一種釘扣機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釘扣機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打孔部件；所述打孔部件包括傳動(dòng)箱、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱上的主動(dòng)軸、旋設(shè)于所述主動(dòng)軸的端部的旋接件、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱的下部且旋接于所述旋接件上的從動(dòng)軸、旋設(shè)于所述從動(dòng)軸上且固定于所述傳動(dòng)箱的下端的導(dǎo)向座、設(shè)置于所述從動(dòng)軸的下端的外刀框、旋設(shè)于所述外刀框的下部的刀座和設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的切刀。
【專利說(shuō)明】
一種釘扣機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釘扣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中通常采用打孔設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，打孔效率低下，打孔質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好的打孔設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種釘扣機(jī)，解決傳統(tǒng)的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種釘扣機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打孔部件；
[0006]所述打孔部件包括傳動(dòng)箱、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱上的主動(dòng)軸、旋設(shè)于所述主動(dòng)軸的端部的旋接件、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱的下部且旋接于所述旋接件上的從動(dòng)軸、旋設(shè)于所述從動(dòng)軸上且固定于所述傳動(dòng)箱的下端的導(dǎo)向座、設(shè)置于所述從動(dòng)軸的下端的外刀框、旋設(shè)于所述外刀框的下部的刀座和設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的切刀；
[0007]所述傳動(dòng)箱為圓筒狀;所述旋接件為球狀，沿著所述旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔和第二傳動(dòng)孔;所述第一傳動(dòng)孔和所述第二傳動(dòng)孔相互垂直;所述第一傳動(dòng)孔和所述主動(dòng)軸相適應(yīng);所述主動(dòng)軸為圓柱狀;所述第二傳動(dòng)孔和所述從動(dòng)軸相適應(yīng);所述從動(dòng)軸為圓柱狀；
[0008]所述導(dǎo)向座為圓臺(tái)狀，沿著所述導(dǎo)向座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述從動(dòng)軸相適應(yīng);于所述外刀框的下部凹設(shè)有主安裝槽，所述主安裝槽和所述刀座相適應(yīng);所述刀座為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一刀孔，所述第一刀孔和所述切刀相適應(yīng)；
[0009]所述機(jī)架包括固定塊、設(shè)置于所述固定塊的上端的承載桿、設(shè)置于所述承載桿的上端的頂板、沿著垂直于所述頂板的端面的方向設(shè)置于所述頂板的下端的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下部的推進(jìn)件、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述推進(jìn)件的上側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧和旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下端的第一鎖定座；
[0010]所述固定塊的縱截面為梯形；于所述固定塊的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述承載桿相適應(yīng);于所述頂板的下部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0011]所述推進(jìn)件包括旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體的上端的耐壓板;所述旋轉(zhuǎn)體為半球狀;所述耐壓板為圓盤(pán)狀;于所述推進(jìn)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述第一鎖定座為圓臺(tái)狀，沿著所述第一鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)；
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種釘扣機(jī)采用基座的設(shè)計(jì)，通過(guò)打孔部件與機(jī)架的設(shè)計(jì)，大大提高了打孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種釘扣機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，拆卸方便，穩(wěn)定性尚，占地面積小，實(shí)用性非常尚。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的釘扣機(jī)的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的釘扣機(jī)的打孔部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的釘扣機(jī)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]1-基座；2-固定架；3-打孔部件；31-主動(dòng)軸；32-傳動(dòng)箱；33-旋接件；34-導(dǎo)向座；35-從動(dòng)軸;36-外刀框;37-切刀；38-刀座;4-電機(jī);5-機(jī)架;51-第一鎖定座;52-推進(jìn)件;53-調(diào)節(jié)彈簧;54-內(nèi)導(dǎo)向桿;55-頂板;56-承載桿;57-固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的釘扣機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]—種釘扣機(jī)，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的固定架2、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的機(jī)架5、設(shè)置于所述機(jī)架5的上端的電機(jī)4和旋設(shè)于所述電機(jī)4上的打孔部件3;
[0020]所述打孔部件3包括傳動(dòng)箱32、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱32上的主動(dòng)軸31、旋設(shè)于所述主動(dòng)軸31的端部的旋接件33、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱32的下部且旋接于所述旋接件33上的從動(dòng)軸35、旋設(shè)于所述從動(dòng)軸35上且固定于所述傳動(dòng)箱32的下端的導(dǎo)向座34、設(shè)置于所述從動(dòng)軸35的下端的外刀框36、旋設(shè)于所述外刀框36的下部的刀座38和設(shè)置于所述刀座38的下側(cè)的切刀37;
[0021]所述傳動(dòng)箱32為圓筒狀;所述旋接件33為球狀，沿著所述旋接件33的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔和第二傳動(dòng)孔;所述第一傳動(dòng)孔和所述第二傳動(dòng)孔相互垂直;所述第一傳動(dòng)孔和所述主動(dòng)軸31相適應(yīng);所述主動(dòng)軸31為圓柱狀;所述第二傳動(dòng)孔和所述從動(dòng)軸35相適應(yīng);所述從動(dòng)軸35為圓柱狀；
[0022]所述導(dǎo)向座34為圓臺(tái)狀，沿著所述導(dǎo)向座34的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述從動(dòng)軸35相適應(yīng);于所述外刀框36的下部凹設(shè)有主安裝槽，所述主安裝槽和所述刀座38相適應(yīng);所述刀座38為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一刀孔，所述第一刀孔和所述切刀37相適應(yīng)；
[0023]所述機(jī)架5包括固定塊57、設(shè)置于所述固定塊57的上端的承載桿56、設(shè)置于所述承載桿56的上端的頂板55、沿著垂直于所述頂板55的端面的方向設(shè)置于所述頂板55的下端的內(nèi)導(dǎo)向桿54、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿54的下部的推進(jìn)件52、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿54上且壓緊于所述推進(jìn)件52的上側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧53和旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿54的下端的第一鎖定座51 ；
[0024]所述固定塊57的縱截面為梯形;于所述固定塊57的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述承載桿56相適應(yīng);于所述頂板55的下部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述內(nèi)導(dǎo)向桿54相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿54為圓柱狀；
[0025]所述推進(jìn)件52包括旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體的上端的耐壓板;所述旋轉(zhuǎn)體為半球狀;所述耐壓板為圓盤(pán)狀;于所述推進(jìn)件52內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿54相適應(yīng);所述第一鎖定座51為圓臺(tái)狀，沿著所述第一鎖定座51的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿54相適應(yīng)；
[0026]該種釘扣機(jī)采用基座I的設(shè)計(jì)，通過(guò)打孔部件3與機(jī)架5的設(shè)計(jì)，大大提高了打孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種釘扣機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，拆卸方便，穩(wěn)定性高，占地面積小，實(shí)用性非常高。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釘扣機(jī)，包括基座，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打孔部件； 所述打孔部件包括傳動(dòng)箱、旋設(shè)于所述傳動(dòng)箱上的主動(dòng)軸、旋設(shè)于所述主動(dòng)軸的端部的旋接件、穿設(shè)于所述傳動(dòng)箱的下部且旋接于所述旋接件上的從動(dòng)軸、旋設(shè)于所述從動(dòng)軸上且固定于所述傳動(dòng)箱的下端的導(dǎo)向座、設(shè)置于所述從動(dòng)軸的下端的外刀框、旋設(shè)于所述外刀框的下部的刀座和設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的切刀； 所述傳動(dòng)箱為圓筒狀;所述旋接件為球狀，沿著所述旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔和第二傳動(dòng)孔;所述第一傳動(dòng)孔和所述第二傳動(dòng)孔相互垂直;所述第一傳動(dòng)孔和所述主動(dòng)軸相適應(yīng);所述主動(dòng)軸為圓柱狀;所述第二傳動(dòng)孔和所述從動(dòng)軸相適應(yīng);所述從動(dòng)軸為圓柱狀； 所述導(dǎo)向座為圓臺(tái)狀，沿著所述導(dǎo)向座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述從動(dòng)軸相適應(yīng);于所述外刀框的下部凹設(shè)有主安裝槽，所述主安裝槽和所述刀座相適應(yīng);所述刀座為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一刀孔，所述第一刀孔和所述切刀相適應(yīng)； 所述機(jī)架包括固定塊、設(shè)置于所述固定塊的上端的承載桿、設(shè)置于所述承載桿的上端的頂板、沿著垂直于所述頂板的端面的方向設(shè)置于所述頂板的下端的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下部的推進(jìn)件、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述推進(jìn)件的上側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧和旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下端的第一鎖定座； 所述固定塊的縱截面為梯形；于所述固定塊的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述承載桿相適應(yīng);于所述頂板的下部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀； 所述推進(jìn)件包括旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體的上端的耐壓板;所述旋轉(zhuǎn)體為半球狀；所述耐壓板為圓盤(pán)狀;于所述推進(jìn)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述第一鎖定座為圓臺(tái)狀，沿著所述第一鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK205497659SQ201620270296
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】姚力平
【申請(qǐng)人】嘉善縣飛虹鈕扣廠