng)狀電熱絲或者網(wǎng)狀電熱管。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例中，通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式將網(wǎng)狀電熱管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中，當(dāng)網(wǎng)狀電熱管通電時(shí)，可對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，并且鋁質(zhì)加熱板兩面發(fā)熱均勻，這樣，上下兩層加熱板同時(shí)對夾緊于鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱，從而使得聚合物鋰離子電池兩面受熱均勻，升溫速度快，化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品容量發(fā)揮充分，厚度變薄，表面平整，美觀。
[0010]另外，本發(fā)明實(shí)施例中，通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式將網(wǎng)狀不銹鋼管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中，可對接注入循環(huán)熱水進(jìn)行加熱和排出熱水注入循環(huán)冷水進(jìn)行快速冷卻，鋁質(zhì)加熱板兩面升溫或降溫的速度快，溫度均勻，當(dāng)網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水時(shí)，可對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，并且鋁質(zhì)加熱板兩面發(fā)熱均勻，這樣，上下兩層鋁質(zhì)加熱板同時(shí)對夾緊于二者之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電，從而使得聚合物鋰離子電池兩面受熱均勻，升溫速度快，化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品容量發(fā)揮充分，厚度變薄，表面平整，美觀。另外，化成結(jié)束后，切換注入循環(huán)冷水時(shí)，可迅速對鋁質(zhì)加熱板和聚合物鋰離子電池進(jìn)行冷卻，使聚合物鋰離子電池在夾緊力狀態(tài)下冷卻定型，改善聚合物鋰離子電池的硬度和平整度，提高加熱板的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法的流程示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，該聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備包括呈層狀設(shè)置的多個(gè)鋁質(zhì)加熱板，該聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法包括如下步驟:
SlOl，將網(wǎng)狀不銹鋼管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中；
本例中，將網(wǎng)狀不銹鋼管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中可增強(qiáng)鋁質(zhì)加熱板的強(qiáng)度。
[0016]本例中，上述網(wǎng)狀不銹鋼管由不銹鋼管折彎成，并且網(wǎng)狀不銹鋼管均勻壓鑄于鋁質(zhì)加熱板內(nèi)，此處，并不限定于不銹鋼管，也可以是其他金屬管例如銅管等，本例對此并不限定。本例中，上述網(wǎng)狀不銹鋼管的形狀優(yōu)選為由多U形不銹鋼管或者多S型不銹鋼管。
[0017]S102，將網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水，以對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電；
S103，化成結(jié)束后，將循環(huán)熱水從所述網(wǎng)狀不銹鋼管中排出，并將循環(huán)冷水注入網(wǎng)狀不銹鋼管中，以對鋁質(zhì)加熱板和聚合物鋰離子電池進(jìn)行快速冷卻，使聚合物鋰離子電池在夾緊狀態(tài)下冷卻定型。
[0018]進(jìn)一步地，網(wǎng)狀不銹鋼管通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式壓鑄在鋁質(zhì)加熱板內(nèi)部。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中，通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式將網(wǎng)狀不銹鋼管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中，可對接注入循環(huán)熱水進(jìn)行加熱和排出熱水注入循環(huán)冷水進(jìn)行快速冷卻，鋁質(zhì)加熱板兩面升溫或降溫的速度快，溫度均勻，當(dāng)網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水時(shí)，可對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，并且鋁質(zhì)加熱板兩面發(fā)熱均勻，這樣，上下兩層鋁質(zhì)加熱板同時(shí)對夾緊于二者之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電，從而使得聚合物鋰離子電池兩面受熱均勻，升溫速度快，化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品容量發(fā)揮充分，厚度變薄，表面平整，美觀。另外，化成結(jié)束后，切換注入循環(huán)冷水時(shí)，可迅速對鋁質(zhì)加熱板和聚合物鋰離子電池進(jìn)行冷卻，使聚合物鋰離子電池在夾緊狀態(tài)下冷卻定型，厚度變薄，提高聚合物鋰離子電池的硬度和平整度。
[0020]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，該聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備包括呈層狀設(shè)置的多個(gè)鋁質(zhì)加熱板，該聚合物鋰離子電池高溫化成設(shè)備的加熱方法包括如下步驟:
S201，將網(wǎng)狀電熱管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中；
本例中，將網(wǎng)狀電熱管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中可增強(qiáng)鋁質(zhì)加熱板的強(qiáng)度。
[0021 ] 本例中，上述網(wǎng)狀電熱管優(yōu)選為電阻式發(fā)熱管折彎成形的網(wǎng)狀電熱管。
[0022]本例中，上述網(wǎng)狀電熱管的形狀優(yōu)選為多U形電熱管或者多S型電熱管。
[0023]優(yōu)選地，網(wǎng)狀電熱管為網(wǎng)狀電熱絲或者網(wǎng)狀電熱管。
[0024]S202，將網(wǎng)狀電熱管通電，以對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電。
[0025]進(jìn)一步地，網(wǎng)狀電熱管通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式壓鑄在鋁質(zhì)加熱板內(nèi)部。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例中，通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式將網(wǎng)狀電熱管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中，當(dāng)網(wǎng)狀電熱管通電時(shí)，可對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，并且鋁質(zhì)加熱板兩面發(fā)熱均勻，這樣，上下兩層鋁質(zhì)加熱板同時(shí)對夾緊于二者之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電，從而使得聚合物鋰離子電池兩面受熱均勻，升溫速度快，容量發(fā)揮充分，化成生產(chǎn)出來的聚合物鋰離子電池產(chǎn)品厚度變薄，表面平整，美觀。
[0027]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，所述聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備包括呈層狀設(shè)置的多個(gè)鋁質(zhì)加熱板，其特征在于，包括如下步驟: 將網(wǎng)狀電熱管或者網(wǎng)狀不銹鋼管分別壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中； 將所述網(wǎng)狀電熱管通電或者將所述網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水，以對所述鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于所述鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，其特征在于，所述將所述網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水，以對所述鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于所述鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電的步驟之后，還包括: 化成結(jié)束后，將所述循環(huán)熱水從所述網(wǎng)狀不銹鋼管中排出，并將循環(huán)冷水注入所述網(wǎng)狀不銹鋼管中，以對所述鋁質(zhì)加熱板和所述聚合物鋰離子電池進(jìn)行快速冷卻，使所述聚合物鋰離子電池在夾緊狀態(tài)下冷卻定型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，其特征在于，所述網(wǎng)狀電熱管或者網(wǎng)狀不銹鋼管分別通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式壓鑄在所述鋁質(zhì)加熱板內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，其特征在于，所述網(wǎng)狀電熱管為網(wǎng)狀電熱絲或者網(wǎng)狀電熱管。
【專利摘要】一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成設(shè)備的加熱方法，包括：將網(wǎng)狀電熱管或者網(wǎng)狀不銹鋼管分別壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中；將網(wǎng)狀電熱管通電或者將網(wǎng)狀不銹鋼管內(nèi)注入循環(huán)熱水，以對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱，進(jìn)而對夾緊于鋁質(zhì)加熱板之間的聚合物鋰離子電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電，這樣，通過鋁錠加熱熔化壓鑄一體成型的方式將網(wǎng)狀電熱管或網(wǎng)狀不銹鋼管壓鑄在鋁質(zhì)加熱板中，當(dāng)網(wǎng)狀電熱管通電或網(wǎng)狀不銹鋼管注入循環(huán)熱水時(shí)，可對鋁質(zhì)加熱板進(jìn)行加熱且鋁質(zhì)加熱板兩面發(fā)熱均勻，這樣，上下兩層鋁質(zhì)加熱板同時(shí)對夾緊于二者間的電池進(jìn)行加熱狀態(tài)下充電，從而使得電池兩面受熱均勻，升溫速度快，化成生產(chǎn)出來的電池容量發(fā)揮充分，電池厚度變薄，表面平整，美觀。
【IPC分類】H01M4/60, H01M10/44, H01M10/615, H01M10/058
【公開號】CN105206877
【申請?zhí)枴緾N201510671272
【發(fā)明人】楊國樂, 秦俊
【申請人】楊國樂
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月19日