本實用新型屬于縫紉機技術領域，涉及一種釘扣機的扣夾。

背景技術：

釘扣機是縫紉機中的一種，是專門用來將紐扣縫制在衣物上的，釘扣機在使用時需要將紐扣單獨輸送到釘扣位置，在釘扣時需要將紐扣定位，扣夾的作用就是將紐扣定位在釘扣位置。

目前的扣夾包括底座和兩根夾爪，兩根夾爪通過滑動連接在底座上的滑座控制其夾緊或者張開，滑座通過氣缸帶動其滑動。例如中國專利文獻公開的釘扣機紐扣夾緊裝置【授權公告號CN201349567Y】，該專利中氣缸設置在滑板支座側部，氣缸與滑板之間通過連桿結構連接。通過連桿結構連接滑板和氣缸雖然能帶動滑板滑動，但是無法精確控制滑板的位移，導致扣腳夾緊力不穩(wěn)定，可能出現(xiàn)無法夾緊紐扣的情況；另外，該專利中扣腳通過圓弧形結構來夾緊紐扣，但是紐扣在被夾緊前其位置不確定，可能位置相對扣腳較高或者較低，導致在扣腳夾緊過程中紐扣從下部脫落的情況，導致夾扣準確率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種釘扣機的扣夾，本實用新型解決的技術問題是能提高夾扣的準確率且保證紐扣穩(wěn)定的被夾緊。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種釘扣機的扣夾，包括固定座、氣缸、能沿固定座前后滑動的滑座和兩根鉸接在固定座上的夾爪，所述夾爪的端部為夾扣端，所述滑座與兩根夾爪連接且滑座在前后滑動時能使得兩根夾爪的夾扣端靠近或者遠離，其特征在于，所述氣缸固定在固定座上，所述氣缸的伸縮桿與滑座固定，兩根夾爪的夾扣端內側均具有夾扣凸部，所述夾扣凸部朝向相鄰夾爪的一側面為向下傾斜的夾扣斜面，所述夾扣凸部的底面上固定有擋片，所述擋片相對夾扣斜面的下邊沿凸出。

通過氣缸直接帶動滑座前后滑動，能準確的控制滑座的移動位移，從而準確的控制兩根夾爪靠近時的間距，從而能將紐扣穩(wěn)定的夾緊，同時氣缸直接與滑座連接，結構簡單且緊湊，方便扣夾安裝到釘扣機上；在夾緊紐扣時，紐扣位于兩根夾爪的夾扣凸部之間，紐扣的上邊沿與夾扣斜面抵靠，通過夾扣斜面使得紐扣具有向下移動的趨勢，而紐扣的下端面與擋片抵靠，因此紐扣被限定在夾扣斜面與擋片之間，從而將紐扣穩(wěn)定的夾緊；由于夾扣斜面在豎直方向上對應的面積較大，在夾扣時紐扣容易與夾扣斜面抵靠且在紐扣與夾扣斜面抵靠時在夾扣斜面的導向作用下使得紐扣移動至與擋片抵靠的位置，因此能在每次夾扣時均能將紐扣夾住，提高了夾扣時的準確率。

在上述的釘扣機的扣夾中，所述夾扣斜面包括兩個限位面，兩個限位面之間具有夾角a，夾角a為鈍角。在夾扣時兩個限位面既能將紐扣在上下方向上定位，同時也能將紐扣在前后方向上定位，因此能將紐扣穩(wěn)定的夾緊。

在上述的釘扣機的扣夾中，所述滑座包括滑板和連接桿，所述連接桿與滑板固定，所述滑板上開有與兩根夾爪一一對應的兩個導向斜槽，所述夾爪上設有導向塊，所述導向塊位于對應導向斜槽內，所述連接桿與氣缸并排設置且所述連接桿的端部與氣缸的伸縮桿固定。氣缸通過連接桿帶動滑板前后滑動，通過導向斜槽會沿著固定座前后方向移動，兩個導向斜槽之間夾角為銳角，因此在滑板移動時會帶動導向塊使得夾爪繞著鉸接點轉動，從而實現(xiàn)兩個夾爪的夾扣端靠近或者遠離，實現(xiàn)夾緊或者放開紐扣；氣缸與連接桿直接連接能準確的控制滑板的滑動位移，從而準確的控制兩根夾爪靠近時夾扣凸部的間距，從而能將紐扣穩(wěn)定的夾緊。

在上述的釘扣機的扣夾中，所述固定座上開有導向槽，所述連接桿設置在導向槽內并能沿導向槽滑動。導向槽使得連接桿能穩(wěn)定的前后滑動，使得滑板能穩(wěn)定的帶動兩個夾爪夾緊紐扣。

在上述的釘扣機的扣夾中，所述固定座上還開有與導向槽連通的條形孔，所述連接桿上固定有限位螺栓，所述限位螺栓穿過條形孔且限位螺栓的頭部與固定座抵靠。在連接桿沿著導向槽前后滑動時限位螺栓沿著條形孔滑動，在實際實用過程中導向槽的槽口朝下設置，限位螺栓使得連接桿始終位于導向槽內。

與現(xiàn)有技術相比，本釘扣機的扣夾具有以下優(yōu)點：

1、通過氣缸直接驅動滑座滑動，能準確的控制滑座的移動位移，因此能將紐扣穩(wěn)定的夾緊，同時結構簡單且緊湊，方便扣夾安裝到釘扣機上。

2、由于夾扣斜面在豎直方向上對應的面積較大，在夾扣時紐扣容易與夾扣斜面抵靠且在紐扣與夾扣斜面抵靠時在夾扣斜面的導向作用下使得紐扣移動至與擋片抵靠的位置，因此能在每次夾扣時均能將紐扣夾住，提高了夾扣時的準確率。

附圖說明

圖1是本扣夾在夾爪在夾緊時的立體結構示意圖。

圖2是本扣夾在夾爪在張開時的立體結構示意圖。

圖3是本扣夾在夾爪在張開時的仰視結構示意圖。

圖4是本夾爪的立體結構示意圖。

圖5是本夾爪的側視結構示意圖。

圖6是圖5中A-A的剖視結構示意圖。

圖中，1、固定座；11、導向槽；12、條形孔；2、氣缸；3、夾爪；3a、夾扣端；31、導向塊；32、夾扣凸部；321、夾扣斜面；321a、限位面；33、擋片；4、滑座；41、滑板；411、導向斜槽；42、連接桿；43、限位螺栓。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，釘扣機的扣夾包括固定座1、氣缸2、能沿固定座1前后滑動的滑座4和兩根鉸接在固定座1上的夾爪3，夾爪3的端部為夾扣端3a，滑座4與兩根夾爪3連接且滑座4在前后滑動時能使得兩根夾爪3的夾扣端3a靠近或者遠離，氣缸2固定在固定座1上，氣缸2的伸縮桿與滑座4固定，兩根夾爪3的夾扣端3a內側均具有夾扣凸部32，夾扣凸部32朝向相鄰夾爪3的一側面為向下傾斜的夾扣斜面321，夾扣凸部32的底面上固定有擋片33，擋片33相對夾扣斜面321的下邊沿凸出。

如圖4和圖6所示，夾扣斜面321包括兩個限位面321a，兩個限位面321a之間具有夾角a，夾角a為鈍角，作為優(yōu)選，本實施例中夾角a的大小為120°或者146°或者172°。在夾扣時兩個限位面321a既能將紐扣在上下方向上定位，同時也能將紐扣在前后方向上定位。

如圖1至圖3所示，滑座4包括滑板41和連接桿42，連接桿42與滑板41固定，滑板41上開有與兩根夾爪3一一對應的兩個導向斜槽411，夾爪3上設有導向塊31，本實施中導向塊31為螺栓，螺栓螺紋連接在夾爪3上，螺栓的頭部位于對應導向斜槽411內，連接桿42與氣缸2并排設置且連接桿42的端部與氣缸2的伸縮桿固定。固定座1上開有導向槽11，連接桿42設置在導向槽11內并能沿導向槽11滑動。固定座1上還開有與導向槽11連通的條形孔12，連接桿42上固定有限位螺栓43，限位螺栓43穿過條形孔12且限位螺栓43的頭部與固定座1抵靠。氣缸2通過連接桿42帶動滑板41前后滑動，通過導向斜槽411會沿著固定座1前后方向移動，兩個導向斜槽411之間夾角為銳角，因此在滑板41移動時會帶動導向塊31使得夾爪3繞著鉸接點轉動，從而實現(xiàn)兩個夾爪3的夾扣端3a靠近或者遠離，實現(xiàn)夾緊或者放開紐扣。

通過氣缸2直接帶動滑座4前后滑動，能準確的控制滑座4的移動位移，從而準確的控制兩根夾爪3靠近時的間距，從而能將紐扣穩(wěn)定的夾緊，同時氣缸2直接與滑座4連接，結構簡單且緊湊，方便扣夾安裝到釘扣機上；在夾緊紐扣時，紐扣位于兩根夾爪3的夾扣凸部32之間，紐扣的上邊沿與夾扣斜面321抵靠，通過夾扣斜面321使得紐扣具有向下移動的趨勢，而紐扣的下端面與擋片33抵靠，因此紐扣被限定在夾扣斜面321與擋片33之間，從而將紐扣穩(wěn)定的夾緊。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。