一種裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配工裝它包括下固定板,該下固定板上表面設(shè)有一下模板壓頭定位座，該下模板壓頭定位座處設(shè)有一產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)，下模板壓頭定位座處還設(shè)有下模板壓頭，該下模板壓頭的下部設(shè)有自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)，下固定板的上方設(shè)有一上固定板，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.本實(shí)用新型增加了一只電子開(kāi)關(guān)控制電磁閥，變?yōu)閮芍浑娮娱_(kāi)關(guān)控制電磁閥，代替了之前的腳踏氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，操作起來(lái)更輕松，安全；2.提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，更換一只加大快速氣缸，使其速度加快，提高效率，氣缸加大后，壓力變大，裝配產(chǎn)品使其易壓到位，保證質(zhì)量；3.下壓頭處安裝彈簧，產(chǎn)品完成后自動(dòng)彈出，節(jié)省了取件時(shí)間，且產(chǎn)品不會(huì)卡住。
【專利說(shuō)明】
一種裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配組裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種裝配工裝，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著目前組裝的產(chǎn)品較多，簡(jiǎn)單的工裝設(shè)備已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的節(jié)拍，傳統(tǒng)的組裝設(shè)備是有小型的氣缸代替了雙手，控制氣缸上下的也是由單一或兩個(gè)的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，缺點(diǎn)就是速度慢，如果是單一的開(kāi)關(guān)或是腳踏開(kāi)關(guān)，則有一定的安全隱患。在產(chǎn)品組裝時(shí)只能裝配一個(gè)配件，且完成后取產(chǎn)品很難取出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]同時(shí)由于定位不準(zhǔn)確，工裝導(dǎo)柱存在一定間隙，導(dǎo)致裝配好的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，造成了資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配工裝，其能夠提高生產(chǎn)效率，克服產(chǎn)品在生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素，減少人員，從而降低生產(chǎn)成本，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種裝配工裝，其特征在于:它包括下固定板，該下固定板上表面設(shè)有一下模板壓頭定位座，該下模板壓頭定位座處設(shè)有一產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)，下模板壓頭定位座處還設(shè)有下模板壓頭，該下模板壓頭的下部設(shè)有自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)，下固定板的上方設(shè)有一上固定板，上固定板和上述下固定板之間縱向設(shè)有至少三根定位導(dǎo)柱，每根定位導(dǎo)柱的上端與上固定板固定連接，每根定位導(dǎo)柱的下端與下固定板固定連接，上固定板和上述下固定板之間橫向設(shè)有一塊上模板，該上模板處開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)與上述三根定位導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)柱孔，三根定位導(dǎo)柱呈貫穿三個(gè)導(dǎo)柱孔分布，上固定板上方設(shè)有一氣缸，該氣缸的輸出軸向下貫穿上固定板并且向下與上模板連接，上模板下表面設(shè)有一上模板壓頭，下固定板的兩側(cè)各設(shè)有一電源控制開(kāi)關(guān)，兩個(gè)電源控制開(kāi)關(guān)通過(guò)氣動(dòng)電磁閥與氣缸的控制端電器連接。上述三根定位導(dǎo)柱呈三角形分布。上述自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一彈簧。
[0006]產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擁有以下主要優(yōu)點(diǎn):1.本實(shí)用新型增加了一只電子開(kāi)關(guān)控制電磁閥，變?yōu)閮芍浑娮娱_(kāi)關(guān)控制電磁閥，代替了之前的腳踏氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，操作起來(lái)更輕松，安全;2.提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，更換一只加大快速氣缸，使其速度加快，提高效率，氣缸加大后，壓力變大，裝配產(chǎn)品使其易壓到位，保證質(zhì)量;3.下壓頭處安裝彈簧，產(chǎn)品完成后自動(dòng)彈出，節(jié)省了取件時(shí)間，且產(chǎn)品不會(huì)卡住。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0008]其中:
[0009]1、下固定板；
[0010]2、模板壓頭定位座；
[0011]3、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)；
[0012]4、下模板壓頭；
[0013]5、自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)；
[OOM]6、上固定板；
[0015]7、定位導(dǎo)柱；
[0016]8、上模板；
[0017]9、導(dǎo)柱孔；
[0018]10、氣缸；
[0019]11、輸出軸；
[0020]12、上模板壓頭；
[0021]13、電源控制開(kāi)關(guān)；
[0022]14、氣動(dòng)電磁閥；
[0023]15、塑料件；
[0024]16、裝配件；
[0025]17、定位導(dǎo)套；
[0026]18、氣量調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0028]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配工裝，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:它包括下固定板I，該下固定板I上表面設(shè)有一下模板壓頭定位座2，該下模板壓頭定位座2處設(shè)有一產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)3，下模板壓頭定位座2處還設(shè)有下模板壓頭4，該下模板壓頭的下部設(shè)有自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)5，下固定板I的上方設(shè)有一上固定板6，上固定板6和上述下固定板I之間縱向設(shè)有至少三根定位導(dǎo)柱7，每根定位導(dǎo)柱7的上端與上固定板6固定連接，每根定位導(dǎo)柱7的下端與下固定板I固定連接，上固定板6和上述下固定板I之間橫向設(shè)有一塊上模板8，該上模板8處開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)與上述三根定位導(dǎo)柱7相配合的導(dǎo)柱孔9，三根定位導(dǎo)柱7呈貫穿三個(gè)導(dǎo)柱孔9分布，上固定板6上方設(shè)有一氣缸10，該氣缸10的輸出軸12向下貫穿上固定板6并且向下與上模板8連接，上模板8下表面設(shè)有一上模板壓頭12，下固定板I的兩側(cè)各設(shè)有一電源控制開(kāi)關(guān)13，兩個(gè)電源控制開(kāi)關(guān)13通過(guò)氣動(dòng)電磁閥14與氣缸10的控制端電器連接。
[0029]在具體實(shí)施時(shí)，上述三根定位導(dǎo)柱7呈三角形分布。
[0030]在具體實(shí)施時(shí)，上述自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)有一彈簧。
[0031]在具體實(shí)施時(shí)，上述導(dǎo)柱孔9上設(shè)有定位導(dǎo)套17。
[0032]在實(shí)際工作中，使用前接通氣管和電源，已保證正常工作，開(kāi)始操作時(shí)，將裝配件16正確的放入模板壓頭定位座2上，當(dāng)方向放錯(cuò)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致放不進(jìn)去，這點(diǎn)做到了防止了錯(cuò)誤的裝夾，此時(shí)雙手同時(shí)按下電源控制開(kāi)關(guān)13，氣動(dòng)電磁閥14開(kāi)始工作，當(dāng)氣動(dòng)電磁閥14的進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)，氣流迅速通過(guò)氣管進(jìn)入氣量調(diào)節(jié)閥18，再進(jìn)入氣缸10內(nèi)，使其氣缸10的輸出軸11連接的上模板8帶動(dòng)上模板壓頭12迅速向下滑動(dòng)，完成模板壓頭定位座2的對(duì)接，當(dāng)裝配件16受到壓力時(shí)，裝配件16會(huì)牢牢的卡在塑料件15中，而此時(shí)的裝配件16會(huì)把自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)5壓下去，雙手松開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān)13時(shí)，上模板8帶動(dòng)上模板壓頭12向上滑動(dòng)，由于塑料件15此時(shí)不受上模板壓頭12的壓力，由于在自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)5的內(nèi)部加裝了彈簧，當(dāng)不受壓力時(shí)，裝配件16會(huì)被自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)5的彈力彈出來(lái)，不會(huì)造成取件難，卡塑料件15及裝配件16的現(xiàn)象。重復(fù)上述流程及操作就可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配工裝，其特征在于:它包括下固定板(I)，該下固定板(I)上表面設(shè)有一下模板壓頭定位座(2)，該下模板壓頭定位座(2)處設(shè)有一產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)(3)，下模板壓頭定位座(2)處還設(shè)有下模板壓頭(4)，該下模板壓頭的下部設(shè)有自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)(5)，下固定板(I)的上方設(shè)有一上固定板(6)，上固定板(6)和上述下固定板(I)之間縱向設(shè)有至少三根定位導(dǎo)柱(7)，每根定位導(dǎo)柱(7)的上端與上固定板(6)固定連接，每根定位導(dǎo)柱(7)的下端與下固定板(I)固定連接，上固定板(6)和上述下固定板(I)之間橫向設(shè)有一塊上模板(8)，該上模板(8)處開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)與上述三根定位導(dǎo)柱(7)相配合的導(dǎo)柱孔(9)，三根定位導(dǎo)柱(7)呈貫穿三個(gè)導(dǎo)柱孔(9)分布，上固定板(6)上方設(shè)有一氣缸(10)，該氣缸(10)的輸出軸(11)向下貫穿上固定板(6)并且向下與上模板(8)連接，上模板(8)下表面設(shè)有一上模板壓頭(12)，下固定板(I)的兩側(cè)各設(shè)有一電源控制開(kāi)關(guān)(13)，兩個(gè)電源控制開(kāi)關(guān)(13)通過(guò)氣動(dòng)電磁閥(14)與氣缸(10)的控制端電器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配工裝，其特征在于:上述三根定位導(dǎo)柱(7)呈三角形分布O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配工裝，其特征在于:上述自動(dòng)彈出機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)設(shè)有一彈簧。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK205520345SQ201620090550
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】謝鵬軍, 孫益全
【申請(qǐng)人】上海東巖機(jī)械股份有限公司