專利名稱：沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)的制作方法
沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)本發(fā)明涉及一種具有有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)。 在沖壓、壓紋、雕刻和印刷系統(tǒng)領(lǐng)域中有許多應(yīng)用，但是，這些應(yīng)用在產(chǎn)品的類型和生產(chǎn)的數(shù)量方面都具有一些限制。例如，第一種類型的已知沖壓機(jī)包括一對相對的圓筒，在所述圓筒上布置有切割形狀，用于在兩圓筒之間進(jìn)給的材料片上進(jìn)行沖壓。在這個(gè)應(yīng)用中，沖壓產(chǎn)品的進(jìn)展可以通過外徑來識(shí)別(每個(gè)沖壓產(chǎn)品都具有與滾筒的圓周相等的長度)。當(dāng)每次要求改變產(chǎn)品(沖壓產(chǎn)品的展開部和/或形狀)時(shí)，必須更 換圓筒，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生長的停工時(shí)間。而且，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的該對圓筒 的固定成本。在嘗試解決上述問題的第二種類型中，沖壓機(jī)包括一對所謂磁筒 的圓筒，在所述圓筒上通過磁性固位布置有一些特殊的金屬片。這些金屬片部分占據(jù)了每個(gè)磁筒的側(cè)面的展開部(development).在這方 面，應(yīng)該指出沖壓產(chǎn)品的長度是單獨(dú)由磁筒的側(cè)面的一部分的展開部 確定的，而且，為了改變沖壓產(chǎn)品的展開部和/或形狀，只要用具有不 同展開部和形狀的其他金屬片替換原來的金屬片就足夠了 。這樣在圓桶結(jié)構(gòu)上有節(jié)省，但也會(huì)產(chǎn)生與產(chǎn)品多功能性相關(guān)的不 可忽視的問題。事實(shí)上，如果材料帶在磁筒之間以恒定速率進(jìn)給，就 能在輸出端得到具有與金屬片的展開部相等長度的沖壓產(chǎn)品，其后是 材料的未沖壓部分，這部分的長度等于磁筒的側(cè)面的展開部與金屬片 的展開部之間的差。所以，這個(gè)沖壓系統(tǒng)首先在金屬片具有小的展開部的情況下，導(dǎo) 致了材料的巨大浪費(fèi)。為了嘗試和解決后者的這個(gè)問題，材料帶朝向該對沖壓圓筒的進(jìn) 給速率是變化的。簡而言之，當(dāng)材料帶通過金屬片之間時(shí)，它被以與磁
筒相同的速率進(jìn)給，接著它粗率地減速，并且它的前進(jìn)方向反向，從 而使得當(dāng)其通過磁筒的沒有金屬片的區(qū)域之間時(shí)向后運(yùn)動(dòng)，并且最后 再次加速以一恒定速率到達(dá)金屬片以開始一個(gè)新的沖壓周期。即使這 個(gè)程序可以使未被沖壓的材料帶的該部分減少到最小，但該系統(tǒng)還是 具有缺點(diǎn)，該缺點(diǎn)源自于材料帶受到的相當(dāng)大的應(yīng)力(粗率的加速和減 速)，以及由于金屬片的形式和磁力輥的轉(zhuǎn)速而在使材料帶同步加速和 減速上也有困難。在印刷機(jī)領(lǐng)域還有進(jìn)一 步的問題，這些問題總體上與圓筒的尺寸 和要打印的部分的尺寸與形式相關(guān)。因此，本發(fā)明的總的目的是通過提供一種具有有限阻礙和廣泛的 多功能性的沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)，解決上述已知技術(shù)的缺陷， 該系統(tǒng)使得用于調(diào)整機(jī)器以適應(yīng)要被沖壓、壓紋、雕刻或印刷的產(chǎn)品 的圓筒的構(gòu)造費(fèi)用和停工時(shí)間減少到最低。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有有限阻礙、最少部件數(shù)量的沖 壓/壓紋/雕刻/印刷機(jī)和沖壓/壓紋/雕刻/印刷方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是將要被沖壓、壓紋、雕刻或印刷的材料帶 上的所有應(yīng)力降低到最小，也將在沖壓/壓紋/雕刻/印刷期間所有的材 料浪費(fèi)降低到最少。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種經(jīng)濟(jì)且易于制造的沖壓/壓紋/雕 刻/印刷機(jī)和沖壓/壓紋/雕刻/印刷方法。按照本發(fā)明的這些目的可以通過提供一種沖壓、壓紋、雕刻機(jī)， 一種沖壓、壓紋、雕刻方法和一種印刷機(jī)及印刷方法來實(shí)現(xiàn)，其特征 在所附的獨(dú)立權(quán)利要求中詳細(xì)說明。本發(fā)明的更重要的、更具體的和更有利的特性是從屬權(quán)利要求的 對象。通過參考附圖對實(shí)施例的所附描述使根據(jù)本發(fā)明的一種具有有限 阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)的特性和優(yōu)點(diǎn)更加顯而易見，該描述是出于說明性且非限制性目的。其中

圖1是按照本發(fā)明的第一階段中的沖壓機(jī)械的示意性升高側(cè)視 圖；圖2是在第二沖壓操作階段中與圖l相似的視圖，在該第二沖壓操作階段，進(jìn)給的材料帶的第一沖壓步驟已經(jīng)完成，圖2A是一個(gè)說 明在圖2所示階段中在材料帶上得到的沖壓的示意性平面圖；圖3-3a到7-7a是進(jìn)一步操作的沖壓階段的視圖，這些階段由第 一對比圓筒和沖壓圓筒實(shí)施；圖8-8a到10-10a是進(jìn)一步操作的沖壓階段的視圖，這些階段由 第一對比圓筒和具有沖壓圓筒的第二對比圓筒實(shí)施；圖11是按照本發(fā)明的在連續(xù)材料帶的第一印刷開始階段所示的 一種印刷機(jī)的示意性升高側(cè)視圖；圖12是按照本發(fā)明的在根據(jù)圖l的第一階段中的另一個(gè)沖壓機(jī)的 示意性升高側(cè)視圖；圖13示出了按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。總體參照不同的圖1-10，它們示意性地示出了一種按照本發(fā)明的 沖壓機(jī)，整體用IO表示，并在其第一實(shí)施例中說明，該第一實(shí)施例設(shè) 計(jì)了一個(gè)用11表示的沖壓臺(tái)，以及沖壓圓筒12與一對對比圓筒13 和14協(xié)作的使用情況。沖壓圓筒12可以是磁性型的以在其側(cè)面保持住兩個(gè)金屬片15和 16，這兩個(gè)金屬片具有符合上述圓筒側(cè)面的彎曲板的圓弧結(jié)構(gòu)，它的 曲率半徑基本等于沖壓圓筒的曲率半徑。按照預(yù)先確定的形狀，例如 一系列的標(biāo)簽，金屬片15和16具有進(jìn)行材料片沖壓的結(jié)構(gòu)。在任何情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的一種可選擇方法可以由 具有金屬片的非磁性沖壓圓筒組成，該金屬片具有另 一種固定形式， 例如，任何種類的機(jī)械固定裝置。材料帶17以逆著這個(gè)沖壓臺(tái)11的方向進(jìn)給，例如從巻軸展開(未 示出)。在材料19的蛛網(wǎng)狀切余物被重巻繞之前，材料帶17首先通過 對比圓筒13和沖壓圓筒12之間，接著被送向定位組18,隨后通過第 二對比圓筒14和沖壓圓筒12之間。在生產(chǎn)標(biāo)簽(未示出)的情況下， 最后的產(chǎn)品被重巻繞以形成巻軸21，為隨后的使用做準(zhǔn)備。
從例子中可以看出，定位組18包括所謂的"舞者"裝置，該裝置 由桿22組成，在桿的端部帶有一對回轉(zhuǎn)輥23,材料帶17在該回轉(zhuǎn)輥 上前進(jìn)。定位組18在沖壓操作開始前，可以被升高或降低以確定在與 第一對比圓筒13對應(yīng)的沖壓和隨后與第二對比圃筒14對應(yīng)的沖壓之 間傳送的材料的數(shù)量。這個(gè)數(shù)量實(shí)質(zhì)上與下列因素相關(guān)地確定沖壓 圓筒的直徑，作為規(guī)格尺寸或沖壓部分和各隨后部分的長度的倍數(shù)， 以及沖壓和對比圓筒的速度。下面在各個(gè)圖l到10a中示出了一系列的操作階段，其說明了在 例如上述機(jī)械中按照本發(fā)明的沖壓方法。材料帶17在沖壓機(jī)械10中以恒定速率前進(jìn)，并且被安裝在沖壓 圓筒12上的金屬片15和16與相關(guān)的對比圓筒13和14相協(xié)作地進(jìn)行 沖壓。在開始這個(gè)沖壓程序前，沖壓過程必須進(jìn)行與所選金屬片長度 相關(guān)的設(shè)置或相位調(diào)整。事實(shí)上，這些金屬片可以具有在沖壓圓筒側(cè) 面上的0。到180。角度范圍內(nèi)的展開部，其可以更大，等于或小于90。。 因此，很明顯，按照本發(fā)明，沖壓產(chǎn)品的尺寸的可能變化與沖壓園筒 的直徑和在至少兩個(gè)金屬片15、16或類似物的形式的沖壓機(jī)的表面上 的必要存在物相關(guān)。圖l示出了第一階段，在該階段材料帶17在第一對比圓筒13和 沖壓圓筒12之間進(jìn)給，沖壓圓筒12的第一金屬片15還沒有進(jìn)入與對 比圓筒13嚙合的位置。另一方面，圖2示出了隨后的階段，在該階段中，材料帶17對應(yīng) 于第一金屬片15的存在而通過第一對比圓筒13和沖壓圓筒12之間。 因此，第一沖壓產(chǎn)品20'在材料帶17的A部分中產(chǎn)生(圖2a)?？梢?看到在沖壓產(chǎn)品20'的前部是怎樣的情況，由于材料帶在沒有金屬片的 區(qū)域中通過圓筒13和12之間，所以材料帶上有未沖壓的部分。隨后， 隨著材料帶17的前進(jìn)，這個(gè)初始未沖壓的部分在金屬片15或16中的 一個(gè)存在的情況下，也會(huì)通過沖壓圓筒12和第二對比圓筒14之間， 并會(huì)被沖壓，從而完成整個(gè)材料帶17的沖壓。從這一點(diǎn)上來看，如在 傳統(tǒng)方法中一樣，可以是標(biāo)簽形式的最終沖壓產(chǎn)品的例如在重巻繞機(jī)
中的直接生產(chǎn)。然而，材料帶17前進(jìn)通過定位組18,沖壓圓筒12旋轉(zhuǎn)，使其沒 有金屬片的側(cè)面區(qū)域與第一對比圓筒13接觸。這樣，得到圖3的位置， 其具有準(zhǔn)備操作的金屬片16和圖3a中所示的材料帶17的平面布置， 在該平面布置中，設(shè)計(jì)有第一沖壓產(chǎn)品20'的A部分的后面是具有一 規(guī)格尺寸(format)的空的B部分。還應(yīng)該考慮到材料帶17的初始部分可能還在定位組18的區(qū)域內(nèi)， 這是由于其被最初確定與在兩個(gè)對比圓筒13、 14和定位組18之間的 一部分材料一起操作，該一部分材料等于三個(gè)規(guī)格尺寸，并且該一部 分材料由沖壓圓筒12與帶有相互交替的空部分的第一對比圓筒13相 互配合產(chǎn)生。這樣，在通過等于六個(gè)規(guī)格尺寸的長度或沖壓圓筒12 和第一對比圓筒13之間的部分后，沖壓圓筒12的金屬片與第二對比 圓筒14相配合地插入在材料帶17上。圖4和4a示出了與圖2和2a的A部分相關(guān)地描述的重復(fù)，具有 通過第二沖壓產(chǎn)品20'的金屬片16插入在C部分中的結(jié)果形式，該C 部分接著之前留空的B部分。對圖3和3a的同樣考慮對圖5和5a重復(fù)，該圖5和5a顯示了一 個(gè)副本，其說明并描述了材料帶17的新的空的D部分。在圖6、 6a和7、 7a所示的隨后的階段中，停止沖壓操作，其中 沖壓僅是對通過沖壓圓筒12和第一對比圓筒13之間的材料帶實(shí)施。 這樣，除具有一個(gè)規(guī)格尺寸的最后一個(gè)空的F部分外，在新的E部分 中產(chǎn)生第三沖壓產(chǎn)品20'。在這點(diǎn)上，根據(jù)本發(fā)明，第二對比圓筒14開始在材料帶17上操 作，該第二對比圓筒14是與沖壓圓筒12配合的，即，與其側(cè)面上的 金屬片15和16配合。圖8和8a示出了同時(shí)期的雙沖壓是如何一方面在沖壓圓筒12和 第一對比圃筒13之間，另一方面在沖壓圓筒12和第二對比圓筒14 之間實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)在新的G部分中產(chǎn)生沖壓產(chǎn)品20'和在之前留空的B 部分中產(chǎn)生沖壓產(chǎn)品20〃。
圖9和9a示出了在隨后的階段后到達(dá)的位置，在該隨后的階段中， 沖壓圓筒12的沒有金屬片15和16的區(qū)域面對著相應(yīng)的對比圓筒13 和14經(jīng)過。因此， 一個(gè)新的空的H部分在兩方面產(chǎn)生，C部分的沖 壓產(chǎn)品20'僅僅通過圓筒14和12之間。接著，連續(xù)的沖壓操作繼續(xù)重復(fù)上述階段，例如在圖10和10a 中所示那樣，從材料帶17上產(chǎn)生整個(gè)系列的沖壓產(chǎn)品20'、 20〃。按照本發(fā)明，應(yīng)該指出的是， 一旦被確定，材料帶17就一直在以 同一速率前進(jìn)。另外，圓筒12、 13和14以一個(gè)圃周速率轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓 周速率與當(dāng)金屬?zèng)_壓片15和16與材料帶和各個(gè)對比圓筒13和14接 觸時(shí)材料的速率相同。另一方面，當(dāng)沖壓圓筒12的沒有所述金屬片的 柱面區(qū)域面對著材料帶17，以及當(dāng)這些區(qū)域占據(jù)具有一個(gè)90度角的 側(cè)面上的展開部時(shí)，圓筒12以與材料帶17的速率相同的速率轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)金屬片15或16占據(jù)側(cè)面上的一個(gè)小于90度的展開部時(shí)，圓筒12 以一個(gè)圓周速率轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓周速率大于材料帶的速率(具有隨后的加 速和減速)，最后，當(dāng)金屬片15或16占據(jù)側(cè)面上的具有一個(gè)大于90 度的展開部時(shí)，圓筒12以一個(gè)圓周速率轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓周速率小于材料帶 的速率(具有隨后的減速和加速)。這樣，金屬片的相對于要沖壓的材 料部分的位置與要獲得的規(guī)格尺寸的形狀和長度相適應(yīng)。圖12示出了一個(gè)圖l所示實(shí)施例的可替換方案，其設(shè)想了一在沖 壓圓筒12的位置中具有一對金屬片215和216的沖壓帶212。為此目 的，沖壓帶212布置成一個(gè)封閉的環(huán)路，其圍繞內(nèi)部的導(dǎo)向和對比輥 240被支撐。按照本發(fā)明，同樣在這種情況下，設(shè)有帶有該對金屬片15、 16、 215、 216的旋轉(zhuǎn)環(huán)形元件12、 212，其與對比圓筒13和14 一起操作 以按照在沖壓圓筒12存在時(shí)的上述階段進(jìn)行沖壓。在可替換實(shí)施例中，在圓筒12或帶212上，可以只有一個(gè)與對比 圓筒13、 14配合的金屬片15。所以，在這種情況下，圓筒或帶形式 的旋轉(zhuǎn)沖壓、壓紋、雕刻或印刷的環(huán)形元件給出了非完全相對的部件， 所述部件設(shè)想了一個(gè)可以被升高或降低的定位組18，其中，該旋轉(zhuǎn)沖
壓、壓紋、雕刻或印刷的環(huán)形元件帶有與其配合的沖壓、壓紋、雕刻金屬片或鉛版和一對對比圓筒13、 14。在這種情況下，材料帶17—直以一恒定速率前進(jìn)，當(dāng)帶有金屬片 15的圓筒12與輥13和14接觸時(shí)，它也以一恒定速率轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)金屬 片15的后部與輥14脫離接合時(shí)，圓筒12與金屬片15的與半圓周相 比的更小或更大的長度相關(guān)地加速或減速。同樣的情形也發(fā)生在替代 圓筒的帶有金屬片的帶存在的情況下。然而，應(yīng)該考慮到，按照本發(fā)明，所述的機(jī)器和方法通過選擇性 且可替換性地使用鉛版固定器或印刷圓筒或鉛版固定器或印刷帶，還 可以有利地用于印刷連續(xù)的材料帶。事實(shí)上，圖ll說明了本發(fā)明在苯胺印刷機(jī)lOO中的可能的布置。 所述印刷機(jī)100包括印刷臺(tái)111，要印刷的材料帶17在該印刷臺(tái)中前 進(jìn)。印刷臺(tái)111包括鉛版固定圓筒112和與之有關(guān)的兩個(gè)印刷對比圓 筒113和114。 一對限定印刷規(guī)格的鉛版115和116裝配在鉛版固定圓 筒112上。還應(yīng)該注意到， 一對施墨組130和131在相反側(cè)上與鉛版固定圓 筒112相切地設(shè)置。每個(gè)施墨組130或131都包括保持墨的網(wǎng)紋圓筒 (anilox cylinder) 129,墨通過加墨輥128分布在該網(wǎng)紋圓筒129上， 該加墨輥128從盆127中收集墨。與施墨組130的網(wǎng)紋圓筒129連結(jié) 的刮墨刀126計(jì)量墨的量。進(jìn)一步地，在這種情況下，還設(shè)想一個(gè)"浮動(dòng)(dancer)"型的定 位組118，其基本上由桿122組成，在桿的端部帶有一對回轉(zhuǎn)輥123， 材料帶17在該回轉(zhuǎn)輥上前進(jìn)。在開始印刷操作之前，定位組118可以 被升高或降低，從而可以設(shè)定在與第一對比圓筒113和鉛版固定圓筒 112相對應(yīng)地實(shí)施的印刷和與第二對比圓筒114相對應(yīng)地隨后實(shí)施的 印刷之間傳送的材料的數(shù)量。同樣在這種情況下，與鉛版115和116的尺寸相關(guān)地，圓筒的速 率是可調(diào)節(jié)的，盡管材料帶17是以一恒定速率前進(jìn)的。隨著材料帶
17的前進(jìn)，和前面沖壓一樣，最初具有與未印刷部分交替的印刷了的 部分。在任何情況下，在鉛版固定圓筒112和第二印刷對比圃筒114 的出口處，會(huì)有如預(yù)定的完全印刷的材料帶。
一旦合適的布置與印刷的主組和對比圓筒或類似元件結(jié)合，則同 樣的考慮對任何一種其他類型的印刷，如膠印、絲網(wǎng)印刷、熱印等等 都是有效的。如已經(jīng)指出的那樣，同樣的考慮應(yīng)用在作為帶有一對鉛 版115和116的旋轉(zhuǎn)封閉環(huán)形元件的鉛版固定帶存在的情況下，其中， 該鉛版固定帶位于鉛版固定圓筒112的位置中。因此，通過上面的描述其功能是很清楚的。因此，可以看出，按照本發(fā)明的帶有有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)完成了上述目的。具有有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)具有一特殊的簡單結(jié)構(gòu)，并且不需要求復(fù)雜的部件結(jié)構(gòu)，它能夠廣泛地適應(yīng)各種所需的 沖壓和印刷規(guī)格尺寸。按照本發(fā)明如此構(gòu)思的具有有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或印刷 系統(tǒng)可以進(jìn)行各種包括在本發(fā)明中的改進(jìn)和變化。進(jìn)一步地，在應(yīng)用中，所使用的材料，以及尺寸和部件，可以按 照技術(shù)要求進(jìn)行變化。
權(quán)利要求
1、 一種具有連續(xù)材料帶(17)的有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或 印刷方法，其中該材料帶(17)隨著某種操作延伸，這種操作通過在 沖壓、壓紋、雕刻或印刷臺(tái)(11, 111)中的沖壓、壓紋、雕刻(10) 或印刷(110)組實(shí)施，所述組基本上包括旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻 或印刷環(huán)形元件(12， 112， 212)，其具有一個(gè)或多個(gè)沖壓、壓紋、雕 刻金屬片或鉛版(15， 115; 16， 116; 215， 216); —對與所述旋轉(zhuǎn)的 沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件(12， 112， 212)配合的對比圓筒 (13， 113; 14, 114);以及能夠被升高或降低的定位組(18， 118)， 其中，連續(xù)的材料帶(17) —直以恒定速率隨著所述操作前進(jìn)，以連 續(xù)地對具有預(yù)定尺寸的規(guī)格尺寸進(jìn)行沖壓、壓紋、雕刻或印刷，該方 法包括第一階段，用于啟動(dòng)一個(gè)在所述旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件(12， 112， 212)和所述一對對比圓筒(13， 113; 14， 114)之間的交互作用周期，用于一個(gè)或多個(gè)沖壓、壓紋、雕刻金屬片或鉛版(15， 115; 16， 116; 215， 216)和所述一對對比圓筒(13, 113;14， 114)中的至少一個(gè)的嚙合，用于在材料帶(17)上沖壓、壓紋、雕刻或印刷第一印刷規(guī)格尺寸，其中材料帶以與所有所述圓筒的圓周 速速率同樣的線形速率前進(jìn)；第二前進(jìn)階段，所述材料帶(17)在所述旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕 刻或印刷環(huán)形元件(12， 112， 212)和所述一對對比圓筒(13, 113; 14， 114)之間、在沒有所述一個(gè)或多個(gè)沖壓、壓紋、雕刻金屬片或鉛 版(15, 115; 16， 116; 215， 216)的區(qū)域中前進(jìn)，以形成空的部分 或規(guī)格尺寸，或越過已經(jīng)在閉環(huán)的沖壓或印刷元件(12， 112， 212) 和所述一對對比圓筒(13， 113; 14， 114)的所述第一對比圓筒(13， 113)之間被沖壓、壓紋、雕刻或印刷過的部分或規(guī)格尺寸；其中，在所述材料帶(17)的所述第二前進(jìn)階段，所述旋轉(zhuǎn)的沖 壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件(12， 112， 212)以一個(gè)變化速率轉(zhuǎn) 動(dòng)，該速率取決于所述一個(gè)或多個(gè)沖壓、壓紋、雕刻金屬片或鉛版(15, 115; 6， 116; 215， 216)的尺寸；重復(fù)所述階段，以印刷希望長度的材料帶(17)。
2、 按照權(quán)利要求1的沖壓、壓紋、雕刻或印刷方法，其特征在于 其設(shè)想了作為旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件的圓筒(12, 112)。
3、 按照權(quán)利要求1的沖壓、壓紋、雕刻或印刷方法，其特征在于 其設(shè)想了作為旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件的帶(212)。
4、 按照權(quán)利要求1的沖壓、壓紋、雕刻或印刷方法，其特征在于 其設(shè)想了一個(gè)初始階段，在該初始階段，所述定位組(18， 118)在沖 壓、壓紋、雕刻或印刷操作開始之前被升高或降低以確定在所述的一 對對撥圓筒(13, 113; 14， 114)之間傳送的材料的數(shù)量。
5、 一種具有連續(xù)材料帶(17)的有限阻礙的沖壓、壓紋、雕刻或 印刷機(jī)(IO， 110)，其中材料帶隨著某種在沖壓、壓紋、雕刻或印刷 臺(tái)(11, 111)中的操作延伸，基本上包括旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻 或印刷環(huán)形元件(12, 112， 212)，其具有一個(gè)或多個(gè)沖壓、壓紋、雕 刻金屬片或鉛版(15， 115; 16， 116; 215， 216); —對與所述旋轉(zhuǎn)的 沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件(12， 112, 212)配合的對比圓筒(13, 113; 14， 114);以及定位組(18， 118)，它可以在沖壓、壓紋、 雕刻或印刷操作開始之前被升高或降低以確定在所述一對對比圓筒 (13， 113; 14, 114)之間傳送的材料(17)的數(shù)量。
6、 按照權(quán)利要求5的沖壓、壓紋、雕刻或印刷機(jī)械(IO, 110)， 其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件是圓筒(12， 112)。
7、 按照權(quán)利要求5的沖壓、壓紋、雕刻或印刷機(jī)械(IO， 110)， 其特征在于所述旋轉(zhuǎn)的沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)形元件是帶(212)。
8、 按照權(quán)利要求5的沖壓、壓紋、雕刻或印刷機(jī)械(IO， 110)， 其特征在于所述定位組(18, 118)包括所謂的"浮動(dòng)"的結(jié)構(gòu)，該 結(jié)構(gòu)由桿(22)組成，在桿的端部帶有一對回轉(zhuǎn)輥(23)，被處理的材 料帶(17)在所述回轉(zhuǎn)輥上前進(jìn)。
全文摘要
一種沖壓、壓紋、雕刻或印刷系統(tǒng)，其中，連續(xù)材料帶(17)隨著某種操作延伸，該連續(xù)材料帶(17)與配備有沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)的旋轉(zhuǎn)元件(12，112，212)相互作用，該旋轉(zhuǎn)元件具有一個(gè)或多個(gè)金屬?zèng)_壓片或鉛版(15，115；16，116；215，216)。該系統(tǒng)包括一對與所述旋轉(zhuǎn)元件(12，112，212)配合的對比圓筒(13，113；14，114)；以及設(shè)想地包括可以被升高或降低的定位組(18，118)，其中，連續(xù)材料帶(17)一直以一個(gè)恒定速率前進(jìn)，配備有沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)的旋轉(zhuǎn)元件(12，112，212)在沖壓、壓紋、雕刻或印刷階段以一個(gè)恒定速率轉(zhuǎn)動(dòng)，而在不進(jìn)行沖壓、壓紋、雕刻或印刷操作的階段，該旋轉(zhuǎn)元件以一個(gè)變化的速率轉(zhuǎn)動(dòng)，該速率與一個(gè)或多個(gè)金屬?zèng)_壓片或鉛版的尺寸有關(guān)。配備有沖壓、壓紋、雕刻或印刷環(huán)的旋轉(zhuǎn)元件(12，112，212)可以是圓筒或帶。重復(fù)操作程序以印刷希望長度的帶(17)。
文檔編號(hào)B41F9/00GK101124091SQ200680003624
公開日2008年2月13日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者A·巴爾泰薩吉 申請人:奧梅特有限公司