一種用于旋鍛的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于旋鍛的模具，包括支撐套、滾柱保持圈、壓力滾柱、旋轉(zhuǎn)主軸、錘頭、蓋板和旋鍛模，本實(shí)用新型使用旋鍛模直接擠壓絲材，相較于以往增加墊片的方法，大大減少了以往由于增加墊片造成墊片本身和絲材的損耗，降低了成本，另外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工不同直徑的絲材只需更換不同的旋鍛模，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且大大降低了絲材的次品率。
【專利說明】
一種用于旋鍛的模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于旋鍛的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]旋鍛加工是使用旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)進(jìn)行的加工工藝，旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與乳制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上，變形過程是由局部變形逐漸擴(kuò)展而完成的，所以變形抗力小、機(jī)器質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無震動(dòng)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0003]目前的旋鍛成型設(shè)備，變徑機(jī)構(gòu)都比較復(fù)雜，操作不方便，為了獲取不同直徑的絲材，需要更換相應(yīng)的旋鍛模同時(shí)更換錘頭與旋鍛模之間的墊片，墊片極易損壞，同時(shí)由于墊片的不穩(wěn)定造成了極高的絲材損耗，不僅增加了成本，而且增加了絲材的次品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、投入成本低的用于旋鍛的模具。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種用于旋鍛的模具，包括支撐套、滾柱保持圈、壓力滾柱、旋轉(zhuǎn)主軸、錘頭、蓋板和旋鍛模，滾柱保持圈套裝在支撐套內(nèi)，壓力滾柱均勻的固定在滾柱保持圈中，旋轉(zhuǎn)主軸位于滾柱保持圈內(nèi)，錘頭、蓋板和旋鍛模均為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)主軸中間開設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)錘頭通過兩個(gè)蓋板對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的內(nèi)部，兩個(gè)旋鍛模對(duì)稱的安裝在兩個(gè)錘頭之間，錘頭的一端頂在壓力滾柱上，錘頭的另一端頂在旋鍛模上。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，旋鍛模中間開設(shè)有半圓孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，壓力滾柱的直徑大于滾柱保持圈的厚度。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，蓋板對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的左右兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型使用旋鍛模直接擠壓絲材，相較于以往增加墊片的方法，大大減少了以往由于增加墊片造成墊片本身和絲材的損耗，降低了成本，另外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工不同直徑的絲材只需更換不同的旋鍛模，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且大大降低了絲材的次品率。
【附圖說明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中:1、支撐套，2、滾柱保持圈，3、壓力滾柱，4、旋轉(zhuǎn)主軸，5、錘頭，6、蓋板，7、旋鍛模。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種用于旋鍛的模具，包括支撐套1、滾柱保持圈2、壓力滾柱3、旋轉(zhuǎn)主軸4、錘頭5、蓋板6和旋鍛模7，滾柱保持圈2套裝在支撐套I內(nèi)，壓力滾柱3均勻的固定在滾柱保持圈2中，旋轉(zhuǎn)主軸4位于滾柱保持圈2內(nèi)，錘頭5、蓋板6和旋鍛模7均為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)主軸4中間開設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)錘頭5通過兩個(gè)蓋板6對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的內(nèi)部，兩個(gè)旋鍛模7對(duì)稱的安裝在兩個(gè)錘頭5之間，錘頭5的一端頂在壓力滾柱3上，錘頭5的另一端頂在旋鍛模7上。其中，支撐套I主要用于支撐滾柱保持圈2和壓力滾柱3。
[0014]旋鍛模7中間開設(shè)有半圓孔。壓力滾柱3的直徑大于滾柱保持圈2的厚度。蓋板6對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的左右兩側(cè)。蓋板6對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的左右兩側(cè)可以有效的固定錘頭5。
[0015]使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸4帶動(dòng)錘頭5和旋鍛模7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，由于離心作用，錘頭5貼在滾柱保持圈2的內(nèi)壁上，此時(shí)兩個(gè)旋鍛模7組成的圓孔張開，將需要加工的絲材送入兩個(gè)旋鍛模7組成的圓孔中，當(dāng)錘頭5旋轉(zhuǎn)至壓力滾柱3的凸起處時(shí)，兩個(gè)壓力滾柱3擠壓兩個(gè)錘頭5使得兩個(gè)旋鍛模7組成的圓孔變小，從而改變送入兩個(gè)旋鍛模7組成的圓孔中的絲材的直徑。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于旋鍛的模具，其特征在于:包括支撐套(I)、滾柱保持圈(2)、壓力滾柱(3)、旋轉(zhuǎn)主軸(4)、錘頭(5)、蓋板(6)和旋鍛模(7)，所述的滾柱保持圈(2)套裝在支撐套(I)內(nèi)，所述的壓力滾柱(3)均勻的固定在滾柱保持圈(2)中，所述的旋轉(zhuǎn)主軸(4)位于滾柱保持圈(2)內(nèi)，所述的錘頭(5)、蓋板(6)和旋鍛模(7)均為兩個(gè)，所述的旋轉(zhuǎn)主軸(4)中間開設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)錘頭(5)通過兩個(gè)蓋板(6)對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的內(nèi)部，兩個(gè)旋鍛模(7)對(duì)稱的安裝在兩個(gè)錘頭(5)之間，錘頭(5)的一端頂在壓力滾柱(3)上，錘頭(5)的另一端頂在旋鍛模(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于旋鍛的模具，其特征在于:所述的旋鍛模(7)中間開設(shè)有半圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于旋鍛的模具，其特征在于:壓力滾柱(3)的直徑大于滾柱保持圈(2)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于旋鍛的模具，其特征在于:所述的蓋板(6)對(duì)稱的安裝在導(dǎo)槽的左右兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK205519443SQ201620065143
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】劉洪林, 陳懷浩, 楊德梅, 劉尊慈
【申請(qǐng)人】南京佑天金屬科技有限公司