專利名稱：一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機(jī)，具體涉及一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械產(chǎn)品中，齒輪類的產(chǎn)品占了大部分，一般都是通過齒輪加工機(jī)中刀具帶動裝置固定好刀具，將待加工的工件放置在工作臺上，通過定位裝置定位住齒輪，工作臺旋轉(zhuǎn)后然后通過旋轉(zhuǎn)刀具與旋轉(zhuǎn)的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復(fù)運(yùn)動來將工件成型了所需要的齒輪形狀，現(xiàn)有的定位裝置由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)問題，不僅工作臺與軸承之間主要采用滑動配合這種方式，使得間隙增大，摩擦系數(shù)變大，而且整個定位裝置在齒輪旋轉(zhuǎn)中存在轉(zhuǎn)速低、扭矩小等問題，這樣限制了加工機(jī)的使用范圍，且在旋轉(zhuǎn)過程中機(jī)械工作穩(wěn)定性較差，影響了齒輪的加工質(zhì)量和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種定位牢靠，工作穩(wěn)定安全，工作效率高的齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，包括能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的工作臺以及與工作臺相配合的定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括立柱、尾架、定位頂針以及動力機(jī)構(gòu)，所述的尾架設(shè)置在立柱上，并在動力機(jī)構(gòu)的帶動下能夠上下移動，定位頂針安裝在尾架上且與工作臺相對，待加工的齒輪放置在工作臺上后，動力機(jī)構(gòu)帶動尾架移動使得定位頂針將齒輪定位在工作臺上。這里待加工的齒輪是通過合適的固定件穿設(shè)在齒輪上，然后將固定件的一端插在工作臺上，固定件另一端就通過定位頂針進(jìn)行定位，這樣工作臺產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)以此帶動齒輪旋轉(zhuǎn)并通過刀具加工齒輪的外齒面，保證了齒輪的加工精度和效率。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的動力機(jī)構(gòu)為氣缸，在氣缸的輸出端上設(shè)置有連接軸，連接軸與尾架固定連接，在連接軸與尾架之間設(shè)置有固定板，在立柱內(nèi)還設(shè)置有滑輪，在滑輪上設(shè)置有配重塊。這里通過氣缸帶動尾架上下移動，另外設(shè)置配重塊是由于尾架具有一定重力，通過配重塊使尾架保證兩端平衡，更利于尾架平穩(wěn)運(yùn)行。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的立柱上設(shè)置有套筒，定位頂針通過套筒安裝在立柱上。這里套筒的作用是為了牢固地固定住定位頂針，防止在頂壓過程中脫落。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的工作臺包括固定臺、回轉(zhuǎn)工作體以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)工作體由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體和回轉(zhuǎn)體組成，回轉(zhuǎn)體設(shè)置在固定臺內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定臺下部且與回轉(zhuǎn)體連接并帶動回轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在固定臺上部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承，在固定臺下部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷， 采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的回轉(zhuǎn)臺面體與固定臺之間設(shè)置有平面軸承，在回轉(zhuǎn)臺面體與回轉(zhuǎn)工作體之間開設(shè)有臺階，平面軸承安裝在該臺階處。 這里通過平面軸承使回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)臺面體繞固定臺作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，保證平穩(wěn)運(yùn)行。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及減速機(jī)，所述的減速機(jī)與電機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合連接，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體旋轉(zhuǎn)。這里減速機(jī)的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合能夠保證動力傳遞的有效性，減速機(jī)的作用是對電機(jī)的輸出動力進(jìn)行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體，從而保證高速平穩(wěn)運(yùn)行。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的回轉(zhuǎn)體內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承處還設(shè)置有第一鎖定螺母，通過第一鎖定螺母鎖住回轉(zhuǎn)體軸承，在回轉(zhuǎn)體內(nèi)的圓錐滾子軸承處還設(shè)置有第二鎖定螺母，通過第二鎖定螺母鎖住圓錐滾子軸承。這里分別通過第一鎖定螺母調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置中，所述的減速機(jī)與固定臺下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套。這里通過減速機(jī)套進(jìn)行裝配，防止外界雜質(zhì)進(jìn)入對高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過定位頂針與工作臺配合定位住齒輪，且工作臺內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，保證了齒輪的高速旋轉(zhuǎn)，從而提高了齒輪的加工精度和效率。


圖1是本齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。圖中，固定臺1 ；回轉(zhuǎn)工作體2 ；驅(qū)動機(jī)構(gòu)3 ；回轉(zhuǎn)臺面體4 ；臺階如；回轉(zhuǎn)體5 ；電機(jī) 6 ；減速機(jī)7 ；輸出軸7a ；平面軸承8 ；回轉(zhuǎn)體軸承9 ；第一鎖定螺母10 ；圓錐滾子軸承11 ；第二鎖定螺母12 ；減速機(jī)套13 ；工作臺14 ；蓋板15 ；定位機(jī)構(gòu)16 ；立柱17 ；尾架18 ；定位頂針 19 ；氣缸20 ；連接軸21 ；固定板22 ；滑輪23 ；配重塊M ；套筒25 ；內(nèi)六角圓柱頭螺釘26。如圖1所示，本齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，包括能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的工作臺以及與工作臺相配合的定位機(jī)構(gòu)16，定位機(jī)構(gòu)16包括立柱17、尾架18、定位頂針19以及氣缸20等。如圖3所示，具體來說工作臺14是用于對待加工的齒輪進(jìn)行固定，并依靠此工作臺14帶動齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的，主要包括固定臺1、回轉(zhuǎn)工作體2以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動機(jī)構(gòu) 3包括電機(jī)6以及減速機(jī)7，減速機(jī)7與電機(jī)6連接?；剞D(zhuǎn)工作體2由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體4和回轉(zhuǎn)體5組成，回轉(zhuǎn)體5設(shè)置在固定臺1內(nèi)，回轉(zhuǎn)臺面體4與固定臺1之間設(shè)置有平面軸承8，在回轉(zhuǎn)臺面體4與回轉(zhuǎn)工作體2之間開設(shè)有臺階4a，平面軸承8安裝在該臺階如處，這里通過平面軸承8使回轉(zhuǎn)體5 的回轉(zhuǎn)臺面體4繞固定臺1作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，保證平穩(wěn)運(yùn)行。在固定臺1上部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9，這里回轉(zhuǎn)體軸承9可以為角接觸軸承進(jìn)行代替，回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承9處還設(shè)置有第一鎖定螺母10，通過第一鎖定螺母10鎖住回轉(zhuǎn)體軸承9，在固定臺1下部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置有圓錐滾子軸承11，在回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的圓錐滾子軸承11處還設(shè)置有第二鎖定螺母12，通過第二鎖定螺母12鎖住圓錐滾子軸承11，這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承11承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，保證回轉(zhuǎn)體5的可靠高速旋轉(zhuǎn)， 使整個工作臺14保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩；同時通過第一鎖定螺母10調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承9之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母12調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承11的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。減速機(jī)7的輸出軸7a與回轉(zhuǎn)體5為過盈配合連接，電機(jī)6經(jīng)減速機(jī)7減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體2旋轉(zhuǎn)，為了防止外界干擾，減速機(jī)7與固定臺1下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套13，這里減速機(jī)7的作用是對電機(jī)6的輸出動力進(jìn)行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體5，從而保證高速平穩(wěn)運(yùn)行。如圖2所示，尾架18設(shè)置在立柱17上，定位頂針19安裝在尾架18上且與工作臺相對，立柱17上安裝有蓋板15，立柱17上設(shè)置有套筒25，定位頂針19通過套筒25安裝在立柱17上，這里套筒25的作用是為了牢固地固定住定位頂針19，防止在頂壓過程中脫落； 在氣缸20的輸出端上設(shè)置有連接軸21，連接軸21與尾架18固定連接，在連接軸21與尾架18之間設(shè)置有固定板22，固定板22通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘沈安裝在尾架18上，在立柱17內(nèi)還設(shè)置有滑輪23，在滑輪23上設(shè)置有配重塊對，這里通過氣缸20帶動尾架18上下移動，另外設(shè)置配重塊M是由于尾架18具有一定重力，通過配重塊M使尾架18保證兩端平衡，更利于尾架18平穩(wěn)運(yùn)行。工作時首先將待加工的齒輪是通過合適的固定件穿設(shè)在齒輪上，然后將固定件的一端插在回轉(zhuǎn)工作體2上，啟動氣缸20使尾架18向下移動，使得定位頂針19頂在固定件的另一端，然后啟動電機(jī)6使回轉(zhuǎn)工作體2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)以此帶動齒輪旋轉(zhuǎn)并通過刀具加工齒輪的外齒面，加工好后暫停電機(jī)6，再通過氣缸20反向移動，退出定位頂針19即可。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，包括能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的工作臺(14)以及與工作臺(14)相配合的定位機(jī)構(gòu)(16)，所述的定位機(jī)構(gòu)(16)包括立柱(17)、尾架(18)、 定位頂針(19)以及動力機(jī)構(gòu)，所述的尾架(18)設(shè)置在立柱(17)上，并在動力機(jī)構(gòu)的帶動下能夠上下移動，定位頂針(19)安裝在尾架(18)上且與工作臺(14)相對，待加工的齒輪放置在工作臺(14)上后，動力機(jī)構(gòu)帶動尾架(18)移動使得定位頂針(19)將齒輪定位在工作臺(14)上
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的動力機(jī)構(gòu)為氣缸(20)，在氣缸00)的輸出端上設(shè)置有連接軸(21)，連接軸與尾架(18) 固定連接，在連接軸與尾架(18)之間設(shè)置有固定板(22)，在立柱(17)內(nèi)還設(shè)置有滑輪(23)，在滑輪(23)上設(shè)置有配重塊(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的立柱(17)上設(shè)置有套筒(25)，定位頂針(19)通過套筒0 安裝在立柱(17)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的工作臺(14)包括固定臺(1)、回轉(zhuǎn)工作體(2)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)，所述的回轉(zhuǎn)工作體⑵由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺面體(4)和回轉(zhuǎn)體( 組成，回轉(zhuǎn)體( 設(shè)置在固定臺(1)內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在固定臺(1)下部且與回轉(zhuǎn)體(5)連接并帶動回轉(zhuǎn)體(5)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在固定臺(1)上部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承(9)，在固定臺(1)下部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置有圓錐滾子軸承(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)臺面體(4)與固定臺(1)之間設(shè)置有平面軸承(8)，在回轉(zhuǎn)臺面體(4)與回轉(zhuǎn)工作體(2) 之間開設(shè)有臺階( )，平面軸承(8)安裝在該臺階Ga)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)體( 內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承(9)處還設(shè)置有第一鎖定螺母(10)，通過第一鎖定螺母(10)鎖住回轉(zhuǎn)體軸承(9)，在回轉(zhuǎn)體(5)內(nèi)的圓錐滾子軸承(11)處還設(shè)置有第二鎖定螺母(12)， 通過第二鎖定螺母(1 鎖住圓錐滾子軸承(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)⑶包括電機(jī)(6)、以及減速機(jī)(7)，所述的減速機(jī)(7)與電機(jī)(6)連接，減速機(jī)(7) 的輸出軸(7a)與回轉(zhuǎn)體(5)為過盈配合連接，電機(jī)(6)經(jīng)減速機(jī)(7)減速增大扭矩后帶動回轉(zhuǎn)工作體(2)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的減速機(jī)(7)與固定臺(1)下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套(13)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種齒輪加工機(jī)中的齒輪定位裝置，包括能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的工作臺以及與工作臺相配合的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括立柱、尾架、定位頂針以及動力機(jī)構(gòu)，尾架設(shè)置在立柱上，并在動力機(jī)構(gòu)的帶動下能夠上下移動，定位頂針安裝在尾架上且與工作臺相對，待加工的齒輪放置在工作臺上后，動力機(jī)構(gòu)帶動尾架移動使得定位頂針將齒輪定位在工作臺上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過定位頂針與工作臺配合定位住齒輪，且工作臺內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動，使整個工作臺保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，保證了齒輪的高速旋轉(zhuǎn)，從而提高了齒輪的加工精度和效率。
文檔編號B23F23/06GK102366849SQ20111030868
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者呂琦, 王偉雄 申請人:寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司