一種機(jī)械齒輪加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械齒輪加工裝置，包括安裝板、支板、水平氣缸、卡槽、毛刷、支柱、固定螺母、夾座、限位塊、滑槽、連接塊、垂直氣缸、滑軌、滑動臺、導(dǎo)軌、滑座、旋轉(zhuǎn)臺、固定柱、刀具、電機(jī)、調(diào)節(jié)柱、安裝塊和操縱把，本實(shí)用新型的有益效果是：可以多角度的對齒輪進(jìn)行倒角和齒頂?shù)估獾炔僮?，滑動臺可在水平氣缸的牽引下在滑軌上滑動，在加工時可以方便刀具對齒輪的多方面加工，滑動臺在靠近支板的側(cè)邊上固定有兩個橡膠制限位塊，防止滑動臺在移動過程中撞上支板，毛刷為鋼絲刷且可從卡槽內(nèi)自由拆卸，鋼絲毛刷可以對齒輪進(jìn)行去毛刺處理，安裝塊可在固定柱上上下調(diào)節(jié)位置，可以針對不同規(guī)格的齒輪進(jìn)行針對性的調(diào)整。
【專利說明】
一種機(jī)械齒輪加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工設(shè)備，具體為一種機(jī)械齒輪加工裝置，屬于機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪加工中存在著各種階段，首先通過切削加工大致的形狀后，再經(jīng)過倒角、去飛邊、齒頂?shù)估夂腿ッ痰染庸こ绦?，在目前而言，許多的精加工工序例如齒頂?shù)估獾炔僮鬟€需要人工使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，這種作業(yè)方式勞動強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品的精度低，而且操作復(fù)雜，對工人的熟練度和技能要求比較高，并且效率很低，為了解決這個問題，許多廠家會選擇用滾刀盡行加工，但是使用大型設(shè)備的價格高而且體積很大，對于生產(chǎn)數(shù)量比較少時，十分的不合算。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械齒輪加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種機(jī)械齒輪加工裝置，包括安裝板、支板、水平氣缸、卡槽、毛刷、支柱、固定螺母、夾座、限位塊、滑槽、連接塊、垂直氣缸、滑軌、滑動臺、導(dǎo)軌、滑座、旋轉(zhuǎn)臺、固定柱、刀具、電機(jī)、調(diào)節(jié)柱、安裝塊和操縱把，其特征在于:所述安裝板上安裝有滑軌，所述支板固定在安裝板上且支板位于滑軌端口處，所述支板上部固定有卡槽，所述毛刷卡在卡槽內(nèi)，所述滑槽設(shè)置在滑動臺底側(cè)，所述滑動臺通過滑槽卡在滑軌上，所述滑動臺靠近支板的兩端設(shè)置有限位塊，所述滑動臺上設(shè)置有連接塊，所述滑動臺上固定有垂直氣缸，所述垂直氣缸另一端固定有夾座，所述夾座上固定有支柱，所述支柱上旋合有固定螺母，所述水平氣缸安裝在安裝板邊緣處，所述水平氣缸穿過支板的缺口和連接塊連接在一起，所述導(dǎo)軌固定在安裝板右側(cè)，所述滑座卡在導(dǎo)軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺固定在滑座上，所述固定柱安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，所述安裝塊套在固定柱上，所述固定柱頂端設(shè)置有操縱把，所述調(diào)節(jié)柱固定在安裝塊上且調(diào)節(jié)柱和固定柱相垂直，所述電機(jī)固定在調(diào)節(jié)柱上，所述電機(jī)上固定有刀具。
[0005]優(yōu)選的，為了可多方面加工齒輪，所述固定柱可在旋轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選的，為了方便加工和退刀，所述滑動臺可在水平氣缸的牽引下在滑軌上滑動。
[0007]優(yōu)選的，為了防止滑動臺和支板相接觸，所述滑動臺在靠近支板的側(cè)邊上固定有兩個橡膠制限位塊。
[0008]優(yōu)選的，為了方便除毛刺和清理毛刷，所述卡槽內(nèi)卡扣的毛刷為鋼絲刷且可從卡槽內(nèi)自由拆卸。
[0009]優(yōu)選的，為了匹配各種規(guī)格的齒輪，所述安裝塊可在固定柱上上下調(diào)節(jié)位置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該機(jī)械齒輪加工裝置設(shè)計合理，固定柱可在旋轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動，這樣刀具不會影響加工齒輪的安裝和拆卸，這樣可以多角度的對齒輪進(jìn)行倒角和齒頂?shù)估獾炔僮?，而且加工方便，效率高，精度高，滑動臺可在水平氣缸的牽引下在滑軌上滑動，在進(jìn)行加工時可以方便刀具對齒輪的多方面加工，而且退刀方便，滑動臺在靠近支板的側(cè)邊上固定有兩個橡膠制限位塊，可以防止滑動臺在移動過程中撞上支板，避免裝置損壞，卡槽內(nèi)卡扣的毛刷為鋼絲刷且可從卡槽內(nèi)自由拆卸，鋼絲毛刷可以對齒輪進(jìn)行去毛刺處理，而且結(jié)構(gòu)簡單，毛刷可以很方便的拆卸下來進(jìn)行清潔，安裝塊可在固定柱上上下調(diào)節(jié)位置，可以針對不同厚度，不同規(guī)格的齒輪進(jìn)行針對性的調(diào)整，整個裝置占地面積小，操作步驟簡單。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述水平氣缸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述滑動臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型所述毛刷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、安裝板，2、支板，3、水平氣缸，4、卡槽，5、毛刷，6、支柱，7、固定螺母，8、夾座，9、限位塊，10、滑槽，11、連接塊，12、垂直氣缸，13、滑軌，14、滑動臺，15、導(dǎo)軌，16、滑座，
17、旋轉(zhuǎn)臺，18、固定柱，19、刀具，20、電機(jī)，21、調(diào)節(jié)柱，22、安裝塊和23、操縱把。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?4，一種機(jī)械齒輪加工裝置，包括安裝板1、支板2、水平氣缸3、卡槽4、毛刷5、支柱6、固定螺母7、夾座8、限位塊9、滑槽10、連接塊11、垂直氣缸12、滑軌13、滑動臺14、導(dǎo)軌15、滑座16、旋轉(zhuǎn)臺17、固定柱18、刀具19、電機(jī)20、調(diào)節(jié)柱21、安裝塊22和操縱把23，其特征在于:所述安裝板I上安裝有滑軌13，所述支板2固定在安裝板I上且支板2位于滑軌13端口處，所述支板2上部固定有卡槽4，所述毛刷5卡在卡槽4內(nèi)，所述卡槽4內(nèi)卡扣的毛刷5為鋼絲刷且可從卡槽4內(nèi)自由拆卸，鋼絲毛刷5可以對齒輪進(jìn)行去毛刺處理，而且結(jié)構(gòu)簡單，毛刷5可以很方便的拆卸下來進(jìn)行清潔，所述滑槽10設(shè)置在滑動臺14底側(cè)，所述滑動臺14通過滑槽10卡在滑軌13上，所述滑動臺14可在水平氣缸3的牽引下在滑軌13上滑動，在進(jìn)行加工時可以方便刀具19對齒輪的多方面加工，而且退刀方便，所述滑動臺14靠近支板2的兩端設(shè)置有限位塊9，所述滑動臺14在靠近支板2的側(cè)邊上固定有兩個橡膠制限位塊9，可以防止滑動臺14在移動過程中撞上支板2，避免裝置損壞，所述滑動臺14上設(shè)置有連接塊11，所述滑動臺14上固定有垂直氣缸12，所述垂直氣缸12另一端固定有夾座8，所述夾座8上固定有支柱6，所述支柱6上旋合有固定螺母7，所述水平氣缸3安裝在安裝板I邊緣處，所述水平氣缸3穿過支板2的缺口和連接塊11連接在一起，所述導(dǎo)軌15固定在安裝板I右側(cè)，所述滑座16卡在導(dǎo)軌15上，所述旋轉(zhuǎn)臺17固定在滑座16上，所述固定柱18安裝在旋轉(zhuǎn)臺17上，所述固定柱18可在旋轉(zhuǎn)臺17上轉(zhuǎn)動，這樣刀具19不會影響加工齒輪的安裝和拆卸，這樣可以多角度的對齒輪進(jìn)行倒角和齒頂?shù)估獾炔僮?，而且加工方便，效率高，精度高，所述安裝塊22套在固定柱18上，所述安裝塊22可在固定柱18上上下調(diào)節(jié)位置，可以針對不同厚度，不同規(guī)格的齒輪進(jìn)行針對性的調(diào)整，所述固定柱18頂端設(shè)置有操縱把23，所述調(diào)節(jié)柱21固定在安裝塊22上且調(diào)節(jié)柱21和固定柱18相垂直，所述電機(jī)20固定在調(diào)節(jié)柱21上，所述電機(jī)20上固定有刀具19，整個裝置占地面積小，操作步驟簡單。
[0018]工作過程:當(dāng)使用所述機(jī)械齒輪加工裝置時，首先，將齒輪固定在夾座上，然后操控水平氣缸3與垂直氣缸使得夾座移動到合適位置，然后起動電機(jī)，握住操縱把，旋動固定柱，將刀具對準(zhǔn)將要加工的齒輪，開始對齒輪進(jìn)行多方位加工，加工完成后，通過水平氣缸移動滑動臺使齒輪和毛刷相貼合，操縱垂直氣缸使毛刷在齒輪表面滑動進(jìn)行除毛刺處理，取下齒輪即可。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械齒輪加工裝置，包括安裝板(I)、支板(2)、水平氣缸(3)、卡槽(4)、毛刷(5)、支柱(6)、固定螺母(7)、夾座(8)、限位塊(9)、滑槽(10)、連接塊(11)、垂直氣缸(12)、滑軌(13)、滑動臺(14)、導(dǎo)軌(15)、滑座(16)、旋轉(zhuǎn)臺(17)、固定柱(18)、刀具(19)、電機(jī)(20)、調(diào)節(jié)柱(21)、安裝塊(22)和操縱把(23)，其特征在于:所述安裝板(I)上安裝有滑軌(13)，所述支板(2)固定在安裝板(I)上且支板(2)位于滑軌(13)端口處，所述支板(2)上部固定有卡槽(4)，所述毛刷(5)卡在卡槽(4)內(nèi)，所述滑槽(10)設(shè)置在滑動臺(14)底側(cè)，所述滑動臺(14)通過滑槽(10)卡在滑軌(13)上，所述滑動臺(14)靠近支板(2)的兩端設(shè)置有限位塊(9)，所述滑動臺(14)上設(shè)置有連接塊(11)，所述滑動臺(14)上固定有垂直氣缸(12)，所述垂直氣缸(12)另一端固定有夾座(8)，所述夾座(8)上固定有支柱(6)，所述支柱(6)上旋合有固定螺母(7)，所述水平氣缸(3)安裝在安裝板(I)邊緣處，所述水平氣缸(3)穿過支板(2)的缺口和連接塊(11)連接在一起，所述導(dǎo)軌(15)固定在安裝板(I)右側(cè)，所述滑座(16)卡在導(dǎo)軌(15)上，所述旋轉(zhuǎn)臺(17)固定在滑座(16)上，所述固定柱(18)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(17)上，所述安裝塊(22)套在固定柱(18)上，所述固定柱(18)頂端設(shè)置有操縱把(23)，所述調(diào)節(jié)柱(21)固定在安裝塊(22)上且調(diào)節(jié)柱(21)和固定柱(18)相垂直，所述電機(jī)(20)固定在調(diào)節(jié)柱(21)上，所述電機(jī)(20)上固定有刀具(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械齒輪加工裝置，其特征在于:所述固定柱(18)可在旋轉(zhuǎn)臺(17)上轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)械齒輪加工裝置，其特征在于:所述滑動臺(14)可在水平氣缸(3)的牽引下在滑軌(13)上滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械齒輪加工裝置，其特征在于:所述滑動臺(14)在靠近支板(2)的側(cè)邊上固定有兩個橡膠制限位塊(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種機(jī)械齒輪加工裝置，其特征在于:所述卡槽(4)內(nèi)卡扣的毛刷(5)為鋼絲刷且可從卡槽(4)內(nèi)自由拆卸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械齒輪加工裝置，其特征在于:所述安裝塊(22)可在固定柱(18)上上下調(diào)節(jié)位置。
【文檔編號】B23F19/10GK205437377SQ201521043718
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】傅茂蘭
【申請人】重慶市江津區(qū)華茂機(jī)械有限責(zé)任公司