一種油嘴定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油嘴定位工裝，油嘴安裝在安裝塊的油嘴安裝腔內(nèi)，定位時，油嘴抵靠在油管開孔處，彈簧保證油嘴與油管連接處的壓緊和配合緊密性，蓋體將安裝塊限位在底座的腔體內(nèi)；此外，安裝塊采用錐形結(jié)構(gòu)，并且在安裝塊側(cè)壁設(shè)置多個槽口，當(dāng)油嘴壓緊在油管開孔處時，安裝塊沿腔室向內(nèi)移動并在腔室內(nèi)壁的擠壓下，安裝塊對油嘴的抱緊力提高，進(jìn)一步減小油嘴與油嘴安裝腔之間的間隙造成的精度誤差。本實(shí)用新型提出的油嘴定位工裝，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置彈簧和錐形安裝塊，保證油嘴精確定位，從而大大提高加工精度。
【專利說明】
一種油嘴定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油嘴定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車液壓式轉(zhuǎn)向油缸是一種重要的汽車配件。加工時，需要在油管管壁進(jìn)行開孔，然后將油嘴焊接在所述開孔處。在焊接時，將油嘴與油管準(zhǔn)確定位尤為重要，油嘴定位不準(zhǔn)會造成油路阻塞，影響油缸正常實(shí)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種油嘴定位工裝。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種油嘴定位工裝，包括:底座、彈簧、安裝塊、蓋體；
[0005]底座具有從頂部向中部延伸的腔室，所述腔室頂部具有第一開口，所述腔室包括第一腔體和第二腔體，第一腔體位于第二腔體遠(yuǎn)離開口一側(cè)，第二腔體的內(nèi)徑從靠近第一腔體一端向靠近開口一端逐漸增大；
[0006]彈簧位于所述第一腔體內(nèi)且沿所述腔室延伸方向布置；
[0007]安裝塊位于彈簧上方且底部抵靠彈簧，安裝塊包括第一塊部和位于第一塊部上方的第二塊部，第一塊部位于第一腔體內(nèi)，第二塊部位于第二腔體內(nèi)且其形狀與第二腔體配合，安裝塊內(nèi)部具有從頂部向下延伸的油嘴安裝腔；
[0008]蓋體位于安裝塊上方且安裝所述第一開口處，蓋體中部具有第二開口，油嘴安裝腔通過所述第二開口與外部連通，所述第二開口的內(nèi)徑小于第二塊部靠近所述第二開口一端的外徑。
[0009]優(yōu)選地，第一塊部具有圓柱形結(jié)構(gòu)，第二塊部具有圓臺形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述油嘴安裝腔側(cè)壁具有從第二塊部遠(yuǎn)離第一塊部一端向第一塊部延伸的多個第一槽口。
[0011]優(yōu)選地，所述油嘴安裝腔沿豎直方向貫穿安裝塊，其側(cè)壁設(shè)有從第一塊部遠(yuǎn)離第二塊部一端向第二塊部延伸的多個第二槽口，安裝塊遠(yuǎn)離第二開口一端設(shè)有環(huán)形限位部。
[0012]優(yōu)選地，第一槽口和第二槽口錯開布置。
[0013]優(yōu)選地，所述油嘴安裝腔內(nèi)設(shè)有墊塊，墊塊抵靠所述環(huán)形限位部。
[0014]優(yōu)選地，所述第一腔體內(nèi)設(shè)有彈簧套，彈簧套位于彈簧遠(yuǎn)離安裝塊一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，安裝塊遠(yuǎn)離彈簧一端設(shè)有定位部，所述定位部位于所述油嘴安裝腔外周，其位于第二開口內(nèi)且與所述第二開口配合定位。
[0016]本實(shí)用新型中，所提出的油嘴定位工裝，油嘴安裝在安裝塊的油嘴安裝腔內(nèi)，定位時，油嘴抵靠在油管開孔處，彈簧保證油嘴與油管連接處的壓緊和配合緊密性，蓋體將安裝塊限位在底座的腔體內(nèi)；此外，安裝塊采用錐形結(jié)構(gòu)，并且在安裝塊側(cè)壁設(shè)置多個槽口，當(dāng)油嘴壓緊在油管開孔處時，安裝塊沿腔室向內(nèi)移動并在腔室內(nèi)壁的擠壓下，安裝塊對油嘴的抱緊力提高，進(jìn)一步減小油嘴與油嘴安裝腔之間的間隙造成的精度誤差。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的油嘴定位工裝，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置彈簧和錐形安裝塊，保證油嘴精確定位，從而大大提尚加工精度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種油嘴定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種油嘴定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照圖1和2，本實(shí)用新型提出的一種油嘴定位工裝，包括:底座1、彈簧2、安裝塊3、蓋體4;
[0021]底座I具有從頂部向中部延伸的腔室，所述腔室頂部具有第一開口，所述腔室包括第一腔體和第二腔體，第一腔體位于第二腔體遠(yuǎn)離第一開口一側(cè)，第二腔體的內(nèi)徑從靠近第一腔體一端向靠近開口一端逐漸增大；
[0022]彈簧2位于所述第一腔體內(nèi)且沿所述腔室延伸方向布置，彈簧2遠(yuǎn)離安裝塊3—端設(shè)有彈簧套21;
[0023]安裝塊3位于彈簧2上方且底部抵靠彈簧2，安裝塊3包括第一塊部和位于第一塊部上方的第二塊部，第一塊部具有圓柱形結(jié)構(gòu)，第二塊部具有圓臺形結(jié)構(gòu)，第一塊部與第二塊部一體形成，第一塊部位于第一腔體內(nèi)，第二塊部位于第二腔體內(nèi)且其形狀與第二腔體配合，安裝塊3內(nèi)部具有從頂部向下延伸的油嘴安裝腔，其側(cè)壁具有從第二塊部遠(yuǎn)離第一塊部一端向第一塊部延伸的多個第一槽口和從第一塊部遠(yuǎn)離第二塊部一端向第二塊部延伸的多個第二槽口，第一槽口和第二槽口錯開布置，安裝塊3遠(yuǎn)離第二開口一端設(shè)有環(huán)形限位部，所述油嘴安裝腔沿豎直方向貫穿安裝塊3，所述油嘴安裝腔內(nèi)設(shè)有墊塊5，墊塊5抵靠所述環(huán)形限位部，安裝塊3遠(yuǎn)離彈簧2—端設(shè)有定位部，所述定位部位于所述油嘴安裝腔外周；
[0024]蓋體4位于安裝塊3上方且安裝所述第一開口處，蓋體4中部具有第二開口，上述油嘴安裝腔通過所述第二開口與外部連通，所述第二開口的內(nèi)徑小于第二塊部靠近所述第二開口一端的外徑，安裝塊3的定位部位于位于第二開口內(nèi)且與所述第二開口配合定位。
[0025]本實(shí)施例的油嘴定位工裝的具體工作過程中，油嘴從蓋體的第二開口處放入油嘴安裝腔內(nèi)，將油管放在油嘴上方并且其將其開孔處抵靠油嘴，隨著油管的下壓，安裝塊沿腔室向下移動，同時在腔室內(nèi)壁的擠壓下，安裝塊發(fā)生形變，對油嘴的抱緊力提高，從而使得彈簧保證油嘴與油管連接處的壓緊和配合緊密性，安裝塊保證油嘴在徑向上不發(fā)生晃動，進(jìn)一步減小油嘴與油嘴安裝腔之間的間隙造成的精度誤差。
[0026]在本實(shí)施例中，所提出的油嘴定位工裝，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，油嘴安裝在安裝塊的油嘴安裝腔內(nèi)，通過安裝塊采用錐形結(jié)構(gòu)，并且在安裝塊側(cè)壁設(shè)置多個槽口，通過設(shè)置彈簧和錐形安裝塊，保證油嘴精確定位，從而大大提高加工精度。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油嘴定位工裝，其特征在于，包括:底座(I)、彈簧(2)、安裝塊(3)、蓋體(4); 底座(I)具有從頂部向中部延伸的腔室，所述腔室頂部具有第一開口，所述腔室包括第一腔體和第二腔體，第一腔體位于第二腔體遠(yuǎn)離第一開口 一側(cè)，第二腔體的內(nèi)徑從靠近第一腔體一端向靠近開口 一端逐漸增大； 彈簧(2)位于所述第一腔體內(nèi)且沿所述腔室延伸方向布置； 安裝塊(3)位于彈簧(2)上方且底部抵靠彈簧(2 )，安裝塊(3)包括第一塊部和位于第一塊部上方的第二塊部，第一塊部位于第一腔體內(nèi)，第二塊部位于第二腔體內(nèi)且其形狀與第二腔體配合，安裝塊(3)內(nèi)部具有從頂部向下延伸的油嘴安裝腔； 蓋體(4)位于安裝塊(3)上方且安裝所述第一開口處，蓋體(4)中部具有第二開口，上述油嘴安裝腔通過所述第二開口與外部連通，所述第二開口的內(nèi)徑小于第二塊部靠近所述第二開口一端的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油嘴定位工裝，其特征在于，第一塊部具有圓柱形結(jié)構(gòu)，第二塊部具有圓臺形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油嘴定位工裝，其特征在于，所述油嘴安裝腔側(cè)壁具有從第二塊部遠(yuǎn)離第一塊部一端向第一塊部延伸的多個第一槽口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油嘴定位工裝，其特征在于，所述油嘴安裝腔沿豎直方向貫穿安裝塊(3)，其側(cè)壁設(shè)有從第一塊部遠(yuǎn)離第二塊部一端向第二塊部延伸的多個第二槽口，安裝塊(3)遠(yuǎn)離第二開口 一端設(shè)有環(huán)形限位部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油嘴定位工裝，其特征在于，第一槽口和第二槽口錯開布置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油嘴定位工裝，其特征在于，所述油嘴安裝腔內(nèi)設(shè)有墊塊(5)，墊塊(5)抵靠所述環(huán)形限位部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油嘴定位工裝，其特征在于，所述第一腔體內(nèi)設(shè)有彈簧套(21)，彈簧套(21)位于彈簧(2)遠(yuǎn)離安裝塊(3)—側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油嘴定位工裝，其特征在于，安裝塊(3)遠(yuǎn)離彈簧(2)—端設(shè)有定位部，所述定位部位于所述油嘴安裝腔外周，其位于第二開口內(nèi)且與所述第二開口配合定位。
【文檔編號】B23K37/04GK205520207SQ201620087923
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】馬健, 馬小鵬, 曹瑞
【申請人】施密特汽車管件(安徽)有限公司